本实用新型专利技术公开了一种肉制品加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体顶部为不封闭设置，所述箱体内设置有筛网桶，所述筛网桶外壁与箱体内壁滑动连接，所述箱体内腔底部滑动连接有安装板，所述安装板呈圆形设置，所述安装板顶部固定连接有传动管，所述传动管侧壁上套设有竖管，所述竖管侧壁靠近顶部和底部均固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板呈环形阵列设置，所述第二弧形板一侧活动连接有连接杆，通过箱体、筛网桶、安装板、电机等之间的相互配合，可实现电机带动安装板和挤压板转动，达到对肉搅拌清洗的目的，可有效的解决了清洗时仅仅只是对肉进行冲洗，且一次只能进行一面清洗，需要多次进行冲洗的问题。多次进行冲洗的问题。多次进行冲洗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工用清洗装置
[0001]本技术涉及肉制品加工相关
，具体为一种肉制品加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。肉制品在加工前需要进行清洗处理，在对肉清洗时需要使用清洗装置提高清洗效率。
[0003]但是，现有的部分清洗装置在使用时，存在以下问题；
[0004]1、部分清洗装置，在清洗时仅仅只是对肉进行冲洗，且一次只能进行一面清洗，需要多次进行冲洗，这样操作比较繁琐，影响工作效率；
[0005]2、部分清洗装置，在清洗过程中，不能够将肉内的血水进行很好的排出，这样加工后的肉制品口感不佳，从而造成其工作效率低和使用效率低等缺陷，因此我们提出一种肉制品加工用清洗装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种肉制品加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提到的，部分清洗装置，在清洗时仅仅只是对肉进行冲洗，且一次只能进行一面清洗，需要多次进行冲洗，这样操作比较繁琐，影响工作效率，在清洗过程中，不能够将肉内的血水进行很好的排出，这样加工后的肉制品口感不佳，从而造成其工作效率低和使用效率低的缺陷。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉制品加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体顶部为不封闭设置，所述箱体内设置有筛网桶，所述筛网桶外壁与箱体内壁滑动连接，所述箱体内腔底部滑动连接有安装板，所述安装板呈圆形设置，所述安装板顶部固定连接有传动管，所述传动管侧壁上套设有竖管，所述竖管侧壁靠近顶部和底部均固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板呈环形阵列设置，所述第二弧形板一侧活动连接有连接杆，所述连接杆一侧靠近底部活动连接有第一弧形板，两个所述第一弧形板之间固定连接有挤压板，所述挤压板底部固定连接有定位块，所述安装板顶部开设有若干个活动槽，所述活动槽呈环形阵列设置，所述定位块底部延伸至活动槽内并与活动槽滑动连接，所述传动管内腔底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端延伸至竖管内并与竖管内腔顶部固定连接，所述箱体底部安装有电机，所述电机输出端贯穿箱体并与箱体活动连接，所述电机输出端与安装板固定连接。
[0008]进一步的，所述箱体左右内壁之间固定连接有喷水管，所述喷水管右端贯穿箱体并延伸至箱体外侧，所述喷水管上安装有第一阀门，所述喷水管底部安装有均匀分布的喷嘴。
[0009]进一步的，所述箱体右侧壁固定连接有排水管，所述排水管与箱体内部相连通，所述排水管上安装有第二阀门。
[0010]进一步的，所述筛网桶侧壁上对称固定连接有第一环形滑块，所述箱体内壁开设有与第一环形滑块相匹配的第一环形滑槽。
[0011]进一步的，所述箱体底部靠近四角处分别固定连接有支撑板，所述支撑板底端固定连接有防滑板。
[0012]进一步的，所述箱体底部固定连接有保护壳，所述保护壳底部开设有均匀分布的散热孔。
[0013]进一步的，所述竖管内壁对称固定连接有滑块，所述传动管外壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0014]本技术提供了一种肉制品加工用清洗装置，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过箱体、筛网桶、安装板、电机等之间的相互配合，可实现电机带动安装板和挤压板转动，达到对肉搅拌清洗的目的，可有效的解决了清洗时仅仅只是对肉进行冲洗，且一次只能进行一面清洗，需要多次进行冲洗的问题；
[0016](2)本技术通过电动伸缩杆、竖管、挤压板、连接杆等之间的相互配合，可实现电动伸缩杆带动竖管下降，使得挤压板扩张对肉进行挤压，达到将肉内部分血水挤出的目的，可有效的解决了不能够将肉内的血水进行很好的排出的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的局部立体图；
[0018]图2为本技术的正视截面结构示意图；
[0019]图3为图2中的A处放大图；
[0020]图4为图2中的B处放大图。
[0021]图中：1、箱体；2、筛网桶；3、安装板；4、传动管；5、竖管；6、第一弧形板；7、连接杆；8、挤压板；9、定位块；10、活动槽；11、电动伸缩杆；12、电机；13、保护壳；14、喷水管；15、排水管；16、支撑板；17、防滑板；18、第二弧形板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种肉制品加工用清洗装置，包括箱体1，箱体1顶部为不封闭设置，箱体1内设置有筛网桶2，筛网桶2外壁与箱体1内壁滑动连接，箱体1内腔底部滑动连接有安装板3，安装板3呈圆形设置，安装板3顶部固定连接有传动管4，传动管4侧壁上套设有竖管5，竖管5侧壁靠近顶部和底部均固定连接有第二弧形板18，第二弧形板18呈环形阵列设置，第二弧形板18一侧活动连接有连接杆7，连接杆7一侧靠近底部活动连接有第一弧形板6，两个第一弧形板6之间固定连接有挤压板8，挤压板8底部固定连接有定位块9，安装板3顶部开设有若干个活动槽10，活动槽10呈环形阵列设置，定位块9底部延伸至活动槽10内并与活动槽10滑动连接，传动管4内腔底部安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11顶端延伸至竖管5内并与竖管5内腔顶部固定连接，箱体1底部安装有电机12，电机12输出端贯穿箱体1并与箱体1活动连接，电机12输出端与安装板3固定连接。
[0024]优选的，箱体1左右内壁之间固定连接有喷水管14，喷水管14右端贯穿箱体1并延
伸至箱体1外侧，喷水管14上安装有第一阀门，喷水管14底部安装有均匀分布的喷嘴，通过喷水管14能够对肉进行清洗，并且由第一阀门控制喷水管14的水流。
[0025]优选的，箱体1右侧壁固定连接有排水管15，排水管15与箱体1内部相连通，排水管15上安装有第二阀门，通过第二阀门能够将箱体1内的水进行排出。
[0026]优选的，筛网桶2侧壁上对称固定连接有第一环形滑块，箱体1内壁开设有与第一环形滑块相匹配的第一环形滑槽，通过第一环形滑块和第一环形滑槽能够对筛网桶2进行支撑和限位，使得筛网桶2不会与箱体1内腔底部相接触。
[0027]优选的，箱体1底部靠近四角处分别固定连接有支撑板16，支撑板16底端固定连接有防滑板17，通过防滑板17能够提高箱体1使用时的稳定。
[0028]优选的，箱体1底部固定连接有保护壳13，保护壳13底部开设有均匀分布的散热孔，能够对电机12进行防水保护，并且通过散热孔对电机12进行散热。
[0029]优选的，竖管5内壁对称固定连接有滑块，传动管4外壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块和滑槽能够对竖管5进行限位，使得竖管5能够跟随传动管4转动。
[0030]需要说明的是，一种肉制品加工用清洗装置，在工作时，首先通过外接水源与喷水管14相连接，然后将需要清洗的肉放置在筛网桶2内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工用清洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部为不封闭设置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有筛网桶(2)，所述筛网桶(2)外壁与箱体(1)内壁滑动连接，所述箱体(1)内腔底部滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)呈圆形设置，所述安装板(3)顶部固定连接有传动管(4)，所述传动管(4)侧壁上套设有竖管(5)，所述竖管(5)侧壁靠近顶部和底部均固定连接有第二弧形板(18)，所述第二弧形板(18)呈环形阵列设置，所述第二弧形板(18)一侧活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)一侧靠近底部活动连接有第一弧形板(6)，两个所述第一弧形板(6)之间固定连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)底部固定连接有定位块(9)，所述安装板(3)顶部开设有若干个活动槽(10)，所述活动槽(10)呈环形阵列设置，所述定位块(9)底部延伸至活动槽(10)内并与活动槽(10)滑动连接，所述传动管(4)内腔底部安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)顶端延伸至竖管(5)内并与竖管(5)内腔顶部固定连接，所述箱体(1)底部安装有电机(12)，所述电机(12)输出端贯穿箱体(1)并与箱体(1)活动连接，所述电机(12)输出端与安装板(3)固定连接。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春荣，王艳，金强，王娟娟，
申请(专利权)人：阜阳市三原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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