一种称重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重设备，包括称重台，所述称重台上方的一侧安装有推送液压缸，且推送液压缸的一侧连接有推送板；称量电子秤，其安装在所述称重台上方的中部，所述螺母环的内部安装有传送丝杆，且传送丝杆的一端连接有伺服电机；第一放置台，其设置在所述称量电子秤的另一端，所述称量电子秤的一侧设置有第二放置台。该称重设备，与现有的装置相比，通过转动的传送丝杆能够对螺母环以及联动推板进行水平方向的推送，从而能通过联动推板将未达标的包装盒以及肉制品推送至第一放置台上，从而能对未达标的产品进行分类，推送液压缸通过推送板继续对包装盒进行推送，即可将达标的包装盒以及产品推送至第二放置台上。包装盒以及产品推送至第二放置台上。包装盒以及产品推送至第二放置台上。

【技术实现步骤摘要】
一种称重设备


[0001]本技术涉及肉制品称重
，具体为一种称重设备。

技术介绍

[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等，在肉制品销售前，需要对其进行称重包装，从而要用到一种称重设备。
[0003]授权公开号为CN215044129U的中国专利公开了一种鲜肉称重设备，属于食品加工
一种鲜肉称重设备，包括工作台和电子秤，还包括：工作台上固定连接有固定座和固定板；其中，所述电子秤固定连接在固定座上；传送带，转动连接在固定板上；固定架，固定连接在工作台上；其中，所述固定架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有压板，所述压板上设置有切刀；限位板，固定连接在固定架内；其中，所述限位板有两组且分别位于传送带两侧；本技术使用简单，操作方便，通过推板把称重后的鲜肉送到传送带上，再通过传送带送到压板下方，通过压板把保鲜膜封装到包装盘上进行自动封装，减少人工封装的劳动强度，提高包装的效率，降低使用成本。
[0004]上述中的称重设备缺乏对重量的检测分类功能，在称重前通常难以保证每份肉均达到合格重量，从而在称重过程中需要将为达到重量的肉制品挑出，后续再对其进行添加，否则会影响肉制品的销售，为此，我们提出一种称重设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种称重设备，以解决上述
技术介绍
中提出由于称重设备缺乏对重量的检测分类功能，在称重前通常难以保证每份肉均达到合格重量，从而在称重过程中需要将为达到重量的肉制品挑出，后续再对其进行添加，否则会影响肉制品的销售的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种称重设备，包括：
[0007]称重台，所述称重台上方的一侧安装有推送液压缸，且推送液压缸的一侧连接有推送板，所述推送板的一侧安置有包装盒，且包装盒的两端均设置有限位桩；
[0008]称量电子秤，其安装在所述称重台上方的中部，所述称量电子秤的一端安装有联动推板，且联动推板下方的两侧均连接有螺母环，所述螺母环的内部安装有传送丝杆，且传送丝杆的一端连接有伺服电机；
[0009]第一放置台，其设置在所述称量电子秤的另一端，所述称量电子秤的一侧设置有第二放置台。
[0010]优选的，所述推送液压缸与推送板之间构成伸缩结构，且推送板与包装盒相互平行。
[0011]优选的，所述限位桩与称重台的上端面相互垂直，且称量电子秤与称重台的竖直
中心线相重合。
[0012]优选的，所述伺服电机与传送丝杆之间构成转动结构，且传送丝杆贯穿于螺母环的内部。
[0013]优选的，所述螺母环与联动推板固定连接，且联动推板与第一放置台相互垂直。
[0014]优选的，所述第二放置台还设有：
[0015]升降台，其安装在所述第二放置台的一侧，所述升降台下方的两端均连接有升降液压缸，且升降液压缸与升降台之间构成伸缩结构。
[0016]优选的，所述包装盒还设有：
[0017]卡条，其设置在所述包装盒上端面的两侧，所述包装盒下端面的两侧均开设有限位卡槽，且限位卡槽与卡条的位置尺寸相匹配。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种称重设备，具备以下有益效果：
[0019]本技术通过伺服电机能够带动传送丝杆进行转动，转动的传送丝杆能够对螺母环以及联动推板进行水平方向的推送，从而能通过联动推板将未达标的包装盒以及肉制品推送至第一放置台上，从而能对未达标的产品进行分类，推送液压缸通过推送板继续对包装盒进行推送，即可将达标的包装盒以及产品推送至第二放置台上，避免了称重设备缺乏对重量的检测分类功能，在称重前通常难以保证每份肉均达到合格重量，从而在称重过程中需要将为达到重量的肉制品挑出，后续再对其进行添加，否则会影响肉制品的销售的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术包装盒的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术联动推板和螺母环连接处的结构示意图；
[0023]图4为本技术包装盒上端以及底部的结构示意图。
[0024]图中：1、称重台；2、推送液压缸；3、推送板；4、包装盒；5、限位桩；6、称量电子秤；7、联动推板；8、第一放置台；9、第二放置台；10、螺母环；11、传送丝杆；12、伺服电机；13、升降台；14、升升降液压缸；15、卡条；16、限位卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种称重设备，包括：称重台1，称重台1上方的一侧安装有推送液压缸2，且推送液压缸2的一侧连接有推送板3，推送板3的一侧安置有包装盒4，且包装盒4的两端均设置有限位桩5；推送液压缸2与推送板3之间构成伸缩结构，且推送板3与包装盒4相互平行；推送液压缸2能够通过推送板3对包装盒4进行水平方向的推送，从而能将包装盒4推送至称量电子秤6上；限位桩5与称重台1的上端面相互垂直，且称量电子秤6与称重台1的竖直中心线相重合；通过称量电子秤6对包装盒4内产品进行称重，从而能检测出产品重量是
否达标，限位桩5能够对包装盒4的移动起到限位作用，避免包装盒4偏移；称量电子秤6，其安装在称重台1上方的中部，称量电子秤6的一端安装有联动推板7，且联动推板7下方的两侧均连接有螺母环10，螺母环10的内部安装有传送丝杆11，且传送丝杆11的一端连接有伺服电机12；第一放置台8，其设置在称量电子秤6的另一端，称量电子秤6的一侧设置有第二放置台9；伺服电机12与传送丝杆11之间构成转动结构，且传送丝杆11贯穿于螺母环10的内部；螺母环10与联动推板7固定连接，且联动推板7与第一放置台8相互垂直；伺服电机12能够带动传送丝杆11进行转动，转动的传送丝杆11能够对螺母环10以及联动推板7进行水平方向的推送，从而能通过联动推板7将未达标的包装盒4以及肉制品推送至第一放置台8上，从而能对未达标的产品进行分类。
[0027]请参阅图1和4，一种称重设备，包括：升降台13，其安装在第二放置台9的一侧，升降台13下方的两端均连接有升降液压缸14，且升降液压缸14与升降台13之间构成伸缩结构；推送液压缸2通过推送板3继续对包装盒4进行推送，即可将达标的包装盒4以及产品推送至第二放置台9上，升降液压缸14能够带动升降台13进行竖直方向的移动；卡条15，其设置在包装盒4上端面的两侧，包装盒4下端面的两侧均开设有限位卡槽16，且限位卡槽16与卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重设备，其特征在于，包括：称重台(1)，所述称重台(1)上方的一侧安装有推送液压缸(2)，且推送液压缸(2)的一侧连接有推送板(3)，所述推送板(3)的一侧安置有包装盒(4)，且包装盒(4)的两端均设置有限位桩(5)；称量电子秤(6)，其安装在所述称重台(1)上方的中部，所述称量电子秤(6)的一端安装有联动推板(7)，且联动推板(7)下方的两侧均连接有螺母环(10)，所述螺母环(10)的内部安装有传送丝杆(11)，且传送丝杆(11)的一端连接有伺服电机(12)；第一放置台(8)，其设置在所述称量电子秤(6)的另一端，所述称量电子秤(6)的一侧设置有第二放置台(9)。2.根据权利要求1所述的一种称重设备，其特征在于，所述推送液压缸(2)与推送板(3)之间构成伸缩结构，且推送板(3)与包装盒(4)相互平行。3.根据权利要求1所述的一种称重设备，其特征在于，所述限位桩(5)与称重台(1)的上端面相互垂直，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春荣，王艳，金强，王娟娟，
申请(专利权)人：阜阳市三原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：