本发明专利技术涉及焊接定位装置技术领域，且公开了一种电动三轮环卫车的焊接装置，包括工作台，所述工作台右侧固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有转杆，所述转杆的下端且位于工作台下侧固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定安装有套筒一，所述固定板的下表面固定安装有套筒二，所述套筒一内部螺栓连接有螺杆一，所述转杆的上端固定连接有夹盘，所述夹盘上端固定连接有连接板，所述连接板左侧且位于工作台的上部固定连接有两组支撑板。该电动三轮环卫车的焊接装置，有效避免出现人工抬起物件进行焊接易发生抖动，导致焊接质量不高，焊接效率低下的问题，可以针对不同形状的物件进行夹持，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电动三轮环卫车的焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接定位装置
，具体为一种电动三轮环卫车的焊接装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，而现今科技发展，我国大多数工厂已经应用上激光焊接，特别是利用在车辆框架的焊接上。
[0003]然后激光技术的提升并不能解决焊接效率和质量上的根本问题，在焊接过程中，例如对于电动三轮环卫车的焊接，由于需要将不同的部件焊接在一起，通常会多人抬起部件进行焊接，此时在焊接时由于人工抬起部件，部件不够稳定，焊接时部件的定位会产生偏差，焊接效率极低，且费时费力，同时，在对物件进行焊接时，不同形状的物件的夹持较为繁琐，极大影响夹持焊接的效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电动三轮环卫车的焊接装置，具备焊接时定位稳定，不易产生偏差，提高焊接效率，可以夹持不同形状物件的优点，解决了焊接时部件的定位会产生偏差，焊接效率极低，且费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述焊接时定位稳定，不易产生偏差，提高焊接效率，可以夹持不同形状物件的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电动三轮环卫车的焊接装置，包括工作台，所述工作台右侧固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有转杆，所述转杆的下端且位于工作台下侧固定连接有转盘，所述转盘的下表面固定安装有套筒一，所述固定板的下表面转动连接有套筒二，所述套筒一内部螺栓连接有螺杆一；
[0008]所述转杆的上端固定连接有夹盘，所述夹盘上端固定连接有连接板，所述连接板左侧且位于工作台的上部固定连接有两组支撑板，每组所述支撑板靠近连接板的一侧转动连接有摇杆，每组所述摇杆远离工作台表面的一端外部套设有拉盘，每组所述拉盘远离支撑板的一侧转动连接有拉杆一，每组所述拉盘靠近支撑板的一侧转动连接有拉杆二，每组所述拉杆一远离拉盘的一端转动连接有夹块一，每组所述拉杆二远离拉盘的一端转动连接有夹块二，每组所述夹块一和夹块二之间转动连接有拉板，每组所述夹块一和夹块二夹持处固定安装有夹持板，每组所述夹持板靠近工作台表面一侧固定安装有滑落警示机构，所述摇杆靠近工作台表面一侧滑动连接有推动板，所述推动板的中部且靠近连接板的上端位置滑动连接有限位杆，所述推动板的中部且靠近连接板的下端位置螺栓连接有螺杆二，所述螺杆二和限位杆位于连接板下部位置外部转动连接有套筒三。
[0009]优选的，两组所述支撑板对称设置且分别设置于连接板的上下两端，所述推动板上设置有凹槽，所述凹槽大小与摇杆底端截面相适配。
[0010]优选的，每组所述夹持板包括固定块，每组所述固定块内部滑动连接有转动块一，每组所述转动块一内部滑动连接有两组转动块二，每组所述转动块二内部滑动连接有两组转动块三，每组所述转动块三内部滑动连接有两组转动块四，每组所述转动块四内部滑动连接有两组转动块五。
[0011]优选的，所述转动块五外侧平面设置有凸起。
[0012]优选的，所述转动块五材质设置为防滑材料。
[0013]优选的，所述滑落警示机构包括固定于夹持板外部的固定架，所述固定架底端铰接有拨动杆，所述拨动杆靠近与固定架铰接处一侧铰接有齿板，所述齿板靠近固定架一侧啮合有齿轮，所述齿轮外部通过扭簧扭转连接有敲击棒，所述敲击棒下端设置有响鼓，所述齿板中部与齿轮中心处活动连接有横板。
[0014]优选的，所述固定架与拨动杆之间弹性连接，所述拨动杆远离固定架一端设置有凸起。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电动三轮环卫车的焊接装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该电动三轮环卫车的焊接装置，通过设置的夹持板，转动块一、转动块二、转动块三、转动块四和转动块五都可以沿自身轴向转动，从而可以针对不同形状的物件进行夹持，方便焊接，有效避免特殊形状物件无法夹持，或需更换夹持板导致工作效率降低的情况，有效提高焊接效率，而转动块二、转动块三、转动块四和转动块五都设置有多组，从而能更好实现对不同形状物件的夹持，防止物件在夹持过程中发生摆动，转动块五上设置有凸起且材质为防滑材料，可以有效夹紧物件，防止物件滑落。
[0018]2、该电动三轮环卫车的焊接装置，通过设置的推动板与摇杆滑动连接，转动螺杆传动推动板，从而使拉盘转动拉动夹块一和夹块相向转动夹紧物件，使夹紧定位更加稳定，不易发生松动，方便工人焊接物件，避免出现人工辅助抬起物件进行焊接易发生抖动，而导致焊接质量不高，且焊接效率低下的问题。
[0019]3、该电动三轮环卫车的焊接装置，通过设置的滑落警示机构，若物件发生滑落，物件压动拨动杆，通过齿轮和齿板的传动，使敲击棒击打响鼓发出声响，提醒工人物件发生滑落，防止工人不知晓继续焊接从而导致物件直接焊接精度发生偏差。
[0020]4、该电动三轮环卫车的焊接装置，通过设置的转盘上的套筒一和螺杆一螺栓连接，固定板上的套筒二与螺杆一转动连接，从而可以转动螺杆一来调节焊接时所适合的最佳焊接角度，提高焊接效率和焊接质量，同时对焊接时物件的角度调节通过螺杆一来传动，调节角度后定位更加稳定。
附图说明
[0021]图1为本专利技术俯视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术主视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术侧视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术A处放大示意图；
[0025]图5为本专利技术夹持板结构示意图；
[0026]图6为本专利技术B处放大示意图；
[0027]图7为本专利技术滑落警示机构局部放大结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、固定板；3、转杆；4、转盘；5、套筒一；6、套筒二；7、螺杆一；8、夹盘；9、连接板；10、支撑板；11、摇杆；12、拉盘；13、拉杆一；14、拉杆二；15、夹块一；16、夹块二；17、拉板；18、夹持板；180、固定块；181、转动块一；182、转动块二；183、转动块三；184、转动块四；185、转动块五；19、滑落警示机构；191、固定架；192、拨动杆；193、齿板；194、齿轮；195、敲击棒；196、响鼓；197、横板；20、推动板；21、限位杆；22、螺杆二；23、套筒三。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1
‑
7，一种电动三轮环卫车的焊接装置，包括工作台1，工作台1右侧固定安装有固定板2，固定板2的内部转动连接有转杆3，转杆3的下端且位于工作台1下侧固定连接有转盘4，转盘4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动三轮环卫车的焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)右侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的内部转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的下端且位于工作台(1)下侧固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的下表面固定安装有套筒一(5)，所述固定板(2)的下表面转动连接有套筒二(6)，所述套筒一(5)内部螺栓连接有螺杆一(7)；所述转杆(3)的上端固定连接有夹盘(8)，所述夹盘(8)上端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)左侧且位于工作台(1)的上部固定连接有两组支撑板(10)，每组所述支撑板(10)靠近连接板(9)的一侧转动连接有摇杆(11)，每组所述摇杆(11)远离工作台(1)表面的一端外部套设有拉盘(12)，每组所述拉盘(12)远离支撑板(10)的一侧转动连接有拉杆一(13)，每组所述拉盘(12)靠近支撑板(10)的一侧转动连接有拉杆二(14)，每组所述拉杆一(13)远离拉盘(12)的一端转动连接有夹块一(15)，每组所述拉杆二(14)远离拉盘(12)的一端转动连接有夹块二(16)，每组所述夹块一(15)和夹块二(16)之间转动连接有拉板(17)，每组所述夹块一(15)和夹块二(16)夹持处固定安装有夹持板(18)，每组所述夹持板(18)靠近工作台(1)表面一侧固定安装有滑落警示机构(19)，所述摇杆(11)靠近工作台(1)表面一侧滑动连接有推动板(20)，所述推动板(20)的中部且靠近连接板(9)的上端位置滑动连接有限位杆(21)，所述推动板(20)的中部且靠近连接板(9)的下端位置螺栓连接有螺杆二(22)，所述螺杆二(22)和限位杆(21)位于连接板(9)下部位置外部转动连接有套筒三(23)。2.根据权利要求1所述的一种电动三轮环...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波涛，
申请(专利权)人：江苏云度电动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。