自动选针机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动选针机，包括U型的机架，机架上侧设有导料斜板，导料斜板表面等距设有多个导料槽，位于导料槽下端的一侧设有与机架固接的选针板，选针板表面等距贯穿有与导料槽数量相同且相互对应的选针孔，选针板远离导料斜板一侧设有贯穿机架内部的通槽，通槽下端设有储针箱，每个选针孔内部均镶嵌有堵塞检测器，机架上侧通槽的一端设有收集盒，收集盒表面等距设有与选针孔相互对应的电磁板，机架表面设有与堵塞检测器输出端电连接的PLC控制器，PLC控制器输出端分别与每个电磁板电连接；实现了机针的自动选择，提高的选针速率，同时大大降低了劳动力，同时减少机针的选择错误率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
自动选针机


[0001]本技术涉及选针领域，特别是涉及自动选针机。

技术介绍

[0002]机针又称缝针、车针，是缝纫机的重要组成附件，机针的品种仅国产的就有几百种，缝制过程中，为了达到机针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的机针，机针的类型由缝纫机型号规格和缝制面料的性质材料来决定，机器的工作性质决定着机针的选用，不同性质的机器要配备不同型号规格的机针。
[0003]目前在机针的选择上，往往是通过人的眼睛在光照的情况下进行观察选择，通过人员进行选针时，机针的选错率较高，同时选针速率低，为此，我们提供自动选针机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供自动选针机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：自动选针机，包括U型的机架，所述机架上侧设有导料斜板，所述导料斜板表面等距设有多个导料槽，位于所述导料槽下端的一侧设有与机架固接的选针板，所述选针板表面等距贯穿有与导料槽数量相同且相互对应的选针孔，所述选针板远离导料斜板一侧设有贯穿机架内部的通槽，所述通槽下端设有储针箱，每个所述选针孔内部均镶嵌有堵塞检测器，所述机架上侧通槽的一端设有收集盒，所述收集盒表面等距设有与选针孔相互对应的电磁板，所述机架表面设有与堵塞检测器输出端电连接的PLC控制器，所述PLC控制器输出端分别与每个电磁板电连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述选针板靠近机架的两侧均固接有滑块，且机架的侧壁开设有与滑块适配的滑槽。
>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述选针板上侧两端均固接有拉把。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导料斜板上端侧壁固接有平行的放置平台。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架下侧固接有L型放置架，所述储针箱放置在放置架的底端上侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块和滑槽均为燕尾形状。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、机针通过导料槽贯穿选针孔内部，合格的机针通过通槽掉落到储针箱内部进行储存，不合格的机针则被堵塞在选针孔中，然后配合堵塞检测器、PLC控制器及电磁板的使用，将其导入到收集盒中，实现了机针的自动选择，提高的选针速率，同时大大降低了劳动力，同时减少机针的选择错误率；
[0013]2、通过滑块和滑槽的配合，便于选针板和机架之间的拆卸和安装，进而便于根据选针的规格不同更换与其相适配的选针板和选针孔，提高了该选针机的使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术选针板的结构示意图；
[0017]图4为图1中a处的放大结构示意图；
[0018]其中：1、机架；2、导料斜板；3、导料槽；4、选针板；5、通槽；6、储针箱；7、收集盒；8、电磁板；9、选针孔；10、PLC控制器；11、滑块；12、拉把；13、放置架；14、放置平台；15、滑槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供自动选针机，包括U型的机架1和其下侧四端固接的支腿，机架1上侧设有导料斜板2，导料斜板2上端侧壁固接有平行的放置平台14，导料斜板2表面等距设有多个导料槽3，位于导料槽3下端的一侧设有与机架1固接的选针板4，选针板4表面等距贯穿有与导料槽3数量相同且相互对应的选针孔9，选针板4远离导料斜板2一侧设有贯穿机架1内部的通槽5，通槽5下端设有储针箱6，机架1下侧固接有L型放置架13，储针箱6放置在放置架13的底端上侧，每个选针孔9内部均镶嵌有堵塞检测器，机架1上侧通槽5的一端设有收集盒7，收集盒7表面等距设有与选针孔9相互对应的电磁板8，机架1表面设有与堵塞检测器输出端电连接的PLC控制器10，PLC控制器10输出端分别与每个电磁板8电连接；
[0022]首先将机针放置在放置平台14的表面，操作人员将机针均匀的放置在每个导料槽3的表面，并通过机针自身的重力沿导料斜板2的坡度往下移动，合格的机针侧贯穿选针孔9内部通过通槽5掉落到储针箱6内部进行储存，同时通过每个选针孔9内部的堵塞检测器对其进行检测，当堵塞检测器检测到机针表面因毛刺或自身弯曲的原因堵塞在选针孔9中时，则将信号传输到PLC控制器10处，PLC控制器10对堵塞检测器传输的信号进行分析，然后再控制与堵塞的选针孔9对应的电磁板8通电，电磁板8周边产生强磁力，同时堵塞的机针通过自身的重力及磁力的配合，将其吸附到电磁板8的表面，当将堵塞的机针导出时，停止电磁板8的工作，防止影响选针机的正常工作，同时机针受重力的影响掉落到收集盒7的内部对残次机针进行收集，实现了机针的自动选择，提高的选针速率，同时大大降低了劳动力，同时减少机针的选择错误率。
[0023]如图4所示，本实施例公开了，选针板4靠近机架1的两侧均固接有滑块11，且机架1的侧壁开设有与滑块11适配的滑槽15，滑块11和滑槽15均为燕尾形状；
[0024]通过滑块11和滑槽15的配合，便于选针板4和机架1之间的拆卸和安装，进而便于根据选针的规格不同更换与其相适配的选针板4和选针孔9，提高了该选针机的使用范围。
[0025]如图3所示，本实施例公开了，选针板4上侧两端均固接有拉把12；
[0026]在对选针板4拆卸时，往上拉动两个拉把12，两个拉把12带动选针板4往上移动，同时带动两端的滑块11在滑槽15内部滑动，加快的选针板4的拆卸速率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动选针机，包括U型的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上侧设有导料斜板(2)，所述导料斜板(2)表面等距设有多个导料槽(3)，位于所述导料槽(3)下端的一侧设有与机架(1)固接的选针板(4)，所述选针板(4)表面等距贯穿有与导料槽(3)数量相同且相互对应的选针孔(9)，所述选针板(4)远离导料斜板(2)一侧设有贯穿机架(1)内部的通槽(5)，所述通槽(5)下端设有储针箱(6)，每个所述选针孔(9)内部均镶嵌有堵塞检测器，所述机架(1)上侧通槽(5)的一端设有收集盒(7)，所述收集盒(7)表面等距设有与选针孔(9)相互对应的电磁板(8)，所述机架(1)表面设有与堵塞检测器输出端电连接的PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宏飞，陆瑞阳，
申请(专利权)人：江苏飞虎针业有限公司，
类型：新型
国别省市：