一种高温型称重配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及配料机技术领域，尤其涉及一种高温型称重配料机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有料仓，所述料仓内部的两侧均固定连接有多个挡料组件，所述机体内部的中部固定连接有称重组件，所述机体内部的底部固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器固定连接在机体的外侧，所述减速器的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型专利技术中伺服电机开启带动减速器运行，可驱动搅拌轴发生旋转，叶片在机体的内部进行转动，可将多种原材料混合在一起，而加热块通电后会发热，可对多种原材料进行加热，使得多种原材料能够快速的混合均匀，节省时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温型称重配料机


[0001]本技术涉及配料机
，具体为一种高温型称重配料机。

技术介绍

[0002]在工业生产中，对于用到多种原料按各自组分重量进行配比混合的原材料，通常是先使用称重器械逐一称量每一组分的重量，然后放入配料斗中混合均得到配方原料。这种配料的工作效率低、劳动强度大、工作环境粉尘大，在配方原材料组分比例的精确性上很难做到精确度的保证，同时自动化程度低。
[0003]经过检索发现，公开号为CN217288241U的中国专利披露了一种新型自动称重配料机，该专利中，重力传感器用于测量原料的重量，便于提高称重的精准度，然而，通过绞龙叶片的旋转来进行混合，混合结构设计不合理，机体内部的物料无法得到充分搅拌，导致物料搅拌不均匀，影响了配料的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温型称重配料机，可将多种原材料混合在一起，且可对多种原材料进行加热，使得多种原材料能够快速的混合均匀，节省时间，提高了工作效率。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高温型称重配料机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有料仓，所述料仓内部的两侧均固定连接有多个挡料组件，所述机体内部的中部固定连接有称重组件，所述机体内部的底部固定连接有搅拌组件；
[0006]所述搅拌组件包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器固定连接在机体的外侧，所述减速器的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿并延伸至机体的内部，所述搅拌轴的外表面固定套设有多个叶片，所述搅拌轴的外表面转动套设有加热块。
[0007]优选地，所述加热块的一侧固定连接有隔热套，所述隔热套活动套设在搅拌轴的外表面，所述隔热套嵌设在机体上。
[0008]优选地，所述称重组件包括有底盘，所述底盘位于机体的内部，所述底盘的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的一端贯穿并延伸至机体的外侧，所述支杆的一端固定连接有称重模块，所述称重模块固定连接在机体的外侧。
[0009]优选地，所述底盘的顶部固定连接有称重斗，所述称重斗的上下两侧均呈开口状设置。
[0010]优选地，所述底盘的一侧转动连接有气缸，所述气缸的输出端转动连接有挡板，所述挡板转动连接在底盘的底部，所述底盘上开设有贯穿的漏槽，所述挡板位于漏槽的正下方。
[0011]优选地，所述机体的两侧均固定连接有防护罩，所述称重模块位于防护罩的内部。
[0012]优选地，所述防护罩的表面开设有多个贯穿的散热孔，所述防护罩的一侧嵌设有散热扇。
[0013]优选地，所述料仓的顶部固定连接有仓盖，所述仓盖的顶部开设有多个贯穿的投料口，所述挡料组件位于投料口的正下方。
[0014]优选地，所述料仓的两侧均固定连通有多个出料斗，所述出料斗的进料端活动插接有挡片。
[0015]优选地，所述机体的底部固定连接有排料阀。
[0016]借由上述技术方案，本技术提供了一种高温型称重配料机，至少具备以下有益效果：
[0017]1、该高温型称重配料机，通过搅拌组件的设置，将搅拌组件安装在机体的内部，伺服电机开启带动减速器运行，可驱动搅拌轴发生旋转，叶片在机体的内部进行转动，可将多种原材料混合在一起，而加热块通电后会发热，可对多种原材料进行加热，使得多种原材料能够快速的混合均匀，节省时间，提高了工作效率。
[0018]2、该高温型称重配料机，通过称重组件的设置，多种原材料落入至称重斗内，通过底盘和支杆将作用力传递给称重模块，称重模块可对多种原料的重量进行测量，保证了多种原材料配比的精准性，在重量达到设定的数值时，气缸运行，气缸上的活塞杆对挡板进行拉动，可使得挡板以挡板与底盘之间的旋转点进行转动，可使得底盘上的漏槽呈敞开状，底盘顶部的原材料会向下落入至搅拌组件上，便于对物料进行精准称重。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术称重组件结构示意图；
[0022]图3为本技术称重组件局部结构示意图；
[0023]图4为本技术搅拌组件结构示意图。
[0024]图中：1、机体；2、料仓；3、挡料组件；4、称重组件；401、底盘；402、支杆；403、称重模块；404、称重斗；405、气缸；406、挡板；407、防护罩；408、散热扇；5、搅拌组件；501、伺服电机；502、减速器；503、搅拌轴；504、叶片；505、加热块；506、隔热套；6、排料阀；7、仓盖；8、投料口；9、出料斗；10、挡片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种高温型称重配料机，包括机体1，机体1的顶部固定连接有料仓2，料仓2内部的两侧均固定连接有多个挡料组件3，机体1内部的中部固定连接有称重组件4，机体1内部的底部固定连接有搅拌组件5；
[0027]搅拌组件5包括有伺服电机501，伺服电机501的输出端固定连接有减速器502，减
速器502固定连接在机体1的外侧，减速器502的输出端固定连接有搅拌轴503，搅拌轴503的一端贯穿并延伸至机体1的内部，搅拌轴503的外表面固定套设有多个叶片504，搅拌轴503的外表面转动套设有加热块505，加热块505的一侧固定连接有隔热套506，隔热套506活动套设在搅拌轴503的外表面，隔热套506嵌设在机体1上，将搅拌组件5安装在机体1的内部，伺服电机501开启带动减速器502运行，可驱动搅拌轴503发生旋转，叶片504在机体1的内部进行转动，可将多种原材料混合在一起，而加热块505通电后会发热，可对多种原材料进行加热，使得多种原材料能够快速的混合均匀，节省时间，提高了工作效率。
[0028]称重组件4包括有底盘401，底盘401位于机体1的内部，底盘401的两侧均固定连接有支杆402，支杆402的一端贯穿并延伸至机体1的外侧，支杆402的一端固定连接有称重模块403，称重模块403固定连接在机体1的外侧，底盘401的顶部固定连接有称重斗404，称重斗404的上下两侧均呈开口状设置，多种原材料落入至称重斗404内，通过底盘401和支杆402将作用力传递给称重模块403，称重模块403可对多种原料的重量进行测量，保证了多种原材料配比的精准性。
[0029]底盘401的一侧转动连接有气缸405，气缸405的输出端转动连接有挡板406，挡板406转动连接在底盘401的底部，底盘401上开设有贯穿的漏槽，挡板406位于漏槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温型称重配料机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定连接有料仓（2），所述料仓（2）内部的两侧均固定连接有多个挡料组件（3），所述机体（1）内部的中部固定连接有称重组件（4），所述机体（1）内部的底部固定连接有搅拌组件（5）；所述搅拌组件（5）包括有伺服电机（501），所述伺服电机（501）的输出端固定连接有减速器（502），所述减速器（502）固定连接在机体（1）的外侧，所述减速器（502）的输出端固定连接有搅拌轴（503），所述搅拌轴（503）的一端贯穿并延伸至机体（1）的内部，所述搅拌轴（503）的外表面固定套设有多个叶片（504），所述搅拌轴（503）的外表面转动套设有加热块（505）。2.根据权利要求1所述的高温型称重配料机，其特征在于：所述加热块（505）的一侧固定连接有隔热套（506），所述隔热套（506）活动套设在搅拌轴（503）的外表面，所述隔热套（506）嵌设在机体（1）上。3.根据权利要求1所述的高温型称重配料机，其特征在于：所述称重组件（4）包括有底盘（401），所述底盘（401）位于机体（1）的内部，所述底盘（401）的两侧均固定连接有支杆（402），所述支杆（402）的一端贯穿并延伸至机体（1）的外侧，所述支杆（402）的一端固定连接有称重模块（403），所述称重模块（403）固定连接在机体（1）的外侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋梁，王得民，
申请(专利权)人：常州戴格机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：