本实用新型专利技术公开了一种熟肉制品包装封口装置，包括封口机体和封口装置，所述封口装置设置在封口机体的顶部，所述封口装置包括两个对称设置的热封机构，所述热封机构的一端设置有冷却硬化机构，两个所述冷却硬化机构的顶部之间设置有U形管，所述封口机体的顶端设置有水冷机构，热封后的包装袋经过两个冷却风筒之间时，冷却风筒吹出的冷却风对包装袋的热封部位进行及时的冷却硬化，冷却硬化机构设置在热封机构的尾部，可以及时的对热封处进行冷却降温；冷却风吹入筒体后经过螺旋管，可以降低风的温度；冷却风从筒体表面的若干通孔均匀吹出，进而对包装袋的热封处均匀的冷却降温，冷却区域集中在包装袋的热封处，冷却硬化效果好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种熟肉制品包装封口装置
[0001]本技术属于封口装置
，具体涉及一种熟肉制品包装封口装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对肉类制品的需求也越来越多，工厂批量加工的卤肉等熟肉制品在生产完成后需要进行包装，为提高肉制品的保质期，包装方式一般选择真空或者填充保护气体，这两种包装方式都会使包装袋内外的气压不平衡，而现有的包装封口装置在封口后不能及时的对热封区进行冷却，导致热封处一段时间内较软，从而导致封口后会出现漏气的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种熟肉制品包装封口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熟肉制品包装封口装置，包括封口机体和热封装置，所述热封装置设置在封口机体的顶部，所述热封装置包括两个对称设置的热封机构，所述热封机构的一端设置有冷却硬化机构，两个所述冷却硬化机构的顶部之间设置有U形管，所述封口机体的顶端设置有水冷机构。
[0005]优选的，所述热封机构包括隔热板和热封条，所述隔热板的一侧嵌设有热封条，所述隔热板的顶部固定连接有安装板，所述安装板与封口机体的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述热封机构的一端向外弯折。
[0007]优选的，所述冷却硬化机构包括安装架和通槽，所述安装架的一侧开设有通槽，所述安装架的内侧转动连接有冷却风筒，所述冷却风筒的侧壁贯穿通槽。
[0008]优选的，所述冷却风筒包括筒体，所述筒体的表面开设有通孔，所述通孔有若干个，且若干个所述通孔均匀分布，所述筒体的底端固定连通有筒式转轴，所述筒式转轴与安装架的底部转动连接，所述筒体的中部固定连通有进风管，所述筒体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有连接轴，所述连接轴与安装架的顶部转动连接，所述筒体的内部设置有螺旋管。
[0009]优选的，所述水冷机构包括水冷箱和水泵，所述水冷箱和水泵固定连接在封口机体的顶端，所述水泵的进水端与水冷箱的出水口固定连通，所述U形管的两端分别贯穿两个所述连接轴与两个所述螺旋管的一端固定连通，两个所述螺旋管的另一端均固定连通有连接管，所述水泵的出水端与其中一个所述连接管的一端固定连通，另一个所述连接管的一端与水冷箱的进水口固定连通。
[0010]优选的，所述封口机体的一侧固定连接有电源开关，两个所述热封条和水泵均通过电源开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：热封完成后包装袋继续向前移动，经过两个冷却风筒之间时，冷却风筒吹出的冷却风对包装袋的热封部位进行及时的冷却硬
化，防止包装袋漏气或进气，冷却硬化机构设置在热封机构的尾部，可以及时的对热封处进行冷却降温，有效避免漏气；冷却风吹入筒体后经过螺旋管，可以降低风的温度，提高冷却速度和冷却效果；冷却风从筒体表面的若干通孔均匀吹出，进而对包装袋的热封处均匀的冷却降温，冷却区域集中在包装袋的热封处，冷却硬化效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术的左视图；
[0013]图2为本技术封口装置的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术热封机构和冷却硬化机构的连接示意图；
[0015]图4为本技术冷却硬化机构的左剖视图。
[0016]图中：1、封口机体；2、热封装置；21、热封机构；211、隔热板；212、热封条；213、安装板；22、冷却硬化机构；221、安装架；222、通槽；223、冷却风筒；2231、筒体；2232、筒式转轴；2233、进风管；2234、螺旋管；2235、顶板；2236、连接轴；23、U形管；24、连接管；3、水冷机构；31、水冷箱；32、水泵；4、电源开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：一种熟肉制品包装封口装置，包括封口机体1和热封装置2，热封装置2设置在封口机体1的顶部，热封装置2包括两个对称设置的热封机构21，热封机构21的一端设置有冷却硬化机构22，两个冷却硬化机构22的顶部之间设置有U形管23，封口机体1的顶端设置有水冷机构3。
[0019]优选的，热封机构21包括隔热板211和热封条212，隔热板211的一侧嵌设有热封条212，隔热板211的顶部固定连接有安装板213，安装板213与封口机体1的顶部固定连接，热封机构21整体通过安装板213安装在封口机体1上。
[0020]优选的，热封机构21的一端向外弯折，便于包装袋口进入两个热封机构21之间，从而便于进行热封。
[0021]优选的，冷却硬化机构22包括安装架221和通槽222，安装架221的一侧开设有通槽222，安装架221的内侧转动连接有冷却风筒223，冷却风筒223的侧壁贯穿通槽222，便于将冷却风吹到包装袋的热封处，提高冷却效果。
[0022]优选的，冷却风筒223包括筒体2231，筒体2231的表面开设有通孔，通孔有若干个，且若干个通孔均匀分布，筒体2231的底端固定连通有筒式转轴2232，筒式转轴2232与安装架221的底部转动连接，筒体2231的中部固定连通有进风管2233，筒体2231的顶部固定连接有顶板2235，顶板2235的中部固定连接有连接轴2236，连接轴2236与安装架221的顶部转动连接，筒体2231的内部设置有螺旋管2234，使用时通过进风管2233向筒体2231的内部吹入冷却风，冷却风从若干通孔均匀吹出，进而对包装袋的热封处进行冷却降温。
[0023]优选的，水冷机构3包括水冷箱31和水泵32，水冷箱31和水泵32固定连接在封口机体1的顶端，水泵32的进水端与水冷箱31的出水口固定连通，U形管23的两端分别贯穿两个连接轴2236与两个螺旋管2234的一端固定连通，两个螺旋管2234的另一端均固定连通有连
接管24，水泵32的出水端与其中一个连接管24的一端固定连通，另一个连接管24的一端与水冷箱31的进水口固定连通，冷却风吹出后经过螺旋管2234，可以降低温度，进一步提高冷却速度和冷却效果。
[0024]优选的，封口机体1的一侧固定连接有电源开关4，两个热封条212和水泵32均通过电源开关4与外接电源电性连接，通过电源开关4启动热封条212和水泵32进行工作。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，通过电源开关4启动热封条212和水泵32进行工作，装有熟肉的包装袋在封口机体1上向前传动，在经过两个热封条212之间时进行热封，热封机构21的一端向外弯折，便于包装袋口进入两个热封机构21之间，从而便于进行热封，热封完成后包装袋继续向前移动，经过两个冷却风筒223之间时，冷却风筒223吹出的冷却风对包装袋的热封部位进行及时的冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熟肉制品包装封口装置，包括封口机体(1)和热封装置(2)，其特征在于：所述热封装置(2)设置在封口机体(1)的顶部，所述热封装置(2)包括两个对称设置的热封机构(21)，所述热封机构(21)的一端设置有冷却硬化机构(22)，两个所述冷却硬化机构(22)的顶部之间设置有U形管(23)，所述封口机体(1)的顶端设置有水冷机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种熟肉制品包装封口装置，其特征在于：所述热封机构(21)包括隔热板(211)和热封条(212)，所述隔热板(211)的一侧嵌设有热封条(212)，所述隔热板(211)的顶部固定连接有安装板(213)，所述安装板(213)与封口机体(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种熟肉制品包装封口装置，其特征在于：所述热封机构(21)的一端向外弯折。4.根据权利要求2所述的一种熟肉制品包装封口装置，其特征在于：所述冷却硬化机构(22)包括安装架(221)和通槽(222)，所述安装架(221)的一侧开设有通槽(222)，所述安装架(221)的内侧转动连接有冷却风筒(223)，所述冷却风筒(223)的侧壁贯穿通槽(222)。5.根据权利要求4所述的一种熟肉制品包装封口装置，其特征在于：所述冷却风筒(223)包括筒体(2231)，所述筒体(2231)的表面开设有通孔，所述通孔有若干个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春荣，王艳，金强，王娟娟，
申请(专利权)人：阜阳市三原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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