一种具有工件碎屑清理功能的精密机床制造技术

本实用新型专利技术属于精密机床技术领域，尤其为一种具有工件碎屑清理功能的精密机床，包括精密机床本体和固定连接在所述精密机床本体内部的夹持机构以及设置在所述精密机床本体内部的加工头，还包括设置在所述精密机床本体内部的清理组件，所述清理组件包括下料口、隔板、集料盒、输料管、底板、吸尘器、限位环和排料管，所述下料口开设在所述精密机床本体的操作台内部，所述下料口贯穿所述精密机床本体，所述精密机床本体的底面固定连接有所述集料盒，所述集料盒与所述下料口相连通；有利于在工件加工的同时对铣削产生的大部分废屑进行及时的清理，提高精密机床的加工效率，有利于在铣削时，避免废屑溅落到精密机床外部，提高废屑的清理效率。清理效率。清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工件碎屑清理功能的精密机床


[0001]本技术属于精密机床
，具体涉及一种具有工件碎屑清理功能的精密机床。

技术介绍

[0002]精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外园磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言，机床是指制造机器的机器，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中对精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在精密机床上用切削的方法进行最终加工，精密机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]经查公开(公告)号CN212145606U公开了一种具有自清理结构的精密机床，该技术方案公开了“通过在机床的工作台安装清理机构，安装电机带动丝杠运动，丝杠转动带动电磁铁和软毛刷运动，可以清理到镶嵌在凹处的细小以及顽固接触的废铁屑，从而达到清理工作台工作时产生的废铁屑，以及清理时保护清理人员”。
[0004]虽然上述设计能够对机床工作台表面的废屑进行清理，但是其清理作业一般是在工件加工完成之后或者将机床停止，再进行清理，无法在工件加工期间同时进行废屑的清理，影响精密机床的加工效率。
[0005]为此，设计一种具有工件碎屑清理功能的精密机床来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有工件碎屑清理功能的精密机床，具有能够在工件加工的同时进行废屑清理，而且防护性能好的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有工件碎屑清理功能的精密机床，包括精密机床本体和固定连接在所述精密机床本体内部的夹持机构以及设置在所述精密机床本体内部的加工头，还包括设置在所述精密机床本体内部的清理组件；
[0008]所述清理组件包括下料口、隔板、集料盒、输料管、底板、吸尘器、限位环和排料管，所述下料口开设在所述精密机床本体的操作台内部，所述下料口贯穿所述精密机床本体，所述精密机床本体的底面固定连接有所述集料盒，所述集料盒与所述下料口相连通，所述精密机床本体的操作台表面通过固定螺栓一固定连接有所述隔板，且所述隔板覆盖所述下料口，所述集料盒的一侧侧壁固定连接有所述输料管，所述集料盒与所述输料管相连通，所述输料管远离所述集料盒的一端固定连接有所述吸尘器，所述吸尘器通过所述底板与所述精密机床本体固定连接，所述精密机床本体靠近所述吸尘器的一面还固定连接有所述限位环，所述限位环套设在所述吸尘器的表面，所述吸尘器的表面固定连接有所述排料管。
[0009]作为本技术一种具有工件碎屑清理功能的精密机床优选的，还包括通风槽和过滤网，所述通风槽开设在所述精密机床本体的上表面，且所述精密机床本体的上表面通过固定螺栓二固定连接有所述过滤网，所述过滤网覆盖在所述通风槽上。
[0010]作为本技术一种具有工件碎屑清理功能的精密机床优选的，还包括挡板，所述挡板对称固定连接在所述精密机床本体的操作台表面。
[0011]作为本技术一种具有工件碎屑清理功能的精密机床优选的，还包括设置在所述精密机床本体前表面的防护组件；
[0012]所述防护组件包括密封门、凸型卡块、凸型卡槽和把手，所述密封门靠近所述精密机床本体的一面对称固定连接有所述凸型卡块，所述精密机床本体前表面两侧对称开设有与所述凸型卡块相配合的所述凸型卡槽，所述密封门通过所述凸型卡块和所述凸型卡槽的配合与所述精密机床本体滑动连接，所述密封门远离所述精密机床本体的一面对称固定连接有所述把手。
[0013]作为本技术一种具有工件碎屑清理功能的精密机床优选的，还包括透明观察窗，所述透明观察窗固定连接在所述密封门表面开设的通槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入清理组件，有利于在工件加工的同时对铣削产生的大部分废屑进行及时的清理，提高精密机床的加工效率，与此同时加入防护组件，有利于在铣削时，避免废屑溅落到精密机床外部，提高废屑的清理效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术中吸尘器与精密机床本体的连接结构图；
[0018]图3为本技术中隔板与精密机床本体的连接结构图；
[0019]图4为本技术中密封门与精密机床本体的连接结构图；
[0020]图中：
[0021]1、精密机床本体；2、夹持机构；3、加工头；
[0022]4、清理组件；41、下料口；42、隔板；43、通风槽；44、过滤网；45、集料盒；46、输料管；47、底板；48、吸尘器；49、限位环；410、排料管；411、挡板；
[0023]5、防护组件；51、密封门；52、凸型卡块；53、凸型卡槽；54、把手；55、透明观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1和图2所示；
[0026]一种具有工件碎屑清理功能的精密机床，包括精密机床本体1和固定连接在所述精密机床本体1内部的夹持机构2以及设置在所述精密机床本体1内部的加工头3。
[0027]本实施方案中：在使用时，将精密机床本体1放置在水平地面上，然后将该精密机床本体1通过电源线与外设供电设备进行连接，接着将待加工的工件放置在两个夹持机构2
之间，启动两个夹持机构2内的电动推杆，使得两个电动推杆相互靠近，进而通过在电动推杆端部连接的卡盘经工件进行固定，然后通过加工头3上侧设置的升降机构将加工头3的位置进行调节，位置调节好之后即可对工件进行铣削，加工时会产生大量废屑，能够通过机床上设置的清理机构进行清理，但是，现有的一些精密机床上的清理机构在对废屑进行清理时，一般是在工件加工完成之后或者将机床停止，再进行清理，无法在工件加工期间同时进行废屑的清理，影响精密机床的加工效率，借此基础上加入清理组件4和防护组件5。
[0028]进一步而言：
[0029]如图1至图4所示：
[0030]结合上述内容：清理组件4包括下料口41、隔板42、集料盒45、输料管46、底板47、吸尘器48、限位环49和排料管410，下料口41开设在精密机床本体1的操作台内部，下料口41贯穿精密机床本体1，精密机床本体1的底面固定连接有集料盒45，集料盒45与下料口41相连通，精密机床本体1的操作台表面通过固定螺栓一固定连接有隔板42，且隔板42覆盖下料口41，集料盒45的一侧侧壁固定连接有输料管46，集料盒4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有工件碎屑清理功能的精密机床，包括精密机床本体(1)和固定连接在所述精密机床本体(1)内部的夹持机构(2)以及设置在所述精密机床本体(1)内部的加工头(3)，其特征在于：还包括设置在所述精密机床本体(1)内部的清理组件(4)；所述清理组件(4)包括下料口(41)、隔板(42)、集料盒(45)、输料管(46)、底板(47)、吸尘器(48)、限位环(49)和排料管(410)，所述下料口(41)开设在所述精密机床本体(1)的操作台内部，所述下料口(41)贯穿所述精密机床本体(1)，所述精密机床本体(1)的底面固定连接有所述集料盒(45)，所述集料盒(45)与所述下料口(41)相连通，所述精密机床本体(1)的操作台表面通过固定螺栓一固定连接有所述隔板(42)，且所述隔板(42)覆盖所述下料口(41)，所述集料盒(45)的一侧侧壁固定连接有所述输料管(46)，所述集料盒(45)与所述输料管(46)相连通，所述输料管(46)远离所述集料盒(45)的一端固定连接有所述吸尘器(48)，所述吸尘器(48)通过所述底板(47)与所述精密机床本体(1)固定连接，所述精密机床本体(1)靠近所述吸尘器(48)的一面还固定连接有所述限位环(49)，所述限位环(49)套设在所述吸尘器(48)的表面，所述吸尘器(48)的表面固定连接有所述排料管(410)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红，
申请(专利权)人：杭州千驷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：