本实用新型专利技术公开了一种肉制品加工用切割装置，包括升降板，所述升降板底部设置有压板，所述升降板两端对称设置有立柱，所述立柱和升降板之间设置有升降机构，所述升降板顶部固定有液压缸，所述液压缸输出杆贯穿升降板后延伸至升降板底部并固定于压板上，所述压板底部设置有切割刀具，所述切割刀具底部设置有承装箱，本实用新型专利技术利用升降机构将升降板调整到适宜高度，然后将大块肉放置在切割刀具顶部表面，之后液压缸输出将压板下降，使压板抵压至肉块表面，利用切割刀具和压板相互挤压完成切割，相对比现有人工的切割方式，本实用新型专利技术方便人员操作，可快速达到分割肉块的目的，加快工作效率和生产进度。工作效率和生产进度。工作效率和生产进度。
【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工用切割装置
[0001]本技术属于肉制品加工
，具体涉及一种肉制品加工用切割装置。
技术介绍
[0002]在制作一些需要肉馅类食品时，为保证肉馅能够在绞碎机内均匀搅碎，需要先将大块肉切成小肉块，保证绞碎机内的刀片能够将其均匀绞碎，现有的方法是通过人工进行快速切割，放置在传送带上进行统一收集后再放入绞碎机，相对比厂家大批量食品生产而言，其人工分割的方式效率慢且十分耽误生产进度。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种肉制品加工用切割装置，具备自动且快速分割肉块的优点，进而解决了现有人工分割速度慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉制品加工用切割装置，包括升降板，所述升降板底部设置有压板，所述升降板两端对称设置有立柱，所述立柱和升降板之间设置有升降机构，所述升降板顶部固定有液压缸，所述液压缸输出杆贯穿升降板后延伸至升降板底部并固定于压板上，所述压板底部设置有切割刀具，所述切割刀具底部设置有承装箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀具包括固定框，所述固定框内部设置有切割刀组。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀组包括纵向刀片和横向刀片，所述纵向刀片和横向刀片均匀分布在固定框内部，且横向刀片和纵向刀片垂直设置，相邻的所述横向刀片和纵向刀片之间形成漏槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板底部端面均匀设置有防滑凸块，相邻所述防滑凸块之间设置有线槽，所述防滑凸块一一对应漏槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框底部中心处的两侧对称焊接有承重柱，所述切割刀组和承装箱设置于承重柱两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重柱底部固定有减立板，所述固定框四角处和四个立柱内侧滑动连接，所述减立板底部均匀设置有弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱两侧对称设置有安全光栅。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013](1)本技术利用升降机构将升降板调整到适宜高度，然后将大块肉放置在切割刀具顶部表面，之后液压缸输出将压板下降，使压板抵压至肉块表面，利用切割刀具和压板相互挤压完成切割，相对比现有人工的切割方式，本技术方便人员操作，可快速达到分割肉块的目的，加快工作效率和生产进度。
[0014](2)通过横向刀片和纵向刀片相互垂直设置，形成漏槽，尽量保证了肉块切割体积
大小一致，同时可使肉块自动滑落到承装箱内，便于后期运输；设置减立板保证了线槽和刀片刀刃处硬接触导致的刀刃钝化，防止影响后期切割。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面图；
[0018]图3为本技术中A的放大结构示意图；
[0019]图中：1、升降板；2、安全光栅；3、承装箱；4、承重柱；5、减立板；6、固定框；7、压板；8、立柱；9、液压缸；10、弹簧；11、漏槽；12、防滑凸块；13、线槽；14、横向刀片；15、纵向刀片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种肉制品加工用切割装置，包括升降板1，所述升降板1底部设置有压板7，所述升降板1两端对称设置有立柱8，所述立柱8和升降板1之间设置有升降机构，所述升降板1顶部固定有液压缸9，所述液压缸9输出杆贯穿升降板1后延伸至升降板1底部并固定于压板7上，所述压板7底部设置有切割刀具，所述切割刀具底部设置有承装箱3，本实施方案中，本技术利用升降机构将升降板1调整到适宜高度，然后将大块肉放置在切割刀具顶部表面，之后液压缸9输出将压板7下降，使压板7抵压至肉块表面，利用切割刀具和压板7相互挤压完成切割，相对比现有人工的切割方式，本技术方便人员操作，可快速达到分割肉块的目的，加快工作效率和生产进度。
[0023]为了保证肉块的切割大小尽量一致，使后期搅碎时更加均匀，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀具包括固定框6，所述固定框6内部设置有切割刀组，所述切割刀组包括纵向刀片15和横向刀片14，所述纵向刀片15和横向刀片14均匀分布在固定框6内部，且横向刀片14和纵向刀片15垂直设置，相邻的所述横向刀片14和纵向刀片15之间形成漏槽11，所述压板7底部端面均匀设置有防滑凸块12，相邻所述防滑凸块12之间设置有线槽13，所述防滑凸块12一一对应漏槽11。
[0024]为了防止线槽13和刀片刀刃硬接触导致的钝化，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框6底部中心处的两侧对称焊接有承重柱4，所述切割刀组和承装箱3设置于承重柱4两侧，所述承重柱4底部固定有减立板5，所述固定框6四角处和四个立柱8内侧滑动连接，所述减立板5底部均匀设置有弹簧10。
[0025]为了防止在工作时工人进入工作区域发生危险，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱8两侧对称设置有安全光栅2。
[0026]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，首先利用升降机构将升降板1调整
到适宜高度，然后将大块肉放置在固定框6内部即纵向刀片15和横向刀片14的顶部表面，之后工作人员退出工作区域，启动液压缸9，利用液压缸9输出将压板7下降，使将防滑凸块12抵压至肉块表面，继续向下压动，直至防滑凸块12进入漏槽11内，同时大肉块经过横向刀片14和纵向刀片15的切割后，从漏槽11内利用自身重量向下滑动，经由漏槽11掉入承装箱3内即可完成分割；值得注意的是本实施例中的升降机构为螺杆升降等的垂直升降机构，为现有技术，可根据工况自行选择，在此不过多赘述。
[0027]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工用切割装置，包括升降板(1)，其特征在于：所述升降板(1)底部设置有压板(7)，所述升降板(1)两端对称设置有立柱(8)，所述立柱(8)和升降板(1)之间设置有升降机构，所述升降板(1)顶部固定有液压缸(9)，所述液压缸(9)输出杆贯穿升降板(1)后延伸至升降板(1)底部并固定于压板(7)上，所述压板(7)底部设置有切割刀具，所述切割刀具底部设置有承装箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用切割装置，其特征在于：所述切割刀具包括固定框(6)，所述固定框(6)内部设置有切割刀组。3.根据权利要求2所述的一种肉制品加工用切割装置，其特征在于：所述切割刀组包括纵向刀片(15)和横向刀片(14)，所述纵向刀片(15)和横向刀片(14)均匀分布在固定框(6)内部，且横向刀片(14)和纵向刀片(15)垂直设置，相邻的所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春荣，王艳，金强，王娟娟，
申请(专利权)人：阜阳市三原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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