本发明专利技术公开了一种铝合金材料连续加工成型装置，包括基板，所述基板上设有推送模块和拦截模块，所述推送模块包括与所述基板连接的输送台、与所述输送台底部连接的矩形块、与所述矩形块连接的导杆、套接于所述导杆外侧的活动板。本发明专利技术中，在推板运动至输送台最外侧时，挡板将导料板底端打开，铝合金掉落至输送台上，然后随着不完全齿轮的继续转动，活动板与不完全齿轮脱离啮合，第一弹簧猛然回缩，回缩的冲击力使得推板猛然将铝合金推送至模具内被挤压装置挤压，与此同时，第二弹簧帮助挡板恢复原位，保证每次输送有且只有一个，使加工作业更加稳定，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金材料连续加工成型装置
[0001]本专利技术涉及铝合金生产
，具体为一种铝合金材料连续加工成型装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
[0003]铝合金生产中，容易出现原料多上和没上的情况，由于原料无法平稳的运动至成型装置底部，此时就需要人工介入引导，降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种铝合金材料连续加工成型装置，包括基板，所述基板上设有推送模块和拦截模块，所述推送模块包括与所述基板连接的输送台、与所述输送台底部连接的矩形块、与所述矩形块连接的导杆、套接于所述导杆外侧的活动板、活动套接于所述导杆外侧并且与所述矩形块和活动板连接的第一弹簧、与所述活动板连接的推板、与所述基板连接的电机以及套接于所述电机输出轴外侧并且与所述活动板啮合的不完全齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，在推板运动至输送台最外侧时，挡板将导料板底端打开，铝合金掉落至输送台上，然后随着不完全齿轮的继续转动，活动板与不完全齿轮脱离啮合，第一弹簧猛然回缩，回缩的冲击力使得推板猛然将铝合金推送至模具内被挤压装置挤压，与此同时，第二弹簧帮助挡板恢复原位，保证每次输送有且只有一个，使加工作业更加稳定，提高了加工效率。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦截模块包括与所述基板连接的导料板、与所述导料板连接的料斗、与所述导料板相接触的挡板、与所述挡板连接的齿板、活动套接于所述齿板外侧的限位板以及连接于所述齿板和限位板之间的第二弹簧，所述限位板与基板连接。
[0009]通过采用上述技术方案，拦截模块起到每次输送铝合金有且只能输送一个的目的。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动板活动套接于输送台一侧，所述推板底部与输送台顶部相接触。
[0011]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，活动板平移稳定。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述不完全齿轮位于活动板和齿板之间，所述不完全齿轮与齿板啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，不完全齿轮每次带动活动板和齿板平移，第一弹簧和第二弹簧都会帮助活动板和齿板复位。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料斗内部与导料板内部连通，所述导料板呈倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，导料板起到输送铝合金的作用。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板设置为U形，所述第二弹簧位于限位板内部，所述齿板和活动板运动方向相反。
[0017]通过采用上述技术方案，实现每次输送铝合金有且只能输送一个的目的。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基板顶部安装有挤压装置，所述挤压装置位于导料板一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，挤压装置用于帮助铝合金挤压成型。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基板顶部安装有模具，所述模具位于挤压装置前侧。
[0021]通过采用上述技术方案，模具起到将铝合金加工成厂家需要的样子。
[0022]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本专利技术中，在推板运动至输送台最外侧时，挡板将导料板底端打开，铝合金掉落至输送台上，然后随着不完全齿轮的继续转动，活动板与不完全齿轮脱离啮合，第一弹簧猛然回缩，回缩的冲击力使得推板猛然将铝合金推送至模具内被挤压装置挤压，与此同时，第二弹簧帮助挡板恢复原位，保证每次输送有且只有一个，使加工作业更加稳定，提高了加工效率。
[0024]2.本专利技术中，料斗内的原料自主掉落进导料板上，然后由推板一个个推送至模具内，最后由挤压装置挤压成型，机械化程度高，降低了加工成本。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构立体图；
[0026]图2为本专利技术整体结构仰视图；
[0027]图3为本专利技术推送模块示意图；
[0028]图4为本专利技术拦截模块示意图。
[0029]附图标记：
[0030]100、基板；
[0031]200、推送模块；210、输送台；220、矩形块；230、导杆；240、活动板；250、第一弹簧；260、推板；270、电机；280、不完全齿轮；
[0032]300、拦截模块；310、导料板；320、料斗；330、挡板；340、齿板；350、限位板；360、第二弹簧；
[0033]400、挤压装置。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。
[0036]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种铝合金材料连续加工成型装置。
[0037]实施例一：
[0038]结合图1
‑
4所示，本专利技术提供的一种铝合金材料连续加工成型装置，包括基板100，所述基板100上设有推送模块200和拦截模块300，所述推送模块200包括与所述基板100连接的输送台210、与所述输送台210底部连接的矩形块220、与所述矩形块220连接的导杆230、套接于所述导杆230外侧的活动板240、活动套接于所述导杆230外侧并且与所述矩形块220和活动板240连接的第一弹簧250、与所述活动板240连接的推板260、与所述基板100连接的电机270以及套接于所述电机270输出轴外侧并且与所述活动板240啮合的不完全齿轮280。
[0039]具体的，所述拦截模块300包括与所述基板100连接的导料板310、与所述导料板310连接的料斗320、与所述导料板310相接触的挡板330、与所述挡板330连接的齿板340、活动套接于所述齿板340外侧的限位板350以及连接于所述齿板340和限位板350之间的第二弹簧360，所述限位板350与基板100连接，拦截模块300起到每次输送铝合金有且只能输送一个的目的。
[0040]进一步的，所述活动板240活动套接于输送台210一侧，所述推板260底部与输送台210顶部相接触，采用该结构设计，活动板240平移稳定。
[0041]进一步的，所述不完全齿轮280位于活动板240和齿板340之间，所述不完全齿轮280与齿板340啮合，采用该结构设计，不完全齿轮280每次带动活动板240和齿板340平移，第一弹簧250和第二弹簧360都会帮助活动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金材料连续加工成型装置，包括基板(100)，所述基板(100)上设有推送模块(200)和拦截模块(300)，其特征在于：所述推送模块(200)包括与所述基板(100)连接的输送台(210)、与所述输送台(210)底部连接的矩形块(220)、与所述矩形块(220)连接的导杆(230)、套接于所述导杆(230)外侧的活动板(240)、活动套接于所述导杆(230)外侧并且与所述矩形块(220)和活动板(240)连接的第一弹簧(250)、与所述活动板(240)连接的推板(260)、与所述基板(100)连接的电机(270)以及套接于所述电机(270)输出轴外侧并且与所述活动板(240)啮合的不完全齿轮(280)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料连续加工成型装置，其特征在于，所述拦截模块(300)包括与所述基板(100)连接的导料板(310)、与所述导料板(310)连接的料斗(320)、与所述导料板(310)相接触的挡板(330)、与所述挡板(330)连接的齿板(340)、活动套接于所述齿板(340)外侧的限位板(350)以及连接于所述齿板(340)和限位板(350)之间的第二弹簧(360)，所述限位板(350)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雨，
申请(专利权)人：江苏铠杰轻合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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