一种硬管支装胶的压装装置，包括基座、定位座、压杆、手柄，所述定位座固定在基座上，该定位座中设有开口朝上的定位孔，所述定位孔的孔径与硬管支装胶的胶管外径相适应，所述手柄的一端与基座铰接相连，另一端为自由端，所述压杆的一端铰接在手柄上，且近离手柄的铰接端，压杆的另一端竖直朝下延伸，与一挤压头固定相连，所述挤压头呈倒置的圆台状结构，且呈倒置的圆台状结构的挤压头的上端面的直径与硬管支装胶的胶管内径相适应。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可保证压装得到的硬管支装胶的后盖与胶料紧密贴合，保证产品质量，且能有效降低人工劳动强度。效降低人工劳动强度。效降低人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种硬管支装胶的压装装置
[0001]本技术涉及粘接剂领域，特别涉及一种硬管支装胶的压装装置。
技术介绍
[0002]粘接剂生产企业在利用硬管包装支装胶时，通常是利用人工进行装胶包装工作，胶料从料缸通过管体挤出至胶管内，然后由人工压上后盖，得到硬管支装胶产品。这种包装方式得到的硬管支装胶产品中的胶料与后盖无法紧密贴合，后盖和胶料之间残留有空气层，在温度较高的情况下，如夏季，空气层膨胀后，将后盖从胶管内顶出，导致胶料泄漏，此外，即使后盖仍保留在胶管内，在涂胶施工过程中，由于胶料与后盖之间的气压存在，会导致持续溢胶，造成胶料浪费和污染，不能有效满足客户的需求。
[0003]因此，如何设计一种在包装压盖时，可排尽后盖与胶料之间的空气，使后盖与胶料紧密贴合的装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种硬管支装胶的压装装置，其结构简单、操作方便，可保证压装得到的硬管支装胶的后盖与胶料紧密贴合，保证产品质量，且能有效降低人工劳动强度。
[0005]本技术的技术方案是：一种硬管支装胶的压装装置，包括基座、定位座、压杆、手柄，所述定位座固定在基座上，该定位座中设有开口朝上的定位孔，所述定位孔的孔径与硬管支装胶的胶管外径相适应，所述手柄的一端与基座铰接相连，另一端为自由端，所述压杆的一端铰接在手柄上，且近离手柄的铰接端，压杆的另一端竖直朝下延伸，与一挤压头固定相连，所述挤压头呈倒置的圆台状结构，且呈倒置的圆台状结构的挤压头的上端面的直径与硬管支装胶的胶管内径相适应。
[0006]所述基座呈L形，且呈L形的基座的竖直段朝上延伸，所述手柄的铰接端与呈L形的基座的竖直段的顶部铰接相连。
[0007]所述挤压头通过螺纹配合与压杆的另一端固定相连。
[0008]所述手柄呈朝上弯曲的劣弧段结构。
[0009]所述挤压头采用塑料制成。
[0010]所述定位孔的深度小于硬管支装胶的胶管长度。
[0011]所述定位座呈管状结构，所述基座上设置有螺纹盲孔，呈管状结构的定位座与螺纹盲孔螺纹配合，与基座形成可拆卸式连接。
[0012]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0013]1、硬管支装胶的压装装置包括基座、定位座、压杆、手柄，其中，基座作为其他部件的安装基础，定位座用于定位硬管支装胶的胶管。所述定位座固定在基座上，该定位座中设有开口朝上的定位孔，所述定位孔的孔径与硬管支装胶的胶管外径相适应，填充有胶料的胶管通过定位孔可拆卸的装配在定位座的定位孔中，且保持位置稳定。所述手柄的一端与
基座铰接相连，另一端为自由端，所述压杆的一端铰接在手柄上，且近离手柄的铰接端，以手柄的铰接端作为支点、压杆作为阻力点、手柄的自由端作为动力点形成省力杠杆结构。压杆的另一端竖直朝下延伸，与一挤压头固定相连，所述挤压头呈倒置的圆台状结构，且呈倒置的圆台状结构的挤压头的上端面的直径与硬管支装胶的胶管内径相适应，这种结构的挤压头可快速定位、装配至硬管支装胶的胶管上端，且最终通过挤压头的上端面与胶管配合，使挤压头与胶管对中，避免出现挤压偏差，人工将后盖预装配至定位的胶管的上端开口中，且将挤压头搁置在胶管的上端开口，人工对手柄的自由端施加向下的作用力，在省力杠杆的作用下，挤压头对后盖均匀施加较大的向下作用力，使后盖紧贴在胶管的胶料上，避免出现空气层，保证产品质量并提高用户使用满意度。
[0014]2、基座呈L形，且呈L形的基座的竖直段朝上延伸，所述手柄的铰接端与呈L形的基座的竖直段的顶部铰接相连，降低手柄自由端的高度，方便人工操作。
[0015]3、挤压头通过螺纹配合与压杆的另一端固定相连，方便安装、拆卸挤压头，满足企业的实际需求。
[0016]4、手柄呈朝上弯曲的劣弧段结构，在形成省力杠杆的基础上，可有效降低手柄自由端的高度，方便人工操作。
[0017]5、定位孔的深度小于硬管支装胶的胶管长度，在对硬管支装胶的胶管形成稳定定位的基础上，暴露胶管的上端，方便人工装配挤压头并观察后盖的挤压情况。
[0018]6、定位座呈管状结构，所述基座上设置有螺纹盲孔，呈管状结构的定位座与螺纹盲孔螺纹配合，与基座形成可拆卸式连接，方便安装、拆卸定位座，满足企业的实际需求。
[0019]下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的使用状态图。
[0022]附图中，1为基座，2为定位座，3为压杆，4为手柄，5为定位孔，6为挤压头。
具体实施方式
[0023]参见图1和图2，为一种硬管支装胶的压装装置的具体实施例。硬管支装胶的压装装置包括基座1、定位座2、压杆3、手柄4。所述定位座2固定在基座1上，该定位座2中设有开口朝上的定位孔5，所述定位孔5的孔径与硬管支装胶的胶管外径相适应，定位孔5的深度小于硬管支装胶的胶管长度，本实施例中，基座呈L形，呈L形的基座的竖直段朝上延伸，呈L形的基座的水平段朝右延伸，在基座的水平段上设有螺纹盲孔，定位座呈管状结构，呈管状结构的定位座2与螺纹盲孔螺纹配合，与基座1形成可拆卸式连接，当然，也可直接将定位座通过焊接或焊接或其他方式固定在基座上。所述手柄4的一端与基座1铰接相连，另一端为自由端，具体的，手柄4的铰接端与呈L形的基座的竖直段的顶部铰接相连，且为了降低手柄自由端的高度，手柄4设置为呈朝上弯曲的劣弧段结构。所述压杆3的一端铰接在手柄4上，且近离手柄的铰接端，压杆3的另一端竖直朝下延伸，与一挤压头6固定相连，具体的，挤压头采用塑料制成，且挤压头6通过螺纹配合与压杆3的另一端固定相连。所述挤压头6呈倒置的圆台状结构，且呈倒置的圆台状结构的挤压头6的上端面的直径与硬管支装胶的胶管内径
相适应。
[0024]本技术的工作原理为，将填充有胶料的胶料搁置在定位座的定位孔中，且使胶管的上端外伸出定位座，人工将后盖预装配在胶管的上端开口中，人工转动手柄，且调整挤压头的位置，使挤压头的下端对应胶管的上端开口后，朝下对手柄的自由端施加压力，使挤压头完全进入胶管中，且对后盖施加朝下的作用力，使后盖紧贴在填充的胶料上，避免出现空气层。压料完毕后，手柄复位，取出得到硬管支装胶产品。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬管支装胶的压装装置，其特征在于：包括基座(1)、定位座(2)、压杆(3)、手柄(4)，所述定位座(2)固定在基座(1)上，该定位座(2)中设有开口朝上的定位孔(5)，所述定位孔(5)的孔径与硬管支装胶的胶管外径相适应，所述手柄(4)的一端与基座(1)铰接相连，另一端为自由端，所述压杆(3)的一端铰接在手柄(4)上，且近离手柄的铰接端，压杆(3)的另一端竖直朝下延伸，与一挤压头(6)固定相连，所述挤压头(6)呈倒置的圆台状结构，且呈倒置的圆台状结构的挤压头(6)的上端面的直径与硬管支装胶的胶管内径相适应。2.根据权利要求1所述的硬管支装胶的压装装置，其特征在于：所述基座(1)呈L形，且呈L形的基座的竖直段朝上延伸，所述手柄(4)的铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭，冯乔春，姚春林，罗登伟，
申请(专利权)人：重庆德天汽车新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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