一种改进型精密数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型精密数控加工中心，包括底座和数控机床，所述数控机床底端安装有底座，所述底座左侧设置有控制面板，所述底座右侧设置有固定台，所述数控机床外部设置有防护罩，所述数控机床外壁四角均开设有限位槽，所述防护罩嵌在限位槽内，所述数控机床外壁两侧分别活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部均安装有伺服电机。该改进型精密数控加工中心通过设置有螺纹杆、伺服电机、螺纹块、防护罩、限位槽，需要打开防护罩以检查加工情况时，螺杆机构可自动带动防护罩升降，一旦防护罩打开，则机床自动停止加工，提高加工防护性，无需手动操作，解决了需要手动打开防护罩的问题。解决了需要手动打开防护罩的问题。解决了需要手动打开防护罩的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型精密数控加工中心


[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种改进型精密数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是一种高精密机床设备，通过内置的PLC等控制系统，对加工件的自动夹持、更替，可完成工件的切削、钻孔、抛光、倒角、攻螺纹等等加工，是集多种加工方式为一体的高度自动化设备。
[0003]根据申请号CN202121916962.3公开的一种改进型精密数控加工中心，解决了数控加工中心移动不便以及其工作时造成废屑乱飞而增加工作人员清理负担的问题，其包括数控加工中心，所述数控加工中心的顶端设有支撑座，数控加工中心的底端四角均设有底座，数控加工中心的内底端开设有容纳槽，容纳槽的内部设有移动组，支撑座上设有打磨设备和吹风扇；通过设置有数控加工中心、支撑座、底座、容纳槽和移动组，便于实现装置的移动；通过玻璃门和密封门的设计，便于使打磨设备工作在密闭环境中，可以避免废屑飞出，通过灰尘抽吸机构的设计，便于对废屑进行收集，有效地减轻了工作人员的清理负担。
[0004]然而上述机床的结构设计存在一些问题未能有效解决：
[0005]一、机床外部设置有安全的玻璃门和密封门，由于设备体积较大，打开门板较为费力，且打开时不能根据需要调整打开角度，侧向打开直接露出机床内部所有部件，拿取工件时仍有碰到加工刀组的风险，打开门时若内部仍在加工，存在安全隐患；
[0006]二、机床设置有吸屑组件，然而吸屑组件不能随加工点位的变化而跟随移动，整体吸屑效果有待提高，另一方面，吸屑组件直接设置在工件夹持的台面底部，吸屑带来的风机振动和共振会影响台面的稳定性，进而影响加工精度；
[0007]三、装置的操作面板位置不能根据操作工程师的身高更改，不能灵活调整，操作时若身高与操作面板位置不匹配会造成操作劳累的情况，给人员带来额外的负担。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种改进型精密数控加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出不能根据需要自动打开外部防护罩门的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型精密数控加工中心，包括底座和数控机床，所述数控机床底端安装有底座，所述底座左侧设置有控制面板，所述底座右侧设置有固定台，所述数控机床外部设置有防护罩，所述数控机床外壁四角均开设有限位槽，所述防护罩嵌在限位槽内，所述数控机床外壁两侧分别活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外部均套接有螺纹块，所述螺纹块分别与防护罩固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆共设置有两组，所述螺纹杆相互平行且旋转方向相同。
[0011]优选的，所述固定台顶端固定连接有集屑箱，所述集屑箱右侧安装有风机，所述集屑箱内部安装有滤网，所述集屑箱的出风口处固定连接有伸缩节，所述伸缩节的输出端延
伸至数控机床内部，所述伸缩节输出端固定连接有吸屑管，所述数控机床外壁右侧开设有共伸缩节穿过的槽孔，所述数控机床外壁右侧安装有伸缩气缸。
[0012]优选的，所述伸缩气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的端部与吸屑管之间固定连接有连接架。
[0013]优选的，所述吸屑管和伸缩节之间通过管套固定连接，所述吸屑管入口向下弯折并延伸至加工区域。
[0014]优选的，所述底座内部左侧开设有移动槽，所述移动槽内部底端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板嵌在移动槽内部滑动，所述安装板与控制面板后端固定连接。
[0015]优选的，所述控制面板底端安装有拉手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改进型精密数控加工中心不仅实现了自动升降开闭防护罩，提高加工防护性，实现了始终保持跟随加工点吸屑，不会因风机振动或共振影响加工精度，而且实现了可灵活调节操作高度，适用性强；
[0017]（1）通过设置有螺纹杆、伺服电机、螺纹块、防护罩、限位槽，需要打开防护罩以检查加工情况时，螺杆机构可自动带动防护罩升降，一旦防护罩打开，则机床自动停止加工，通过设置自动升降开闭防护罩的方式，提高加工防护性，无需手动操作，省时省力；
[0018]（2）通过设置有风机、滤网、固定台、伸缩节、吸屑管、伸缩气缸、活塞杆，加工时，风机通过吸屑管将加工碎屑抽入伸缩节，收集到集屑箱中，伸缩气缸可带动吸屑管前后移动，始终保持跟随加工点吸屑，灵活性强，除屑效果好，同时不会因风机振动或共振影响加工精度；
[0019]（3）通过设置有控制面板、移动槽、安装板、升降气缸，机床设置有可升降的控制面板，根据操作人员的身高不同，可灵活调节操作高度，操作不劳累，适用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的吸屑管正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的防护罩正视结构示意图；
[0023]图4为本技术的移动槽正视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、拉手；3、移动槽；4、控制面板；5、防护罩；6、数控机床；7、活塞杆；8、连接架；9、吸屑管；10、伸缩节；11、固定台；12、风机；13、滤网；14、集屑箱；15、伺服电机；16、伸缩气缸；17、螺纹块；18、螺纹杆；19、限位槽；20、安装板；21、升降气缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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4，一种改进型精密数控加工中心，包括底座1和数控机床6，数控机床6底端安装有底座1，底座1左侧设置有控制面板4，底座1右侧设置有固定台11，数
控机床6外部设置有防护罩5，数控机床6外壁四角均开设有限位槽19，防护罩5嵌在限位槽19内，数控机床6外壁两侧分别活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18底部均安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与螺纹杆18固定连接，螺纹杆18的外部均套接有螺纹块17，螺纹块17分别与防护罩5固定连接，螺纹杆18共设置有两组，螺纹杆18相互平行且旋转方向相同；
[0027]具体地，如图1和图3所示，机床在外部设置有两组螺纹杆18，需要打开防护罩5以检查加工情况时，在控制面板4上进行操作，伺服电机15同时启动，带动两组螺纹杆18分别旋转，螺纹块17将旋转转化为直线运动，带动防护罩5在限位槽19中向上升起从而打开数控机床6，一旦防护罩5打开，则机床自动停止加工，通过设置自动升降开闭防护罩5的方式，提高加工防护性。
[0028]实施例2：固定台11顶端固定连接有集屑箱14，集屑箱14右侧安装有风机12，集屑箱14内部安装有滤网13，集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型精密数控加工中心，包括底座（1）和数控机床（6），其特征在于：所述数控机床（6）底端安装有底座（1），所述底座（1）左侧设置有控制面板（4），所述底座（1）右侧设置有固定台（11），所述数控机床（6）外部设置有防护罩（5），所述数控机床（6）外壁四角均开设有限位槽（19），所述防护罩（5）嵌在限位槽（19）内，所述数控机床（6）外壁两侧分别活动连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）底部均安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴与螺纹杆（18）固定连接，所述螺纹杆（18）的外部均套接有螺纹块（17），所述螺纹块（17）分别与防护罩（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型精密数控加工中心，其特征在于：所述螺纹杆（18）共设置有两组，所述螺纹杆（18）相互平行且旋转方向相同。3.根据权利要求1所述的一种改进型精密数控加工中心，其特征在于：所述固定台（11）顶端固定连接有集屑箱（14），所述集屑箱（14）右侧安装有风机（12），所述集屑箱（14）内部安装有滤网（13），所述集屑箱（14）的出风口处固定连接有伸缩节（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文笛，
申请(专利权)人：徐州亦维制造有限公司，
类型：新型
国别省市：