本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻机用激光器冷却装置，涉及激光雕刻机技术领域。该激光雕刻机用激光器冷却装置，包括第一箱体、冷却机构和散热机构，所述第一箱体上设置有第二箱体，第一箱体和第二箱体之间形成有冷却腔体。该激光雕刻机用激光器冷却装置，能够将冷却腔体内部的冷却液进行循环散热处理，这样能够有效的对冷却液进行降温处理，同时散热铜板和导热铜管能够提高激光器本体的散热效果，使其在加工过程中能够更快的达到适宜的温度，避免温度过高无法使用或者在高温下产生损坏的情况，还能够对冷却腔体内部的冷却液进行散热处理，这样设置能够有效的提高冷却液的散热，同时进一步的提高了冷却液的使用效果。一步的提高了冷却液的使用效果。一步的提高了冷却液的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机用激光器冷却装置
[0001]本技术涉及激光雕刻机
，特别涉及一种激光雕刻机用激光器冷却装置。
技术介绍
[0002]激光器是激光切割机中必不可少的一个部件，由于需要使用激光器进行切割处理，激光器长时间进行激光切割处理后会产生较高的温度，大多需要使用冷却液对激光器进行冷却处理，但是冷却液长时间使用会使冷却液温度升高，导致冷却液降温效果下降的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种激光雕刻机用激光器冷却装置，能够解决冷却液在长时间使用冷却液讲过下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光雕刻机用激光器冷却装置，包括第一箱体、冷却机构和散热机构，所述第一箱体上设置有第二箱体，第一箱体和第二箱体之间形成有冷却腔体，第一箱体上设置有激光器本体；
[0005]所述散热机构包括驱动马达和散热风扇，驱动马达可驱使散热风扇转动。
[0006]优选的，所述激光器本体的两侧固定安装有散热铜板，散热铜板的一侧固定安装有导热铜管，导热铜管的一端延伸至冷却腔体内，第二箱体的一侧固定安装有冷却液加入管，冷却液加入的一端延伸至冷却腔体内，第二箱体的一侧固定安装有支撑平台。
[0007]优选的，所述冷却机构包括循环泵、输入管、输出管和散热盘管，支撑平台的顶部固定安装有循环泵，循环泵的输入端固定安装有输入管，输入管的一端延伸至冷却腔体内，循环泵的输出端固定安装有输出管，输出管的一端延伸至冷却腔体内，输出管的外壁固定安装有散热盘管，这样设置能够有效的降低激光器本体的温度。
[0008]优选的，所述散热机构还包括支撑板、转杆、皮带和皮带轮，支撑平台的前侧固定安装有四个支撑板，每两个支撑板为一组，每组支撑板的相邻侧壁均转动安装有转杆，转杆的数量为两组，每组转杆的外壁均固定安装有皮带和皮带轮，两组皮带轮通过皮带传动连接，其中一个支撑板的一侧固定安装有驱动马达，驱动马达的输出轴通过联轴器与其中一组转杆的一端固定安装，这样设置能够对冷却液进行散热处理。
[0009]优选的，所述散热风扇转动时不与支撑平台的前侧相接触，这样设置能够使散热风扇正常使用。
[0010]优选的，所述第一箱体的顶部与底部均固定安装有连接块，连接块的一端均与第二箱体的内侧顶部与内侧底部固定安装，这样设置能够让第一箱体与第二箱体进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该激光雕刻机用激光器冷却装置，通过循环泵、输入管、输出管和散热盘管的配合使用，能够将冷却腔体内部的冷却液进行循环散热处理，这样能够有效的对冷却液进行降
温处理，同时散热铜板和导热铜管能够提高激光器本体的散热效果，使其在加工过程中能够更快的达到适宜的温度，避免温度过高无法使用或者在高温下产生损坏的情况，在通过驱动马达、支撑板、转杆、散热风扇和皮带的配合使用，能够对冷却腔体内部的冷却液进行散热处理，这样设置能够有效的提高冷却液的散热，同时进一步的提高了冷却液的使用效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]附图标记：第一箱体1、第二箱体2、散热铜板3、导热铜管4、冷却机构5、循环泵501、输入管502、输出管503、散热盘管504、散热机构6、驱动马达601、支撑板602、转杆603、散热风扇604、皮带605、皮带轮606、激光器本体7、支撑平台8。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种激光雕刻机用激光器冷却装置，包括第一箱体1、冷却机构5和散热机构6，第一箱体1上设置有第二箱体2，第一箱体1和第二箱体2之间形成有冷却腔体，第一箱体1上设置有激光器本体7，散热机构6包括驱动马达601和散热风扇604，驱动马达601可驱使散热风扇604转动。
[0021]进一步的，冷却机构5包括循环泵501、输入管502、输出管503和散热盘管504，支撑平台8的顶部固定安装有循环泵501，循环泵501的输入端固定安装有输入管502，输入管502的一端延伸至冷却腔体内，循环泵501的输出端固定安装有输出管503，输出管503的一端延伸至冷却腔体内，输出管503的外壁固定安装有散热盘管504，控制循环泵501启动，循环泵501启动通过输入管502将冷却液吸入，在通过输出管503和散热盘管504将冷却液降低温度后排入冷却腔体内，能够将冷却腔体内部的冷却液进行循环散热处理，这样能够有效的对冷却液进行降温处理，同时散热铜板3和导热铜管4能够提高激光器本体7的散热效果，使其在加工过程中能够更快的达到适宜的温度，避免温度过高无法使用或者在高温下产生损坏的情况。
[0022]更进一步的，散热机构6还包括支撑板602、转杆603、皮带605和皮带轮606，支撑平台8的前侧固定安装有四个支撑板602，每两个支撑板602为一组，每组支撑板602的相邻侧壁均转动安装有转杆603，转杆603的数量为两组，每组转杆603的外壁均固定安装有皮带605和皮带轮606，两组皮带轮606通过皮带605传动连接，其中一个支撑板602的一侧固定安装有驱动马达601，驱动马达601的输出轴通过联轴器与其中一组转杆603的一端固定安装，
控制驱动马达601启动，驱动马达601启动带动转杆603和散热风扇604转动，散热风扇604转动能够将散热盘管504上的热量吸入，在向右排出，能够对冷却腔体内部的冷却液进行散热处理，这样设置能够有效的提高冷却液的散热，同时进一步的提高了冷却液的使用效果。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，激光器本体7的两侧固定安装有散热铜板3，散热铜板3的一侧固定安装有导热铜管4，导热铜管4的一端延伸至冷却腔体内，第二箱体2的一侧固定安装有冷却液加入管，冷却液加入的一端延伸至冷却腔体内，第二箱体2的一侧固定安装有支撑平台8。
[0025]进一步的，散热风扇604转动时不与支撑平台8的前侧相接触。
[0026]更进一步的，第一箱体1的顶部与底部均固定安装有连接块，连接块的一端均与第二箱体2的内侧顶部与内侧底部固定安装。
[0027]工作原理：当激光器本体7使用时，通过冷却液加入管将冷却腔体的内部加入冷却液，激光器本体7发生的热量传递至散热铜板3上，在通过导热铜管4传递本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机用激光器冷却装置，包括第一箱体（1）、冷却机构（5）和散热机构（6），其特征在于：所述第一箱体（1）上设置有第二箱体（2），第一箱体（1）和第二箱体（2）之间形成有冷却腔体，第一箱体（1）上设置有激光器本体（7）；所述散热机构（6）包括驱动马达（601）和散热风扇（604），驱动马达（601）可驱使散热风扇（604）转动。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机用激光器冷却装置，其特征在于：所述激光器本体（7）的两侧固定安装有散热铜板（3），散热铜板（3）的一侧固定安装有导热铜管（4），导热铜管（4）的一端延伸至冷却腔体内，第二箱体（2）的一侧固定安装有冷却液加入管，冷却液加入的一端延伸至冷却腔体内，第二箱体（2）的一侧固定安装有支撑平台（8）。3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机用激光器冷却装置，其特征在于：所述冷却机构（5）包括循环泵（501）、输入管（502）、输出管（503）和散热盘管（504），支撑平台（8）的顶部固定安装有循环泵（501），循环泵（501）的输入端固定安装有输入管（502），输入管（502）的一端延伸至冷却腔体内，循环泵（501）的输出端固定安装有输...
【专利技术属性】
技术研发人员：克么磋，措么机，达瓦那初，
申请(专利权)人：四川夏旭东日工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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