一种压缩空气除湿干燥机制造技术

技术编号:31117226 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-01 19:53
本实用新型专利技术公开了一种压缩空气除湿干燥机,包括单活塞双出杆液压杆,所述单活塞双出杆液压杆的左、右两侧分别设置有第一除湿机构和第二除湿机构,所述单活塞双出杆液压杆的两个输出端分别延伸至第一除湿机构和第二除湿机构的内部并均固定连接有推板,所述单活塞双出杆液压杆包括两个固定座,两个所述固定座之间通过四个连接杆相连接,两个所述固定座之间的中部固定连接有沿连接杆长度方向分布的缸筒,本实用新型专利技术涉及除湿干燥机技术领域。该压缩空气除湿干燥机,通过设置有单活塞双出杆液压杆,利用活塞在缸筒内往复移动,对第一除湿机构和第二除湿机构内的空气交替压缩,从而实现空气的除湿干燥,整体设备占用空间小。整体设备占用空间小。整体设备占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气除湿干燥机


[0001]本技术涉及除湿干燥机
,具体为一种压缩空气除湿干燥机。

技术介绍

[0002]压缩空气干燥机主要有两种,即吸附式干燥机和冷冻式干燥机,冷冻式空气干燥机利用的是空气冷冻干燥原理,因为采用的是制冷技术,所以管路比较容易发生冰赌的现象,因此在工业生产中通常采用吸附式干燥机。
[0003]吸附式干燥机主要通过压缩空气使得空气内的水分子脱离并通过吸附剂完成吸附,而吸附剂吸收的水分是有限的,当吸附剂吸收了充分的水分后,需要进行脱附再生,才能再进行吸附作业,因此,吸附式干燥机通常设置有两个塔,一个塔处于工作压力下,另一个塔在常压下进行脱附再生,两个塔交替使用,而两个塔使得整个设备占用的空间较大,且交替过程繁琐,为此,我们设计出一种压缩空气除湿干燥机,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种压缩空气除湿干燥机,解决了整个设备占用的空间较大,且交替过程繁琐的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种压缩空气除湿干燥机,包括单活塞双出杆液压杆,所述单活塞双出杆液压杆的左、右两侧分别设置有第一除湿机构和第二除湿机构,所述单活塞双出杆液压杆的两个输出端分别延伸至第一除湿机构和第二除湿机构的内部并均固定连接有推板,所述单活塞双出杆液压杆包括两个固定座,两个所述固定座之间通过四个连接杆相连接,两个所述固定座之间的中部固定连接有沿连接杆长度方向分布的缸筒,所述缸筒外壁的左、右两侧均固定连接有油阀,所述缸筒的内部活动连接有活塞,所述活塞上固定贯穿有活动杆,所述活动杆的两端分别贯穿于两个固定座并延伸至缸筒的外部,所述第一除湿机构和第二除湿机构结构相同且两者呈对称分布,所述第一除湿机构包括支架,所述支架的顶部固定连接有连通管,所述连通管底部的左侧和正面的右侧分别固定连接有排水管和进气管,所述连通管内壁的左侧固定连接有挡圈,所述连通管的左、右两侧分别固定连接有出气管和端板,所述挡圈和出气管之间且位于连通管的内部嵌设有吸附块。
[0006]优选的,两个所述固定座分别固定连接在两个端板的外侧壁上,所述活动杆的两端分别活动贯穿于两个端板。
[0007]优选的,四个所述连接杆呈矩形阵列分布,所述连接杆的两端分别与两个固定座垂直固定连接。
[0008]优选的,两个所述油阀分别位于活塞的左、右两侧。
[0009]优选的,所述活动杆与两个固定座的连接处均设置有密封圈。
[0010]优选的,所述排水管和进气管上均安装有电磁阀。
[0011]本技术提供了一种压缩空气除湿干燥机,与现有技术相比具备以下有益效
果:
[0012](1)、该压缩空气除湿干燥机,通过设置有单活塞双出杆液压杆,利用活塞在缸筒内往复移动,对第一除湿机构和第二除湿机构内的空气交替压缩,从而实现空气的除湿干燥,整体设备占用空间小,且交替过程简单。
[0013](2)、该压缩空气除湿干燥机,通过设置有排水管,利用单活塞双出杆液压杆可以实现除湿机构内的空气的间歇压缩和释放,从而使得吸附块可以持续长时间的工作,工作效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的拆分结构示意图;
[0016]图3为本技术单活塞双出杆液压杆的结构示意图;
[0017]图4为本技术第一除湿机构的结构示意图;
[0018]图中:1、单活塞双出杆液压缸;2、第一除湿机构;3、第二除湿机构; 4、推板;5、固定座;6、连接杆;7、缸筒;8、油阀;9、活塞;10、活动杆;11、密封圈;12、支架;13、连通管;14、排水管;15、进气管;16、挡圈;17、出气管;18、端板;19、吸附块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种压缩空气除湿干燥机,包括单活塞双出杆液压杆1,单活塞双出杆液压杆1的左、右两侧分别设置有第一除湿机构2和第二除湿机构3,单活塞双出杆液压杆1的两个输出端分别延伸至第一除湿机构2和第二除湿机构3的内部并均固定连接有推板4,单活塞双出杆液压杆1包括两个固定座5,两个固定座5之间通过四个连接杆6相连接,两个固定座5之间的中部固定连接有沿连接杆6长度方向分布的缸筒7,缸筒7外壁的左、右两侧均固定连接有油阀8,缸筒7的内部活动连接有活塞 9,活塞9上固定贯穿有活动杆10,活动杆10的两端分别贯穿于两个固定座 5并延伸至缸筒7的外部,第一除湿机构2和第二除湿机构3结构相同且两者呈对称分布,第一除湿机构2包括支架12,支架12的顶部固定连接有连通管 13,连通管13底部的左侧和正面的右侧分别固定连接有排水管14和进气管 15,连通管13内壁的左侧固定连接有挡圈16,连通管13的左、右两侧分别固定连接有出气管17和端板18,挡圈16和出气管17之间且位于连通管13 的内部嵌设有吸附块19,两个固定座5分别固定连接在两个端板18的外侧壁上,活动杆10的两端分别活动贯穿于两个端板18,四个连接杆6呈矩形阵列分布,连接杆6的两端分别与两个固定座5垂直固定连接,两个油阀8分别位于活塞9的左、右两侧,活动杆10与两个固定座5的连接处均设置有密封圈11,排水管14和进气管15上均安装有电磁阀,通过设置有单活塞双出杆液压杆1,利用活塞9在缸筒7内往复移动,对第一除湿机构2和第二除湿机构3内的空气交替压缩,从而实现空气的除湿干燥,整体设备占用空间小,且交替过程简单。
[0021]工作时,当单活塞双出杆液压杆1上位于左侧的油阀8进行给油作业时,活塞9沿着缸筒7右移,从而带动活动杆10的左端收缩,右端外伸,外伸的右端延伸至第二除湿机构3内并通过推板4对连通管13内由进气管15输入的空气进行压缩,使得空气内的水分被压缩出来并被吸附块19所吸附,干燥后的空气通过出气管17排出,而在第一除湿机构2内,内部气压减小,吸附块19脱附再生,脱附的水通过排水管14排出,当单活塞双出杆液压杆1上位于右侧的油阀进行给油作业时,第一除湿机构2进行空气的除湿干燥作业,第二除湿机构3内的吸附块19进行脱附再生,随着单活塞双出杆液压杆1的往复动作,第一除湿机构2和第二除湿机构3交替进行除湿作业,同时,在同一个除湿机构内,吸附除湿和脱附再生也在交替进行,保证了吸附块19工作的持续性。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气除湿干燥机,包括单活塞双出杆液压杆(1),其特征在于:所述单活塞双出杆液压杆(1)的左、右两侧分别设置有第一除湿机构(2)和第二除湿机构(3),所述单活塞双出杆液压杆(1)的两个输出端分别延伸至第一除湿机构(2)和第二除湿机构(3)的内部并均固定连接有推板(4),所述单活塞双出杆液压杆(1)包括两个固定座(5),两个所述固定座(5)之间通过四个连接杆(6)相连接,两个所述固定座(5)之间的中部固定连接有沿连接杆(6)长度方向分布的缸筒(7),所述缸筒(7)外壁的左、右两侧均固定连接有油阀(8),所述缸筒(7)的内部活动连接有活塞(9),所述活塞(9)上固定贯穿有活动杆(10),所述活动杆(10)的两端分别贯穿于两个固定座(5)并延伸至缸筒(7)的外部,所述第一除湿机构(2)和第二除湿机构(3)结构相同且两者呈对称分布,所述第一除湿机构(2)包括支架(12),所述支架(12)的顶部固定连接有连通管(13),所述连通管(13)底部的左侧和正面的右侧分别固定连接有排水管(14)和进气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王得民
申请(专利权)人:常州戴格机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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