本实用新型专利技术涉及一种用于装配轴承的装置包括支撑架、固定连接在支撑架上端的支撑板、安装在支撑板上端的冲床本体，支撑板下端固定连接有安装箱，安装箱内固定连接有气缸，气缸上端固定连接有第一齿条，第一齿条上端固定连接有定位柱，支撑板上开有滑孔，定位柱滑动连接在滑孔内，滑孔外侧设有固定连接在支撑板上端的安装柱，安装柱上端开有第一凹槽，第一齿条前端啮合有齿轮，齿轮转动连接在安装箱内，齿轮上端啮合有第二齿条，第二齿条上端固定连接有滑杆，支撑板上开有通槽，滑杆滑动连接在通槽内，滑杆左端固定连接有推块，装置的加工效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装配轴承的装置
[0001]本技术涉及轴承装配装置，尤其涉及一种用于装配轴承的装置。
技术介绍
[0002]关节轴承的结构比滚动轴承简单，其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成。关节轴承一般用于速度较低的摆动运动（即角运动），由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动（即调心运动），在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。现有的装配关节轴承内圈和外圈的装置，加工效率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于装配轴承的装置，加工效率高。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种用于装配轴承的装置，包括支撑架、固定连接在支撑架上端的支撑板、安装在支撑板上端的冲床本体，所述冲床本体上安装有冲压头，冲压头下端开有第二凹槽，所述支撑板下端固定连接有安装箱，安装箱内固定连接有气缸，气缸上端固定连接有第一齿条，第一齿条上端固定连接有定位柱，支撑板上开有滑孔，定位柱滑动连接在滑孔内，滑孔外侧设有固定连接在支撑板上端的安装柱，安装柱上端开有第一凹槽，第一齿条前端啮合有齿轮，齿轮转动连接在安装箱内，齿轮上端啮合有第二齿条，第二齿条右端固定连接有第一滑块，安装箱内侧右端固定连接有第二固定块，第二固定块左端开有第二滑槽，第二滑块滑动连接在滑槽内，第二齿条上端固定连接有滑杆，支撑板上开有通槽，滑杆滑动连接在通槽内，滑杆左端固定连接有推块，工作人员将关节轴承的内圈套设在定位柱外侧，将外圈放在内圈外侧，冲床启动，冲压头将外圈压入内圈外侧，装配完成，气缸带动第一齿条向下移动，第一齿条带动定位柱向下移动，第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条移动，第二齿条带动滑杆向后移动，滑杆带动推块向后移动，推块将装配好的零件推落安装柱，使得装置的加工效率更高。
[0005]为了进一步完善，所述安装柱后端设有固定连接在支撑板上端的导向板，导向板后端向下倾斜，导向板后端设有收集箱，导向板可以将装配好的零件导流到收集箱内，实现自动收集，使得装置的加工效率更高。
[0006]进一步完善，所述导向板左右两侧都固定连接有挡板，避免零件滑落到导向板外侧，使得收集箱的收集效果更好。
[0007]进一步完善，所述第一齿条左端固定连接有第一滑块，安装箱内侧左端固定连接有第一固定块，第一固定块右端开有第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽，对第一齿条的移动起导向作用，避免第一齿条滑动出现偏差。
[0008]进一步完善，所述第一滑块左端固定连接有第一限位块，第一滑槽左端设有开在第一固定块上的第一限位槽，第一限位块滑动连接在第一限位槽内，第二滑块右端固定连接有第二限位块，第二滑槽右端设有开在第二固定块上的第二限位槽，第二限位块滑动连
接在第二限位槽内，使得第一齿条和第二齿条的移动效果更好，移动更加精确。
[0009]进一步完善，所述支撑板前端固定连接有装料盒，可以将未装配的内圈和外圈放置在装料盒内，使得工人拿取更加便捷。
[0010]进一步完善，所述装料盒中间固定连接有隔板，可以将未装配的内圈和外圈分别放置在装料盒内，使得工人拿取更加便捷。
[0011]本技术有益的效果是：本技术加工效率高，工作人员将关节轴承的内圈套设在定位柱外侧，将外圈放在内圈外侧，冲床启动，冲压头将外圈压入内圈外侧，装配完成，气缸带动第一齿条向下移动，第一齿条带动定位柱向下移动，第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条移动，第二齿条带动滑杆向后移动，滑杆带动推块向后移动，推块将装配好的零件推落安装柱，使得装置的加工效率更高，导向板可以将装配好的零件导流到收集箱内，实现自动收集，使得装置的加工效率更高，可以将未装配的内圈和外圈分别放置在装料盒内，使得工人拿取更加便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术支撑板剖视图；
[0014]图3为本技术支撑板上端的结构示意图；
[0015]图4为本技术冲压头的结构示意图；
[0016]图5为本技术齿轮的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、支撑板；11、滑孔；12、安装柱；121、第一凹槽；13、通槽；14、导向板；141、挡板；15、装料盒；151、隔板；16、支撑架；2、安装箱；21、气缸；22、第一齿条；221、定位柱；222、第一滑块；223、第一限位块；23、齿轮；24、第二齿条；241、滑杆；242、推块；243、第二滑块；244、第二限位块；25、第一固定块；251、第一滑槽；252、第一限位槽；26、第二固定块；261、第二滑槽；262、第二限位槽；3、冲床本体；31、冲压头；311、第二凹槽；4、收集箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1和图4所示：本实施例中一种用于装配轴承的装置，包括支撑架16、固定连接在支撑架16上端的支撑板1、安装在支撑板1上端的冲床本体3，冲床本体3上安装有冲压头31，冲压头31下端开有第二凹槽311。
[0020]如图1
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3和图5所示：支撑板1下端固定连接有安装箱2，安装箱2内固定连接有气缸21，气缸21上端固定连接有第一齿条22，第一齿条22左端固定连接有第一滑块222，安装箱2内侧左端固定连接有第一固定块25，第一固定块25右端开有第一滑槽251，第一滑块222滑动连接在第一滑槽251，第一滑块222左端固定连接有第一限位块223，第一滑槽251左端设有开在第一固定块25上的第一限位槽252，第一限位块223滑动连接在第一限位槽252内，第一齿条22上端固定连接有定位柱221，支撑板1上开有滑孔11，定位柱221滑动连接在滑孔11内，滑孔11外侧设有固定连接在支撑板1上端的安装柱12，安装柱12上端开有第一凹槽121，第一齿条22前端啮合有齿轮23，齿轮23转动连接在安装箱2内，齿轮23上端啮合有第二齿条24，第二齿条24右端固定连接有第一滑块222，安装箱2内侧右端固定连接有第二固定块26，
第二固定块26左端开有第二滑槽261，第二滑块243滑动连接在滑槽内，第二滑块243右端固定连接有第二限位块244，第二滑槽261右端设有开在第二固定块26上的第二限位槽262，第二限位块244滑动连接在第二限位槽262内，第二齿条24上端固定连接有滑杆241，支撑板1上开有通槽13，滑杆241滑动连接在通槽13内，滑杆241左端固定连接有推块242，安装柱12后端设有固定连接在支撑板1上端的导向板14，导向板14后端向下倾斜，导向板14后端设有收集箱4，导向板14左右两侧都固定连接有挡板141，支撑板1前端固定连接有装料盒15，装料盒15中间固定连接有隔板151。
[0021]本技术在使用时：将关节轴承内圈和外圈分别放置到装料盒15内，工作人员将内圈放置在定位柱221外侧，将外圈放置在内圈外侧，冲床本体3启动，冲压头31向下移动将外圈装配到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装配轴承的装置，包括支撑架(16)、固定连接在支撑架(16)上端的支撑板(1)、安装在支撑板(1)上端的冲床本体(3)，其特征是：所述冲床本体(3)上安装有冲压头(31)，冲压头(31)下端开有第二凹槽(311)，所述支撑板(1)下端固定连接有安装箱(2)，安装箱(2)内固定连接有气缸(21)，气缸(21)上端固定连接有第一齿条(22)，第一齿条(22)上端固定连接有定位柱(221)，支撑板(1)上开有滑孔(11)，定位柱(221)滑动连接在滑孔(11)内，滑孔(11)外侧设有固定连接在支撑板(1)上端的安装柱(12)，安装柱(12)上端开有第一凹槽(121)，第一齿条(22)前端啮合有齿轮(23)，齿轮(23)转动连接在安装箱(2)内，齿轮(23)上端啮合有第二齿条(24)，第二齿条(24)右端固定连接有第一滑块(222)，安装箱(2)内侧右端固定连接有第二固定块(26)，第二固定块(26)左端开有第二滑槽(261)，第二滑块(243)滑动连接在滑槽内，第二齿条(24)上端固定连接有滑杆(241)，支撑板(1)上开有通槽(13)，滑杆(241)滑动连接在通槽(13)内，滑杆(241)左端固定连接有推块(242)。2.根据权利要求1所述的一种用于装配轴承的装置，其特征是：所述安装柱(12)后端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国伟，
申请(专利权)人：丽水市金正轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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