本发明专利技术涉及轴承检测的技术领域，特别涉及一种轴承转动性能自动化检测装置，包括底部机架、竖直机架以及检测机构，本发明专利技术提供的夹持辊上自上而下可以套设有多个轴承，调节块相向移动过程中通过支撑板带动锁紧板同时对多个轴承进行内支撑处理，驱动辊转动带动轴承外圈转动再与检测支链相互配合可以对多个轴承同时进行检测处理；在检测支链中，当轴承外圈发生细小裂纹时，检测针通过检测连杆与复位弹簧杆相互配合带动记号笔在图纸上画出印记进而可以判断出轴承外圈是否发生裂纹，避免裂纹过于细小通过人眼观察不清的问题。于细小通过人眼观察不清的问题。于细小通过人眼观察不清的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承转动性能自动化检测装置
[0001]本专利技术涉及轴承检测的
，特别涉及一种轴承转动性能自动化检测装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体并降低机械旋转体在运动过程中的摩擦系数，同时保证机械旋转体回转精度，由于轴承在生产组装过程中存在很多不确定因素，导致轴承的质量参差不齐，故轴承在出厂前需要对其进行转动检测，通过记录轴承外圈在转动时发生裂纹的程度与时间，来判断轴承转动性能是否符合生产标准，以保证出厂轴承的合格性。
[0003]目前，在轴承转动性能检测过程中存在以下难题：a、在轴承抽样检测过程中需要选取多个轴承进行检测处理，但是传统的轴承转动性能检测过程中只能对单个轴承进行检测，轴承检测过程耗费时间长，影响轴承检测效率；b、传统的轴承转动性能检测过程中，轴承外圈在转动性能检测过程中产生的细小裂纹可能会存在操作人员观察不清楚的情况，造成操作人员未对已发生损坏的轴承转动时长进行登记，从而影响轴承转动性能测试数据的记录。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种轴承转动性能自动化检测装置，包括底部机架、竖直机架以及检测机构，所述的底部机架上端面右侧安装有竖直机架，且竖直机架为倒置的L型结构，竖直机架水平段与竖直段左端面共同安装有检测机构。
[0005]所述的检测机构包括承托机架、转动电机、驱动辊、固定块、丝杠、移动机架、检测支链、夹持辊、夹持支链以及电磁铁，其中所述的竖直机架竖直段左侧上下对称安装有承托机架，下方的承托机架上端面通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴上端面安装有驱动辊，驱动辊上端通过轴承安装在上方的承托机架下端面，竖直机架水平段上端面自左向右设置有连接通槽，竖直机架水平段上端面且位于连接通槽的左侧安装有固定块，固定块上通过轴承转动安装有丝杠，竖直机架水平段上端面且位于连接通槽上方滑动设置有移动机架，丝杠通过螺纹安装在移动机架上，检测支链与夹持辊自左向右穿过连接通槽并分别固定安装在移动机架下端面，夹持辊内部开设有空腔，空腔内部安装有夹持支链，夹持辊外侧壁上端安装有电磁铁。
[0006]优选的，所述的检测支链包括检测机架、水平架、检测连杆、复位弹簧杆、记号笔、图纸以及检测针，其中所述的检测机架安装在移动机架下端面，检测机架上自上而下贯穿安装有多个水平架，且水平架自左向右水平放置，检测机架上且位于水平架上方滑动设置有检测连杆，检测连杆与水平架右端面之间安装有复位弹簧杆，检测连杆右端安装有检测针，检测连杆左端安装有记号笔，水平架上端面且位于记号笔下端粘贴有图纸。
[0007]优选的，所述的夹持支链包括双向气缸、固定架、调节块、移动块、锁紧板、支撑板以及伸缩弹簧杆，其中所述的夹持辊圆周面沿其周向开设有多个滑动连槽，滑动连槽内部
滑动设置有锁紧板，空腔内壁与锁紧板之间安装有伸缩弹簧杆，空腔内壁中部安装有固定架，固定架上安装有双向气缸，双向气缸驱动轴上安装有调节块，且调节块滑动设置在空腔内壁上，其中调节块为圆台型结构，锁紧板靠近空腔的一端上下对称安装有支撑板，且支撑板抵靠在调节块侧壁上。
[0008]优选的，所述的底部机架上端面且位于夹持辊下方左右开设有移动滑槽，移动滑槽内部滑动设置有移动块，移动块上方安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端安装有固定杆，夹持辊下端设置有与固定杆相配合的固定圆槽，当轴承套设结束后，电动伸缩杆带动固定杆上移插进固定圆槽中，固定杆与夹持辊上的固定圆槽相互配合可以对夹持辊进行限位处理，避免轴承转动过程中带动夹持辊发生抖动，影响轴承外圈的检测精度。
[0009]优选的，所述的移动块内部开设有限位通槽，限位通槽内部通过气缸座安装有双向驱动气缸，限位通槽内部前后对称滑动设置有支撑块，支撑块相对面与双向驱动气缸伸缩端相连接，支撑块远离双向驱动气缸的一端自左向右均匀设置有多个三角形凸起，移动滑槽前后内侧壁上安装有橡胶片，夹持辊移动过程中通过固定杆带动移动块移动到合适位置，此时双向驱动气缸启动带动支撑块前后移动，使得支撑块与移动滑槽前后侧壁紧紧抵靠，避免移动块通过固定杆对夹持辊限位时发生左右滑动，同时支撑块移动过程中带动三角形凸起嵌入橡胶片中，增大支撑块与移动滑槽内壁之间的摩擦力，避免支撑块与移动滑槽内壁发生滑动。
[0010]优选的，所述的驱动辊圆周面上安装有橡胶垫，可以增大驱动辊与轴承外圈之间的摩擦力，避免驱动辊与轴承外圈之间发生相对滑动，使得驱动辊对轴承的传动效果更佳。
[0011]优选的，所述的锁紧板远离夹持辊的一端设置有圆弧型橡胶凸起，既可以增大锁紧板与轴承内圈之间的接触面积，使得锁紧板对轴承支撑限位更加稳定，又可以减少锁紧板对轴承支撑过程产生的损伤，且圆弧型橡胶凸起上自上而下开设有多个限位槽，使得轴承之间相互隔开，避免轴承之间在转动过程中相互影响。
[0012]优选的，所述的调节块侧壁开设有与支撑板相配合的限位滑槽，保证支撑板在移动过程中不会在调节块侧壁上发生晃动，增加支撑板移动过程中的稳定性。
[0013]优选的，所述的检测针右端前后对称设置有向内凹陷的圆弧形薄片，在轴承外圈检测过程中对检测针起导向作用，避免检测针在检测过程中卡在轴承外圈的裂纹中造成检测针损坏，提高检测针的使用时长。
[0014]本专利技术有益效果在于：1.本专利技术提供的夹持辊自上而下可以套设有多个轴承，调节块相向移动过程中通过支撑板带动锁紧板同时对多个轴承进行内支撑处理，驱动辊转动带动轴承外圈转动再与检测支链相互配合可以对多个轴承同时进行检测处理；在检测支链中，当轴承外圈发生细小裂纹时，检测针通过检测连杆与复位弹簧杆相互配合带动记号笔在图纸上画出印记进而可以判断出轴承外圈是否发生裂纹，避免裂纹过于细小通过人眼观察不清的问题。
[0015]2.本专利技术设计的检测机构中，当轴承外圈通过夹持辊与驱动辊接触后，双向驱动气缸启动带动支撑块向前后两侧移动与移动滑槽相互抵靠，通过移动块与固定杆相互配合可以避免夹持辊发生晃动，保证夹持辊在轴承检测过程中的稳定性，其中三角形凸起与橡胶片相互配合增加移动块移动滑槽之间的摩擦力，避免移动块发生左右移动，影响固定杆的稳定性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术第一立体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术第二立体结构示意图。
[0019]图3是本专利技术主视图。
[0020]图4是本专利技术图2的A处局部放大图。
[0021]图5是本专利技术底部机架与移动块安装结构左视图。
[0022]图6是本专利技术图5的B
‑
B处剖视图。
[0023]图7是本专利技术夹持辊与夹持支链之间安装结构示意图。
[0024]图8是本专利技术夹持辊与夹持支链之间横向剖视图。
[0025]图9是本专利技术测试针与圆弧形薄片之间立体结构示意图。
[0026]图10是本专利技术支撑块与三角形凸起之间立体结构示意图。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承转动性能自动化检测装置，包括底部机架(1)、竖直机架(2)以及检测机构(3)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面右侧安装有竖直机架(2)，且竖直机架(2)为倒置的L型结构，竖直机架(2)水平段与竖直段左端面共同安装有检测机构(3)，其中：所述的检测机构(3)包括承托机架(31)、转动电机(32)、驱动辊(33)、固定块(34)、丝杠(35)、移动机架(36)、检测支链(37)、夹持辊(38)、夹持支链(39)以及电磁铁(30)，其中所述的竖直机架(2)竖直段左侧上下对称安装有承托机架(31)，下方的承托机架(31)上端面通过电机座安装有转动电机(32)，转动电机(32)输出轴上端面安装有驱动辊(33)，驱动辊(33)上端通过轴承安装在上方的承托机架(31)下端面，竖直机架(2)水平段上端面自左向右设置有连接通槽，竖直机架(2)水平段上端面且位于连接通槽的左侧安装有固定块(34)，固定块(34)上通过轴承转动安装有丝杠(35)，竖直机架(2)水平段上端面且位于连接通槽上方滑动设置有移动机架(36)，丝杠(35)通过螺纹安装在移动机架(36)上，检测支链(37)与夹持辊(38)自左向右穿过连接通槽并分别固定安装在移动机架(36)下端面，夹持辊(38)内部开设有空腔，空腔内部安装有夹持支链(39)，夹持辊(38)外侧壁上端安装有电磁铁(30)。2.根据权利要求1所述的一种轴承转动性能自动化检测装置，其特征在于：所述的检测支链(37)包括检测机架(371)、水平架(372)、检测连杆(373)、复位弹簧杆(374)、记号笔(375)、图纸(376)以及检测针(377)，其中所述的检测机架(371)安装在移动机架(36)下端面，检测机架(371)上自上而下贯穿安装有多个水平架(372)，且水平架(372)自左向右水平放置，检测机架(371)上且位于水平架(372)上方滑动设置有检测连杆(373)，检测连杆(373)与水平架(372)右端面之间安装有复位弹簧杆(374)，检测连杆(373)右端安装有检测针(377)，检测连杆(373)左端安装有记号笔(375)，水平架(372)上端面且位于记号笔(375)下端粘贴有图纸(376)。3.根据权利要求1所述的一种轴承转动性能自动化检测装置，其特征在于：所述的夹持支链(39)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文笛，
申请(专利权)人：徐州亦维制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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