热推方挤压机制造技术

本发明专利技术提供一种热推方挤压机，用于挤压成型车轴，包括机架，机架包括横梁及位于横梁下方的底座；夹紧装置包括固定于底座上的支撑机构和位于支撑机构上方的压紧机构两者用于共同夹持车轴的毛坯件，支撑机构沿热推方挤压机的横向方向的至少一侧壁设有第一定位机构；压紧机构连接于横梁上且可相对于支撑机构上下运动，且设有与第一定位机构对应的第二定位机构，第二定位机构凸出压紧机构的底面，当压紧机构向下运动时，带动第二定位机构沿着第一定位机构向下运动。通过此结构设计，使得压紧机构可快速与支撑机构对位，从而达到准确定位毛坯件的目的，进而提高热推方挤压机的挤压加工精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
热推方挤压机
[0001]

[0002]本专利技术涉及汽车配件挤压成型
，尤其涉及一种热推方挤压机。
[0003]
技术介绍

[0004]汽车车轴中部的矩形部位可通过热推方挤压机热挤压成型，现有的热推方挤压机包括横梁、位于横梁下方的底座、安装于横梁上的驱动机构、连接于横梁与底座之间的成型模具及位于两成型模具之间的夹紧装置，夹紧装置包括支撑机构和压紧机构两者用于共同夹持车轴的毛坯件，支撑机构安装于底座上，压紧机构与所述驱动机构连接并可相对于支撑机构上下运动，当需要夹持车轴待挤压加工毛坯件时，先将毛坯件的定位部装入支撑机构中，然后启动驱动机构带动压紧机构向下运动，以与支撑机构共同夹紧毛坯件，然而，当压紧机构向下运动时，其与支撑机构的相对位置不易对准，造成压紧机构偏离正常的夹紧位置，使得夹紧装置定位不准，导致车轴挤压加工精度较低，进一步降低了热推方挤压机的加工精度。
[0005]
技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在于提供一种定位稳定且可提高挤压加工精度的热推方挤压机。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种热推方挤压机，采用如下技术方案：一种热推方挤压机，用于挤压成型车轴，包括：机架，包括横梁及位于所述横梁下方的底座；夹紧装置，包括固定于所述底座上的支撑机构和位于所述支撑机构上方的压紧机构两者用于共同夹持所述车轴的毛坯件，所述支撑机构沿所述热推方挤压机的横向方向的至少一侧壁设有第一定位机构；所述压紧机构连接于所述横梁上且可相对于所述支撑机构上下运动，且设有与所述第一定位机构对应的第二定位机构，所述第二定位机构凸出所述压紧机构的底面，当所述压紧机构向下运动时，带动所述第二定位机构沿着所述第一定位机构向下运动。
[0008]进一步地，所述第一定位机构为开设于所述支撑机构外侧壁上的定位槽，所述第二定位机构为与所述定位槽配合的定位块，所述定位块固定于所述压紧机构的外侧壁上，且所述定位块的底部凸出所述压紧机构的底面。
[0009]进一步地，当所述定位块的底部向下运动到所述定位槽中时，所述定位块沿着所述定位槽向下滑动，当所述夹紧装置夹紧所述毛坯件时，所述定位块的底部位于所述定位槽底壁的上方。
[0010]进一步地，所述定位块的底部设有导引部，所述导引部的外侧壁相对于所述定位
槽向内倾斜，当所述定位块与所述定位槽卡合时，所述导引部位于所述定位槽底壁的上方或者与所述定位槽底壁齐平。
[0011]进一步地，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座安装于所述底座上，所述支撑座的相对两外侧壁分别开设有一所述定位槽；所述压紧机构包括压紧座，所述压紧座连接于所述横梁上，所述压紧座的外侧壁开设有与所述定位槽相对应的固定槽，所述定位块固定于所述固定槽中，且所述定位块的底部凸出所述压紧座的底面。
[0012]进一步地，所述支撑座沿所述热推方挤压机的纵长方向的两外侧壁分别可拆卸地连接有一第一夹持块，所述第一夹持块的外侧壁与所述支撑座的外侧壁齐平或者低于所述支撑座的外侧壁，所述第一定位机构位于所述两第一夹持块之间；所述压紧座沿所述热推方挤压机的纵长方向的两外侧壁分别可拆卸地连接有一与所述第一夹持块对应地第二夹持块，所述第二夹持块的外侧壁与所述压紧座的外侧壁齐平或者低于所述压紧座的外侧壁，所述第二定位机构位于所述两第二夹持块之间。
[0013]进一步地，所述第二定位机构的底面低于所述两第二夹持块的底面。
[0014]进一步地，包括安装于所述横梁上的夹紧驱动机构及与所述夹紧驱动机构连接的安装板，所述安装板的底壁沿所述热推方挤压机的横向方向开设有多个并排设置的导向槽，所述压紧机构的顶部设有导向件，所述导向件与所述导向槽滑动连接，所述夹紧驱动机构驱动所述安装板上下运动，以带动所述压紧机构上下运动。
[0015]进一步地，包括两导柱，所述两导柱分别可滑动地连接于所述横梁上，且所述两导柱的一端分别与所述安装板固定连接，当所述夹紧驱动机构驱动所述安装板上下运动时带动所述两导柱相对于所述横梁上下滑动。
[0016]进一步地，所述支撑机构的顶部向下凹设形成第一容纳槽，所述第一容纳槽沿所述热推方挤压机的纵向方向延伸并贯穿所述支撑机构的两相对外侧壁；所述压紧机构的底面向上凹设形成第二容纳槽，所述第二容纳槽沿所述热推方挤压机的纵长方向延伸并贯穿所述压紧机构的两相对外侧壁，当所述压紧机构与所述支撑机构共同夹持所述毛坯件时，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽围成一用于容纳所述毛坯件的夹持空间。
[0017]本专利技术的有益效果在于：本专利技术的热推方挤压机通过在支撑机构上设置第一定位机构及在所述压紧机构上设有与所述第一定位机构对应的第二定位机构，当所述压紧机构向下运动时，带动所述第二定位机构沿着所述第一定位机构向下运动，即所述第一定位机构与第二定位机构形成一导向机构，使得所述压紧机构通过所述导向机构可快速与所述支撑机构对位，且当所述压紧机构与支撑机构共同夹持毛坯件时，导向机构可对毛坯件在轴向和径向方向进行限位，以防止毛坯件在轴向和径向方向运动，从而达到准确定位所述毛坯件的目的，进而提高热推方挤压机的挤压加工精度。
[0018]附图说明
[0019]图1为本专利技术热推方挤压机的立体组合图；图2为图1的左视图；图3为图1的局部立体示意图；图4为图1的夹紧装置立体分解图；
图5为图4的使用状态侧视图；图6为图5的A-A方向剖视图。
[0020]具体实施方式
[0021]下面，结合附图和具体实施方式，对本专利技术作进一步描述：需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]如图1到图6所示，本专利技术提供一种热推方挤压机，热推方挤压机定义有一竖直方向Z，以及垂直于所述竖直方向Z且相互垂直的一纵长方向X与一横向方向Y。所述热推方挤压机用于热挤压成型车轴，其包括机架1、夹紧驱动机构4、安装板5、导柱6及夹紧装置2，所述夹紧驱动机构4、安装板5、导柱6及夹紧装置2均安装于所述机架1上。
[0024]如图1、图2所示，所述支架包括横梁11及位于所述横梁11下方的底座12，所述底座12沿其纵长方向X安装有两个相对且可彼此相对运动的成型模具7，所述成型模具7用于挤压成型车轴。
[0025]如图4、图5所示，所述夹紧装置2，包括固定于所述底座12上的支撑机构21和位于所述支撑机构21上方的压紧机构22两者用于共同夹持所述车轴的毛坯件3，所述支撑机构21沿所述热推方挤压机的横向方向Y的至少一外侧壁设有第一定位机构211。所述压紧机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热推方挤压机，用于挤压成型车轴，其特征在于：包括：机架，包括横梁及位于所述横梁下方的底座；夹紧装置，包括固定于所述底座上的支撑机构和位于所述支撑机构上方的压紧机构两者用于共同夹持所述车轴的毛坯件，所述支撑机构沿所述热推方挤压机的横向方向的至少一侧壁设有第一定位机构；所述压紧机构连接于所述横梁上且可相对于所述支撑机构上下运动，且设有与所述第一定位机构对应的第二定位机构，所述第二定位机构凸出所述压紧机构的底面，当所述压紧机构向下运动时，带动所述第二定位机构沿着所述第一定位机构向下运动。2.如权利要求1所述的热推方挤压机，其特征在于：所述第一定位机构为开设于所述支撑机构外侧壁上的定位槽，所述第二定位机构为与所述定位槽配合的定位块，所述定位块固定于所述压紧机构的外侧壁上，且所述定位块的底部凸出所述压紧机构的底面。3.如权利要求2所述的热推方挤压机，其特征在于：当所述定位块的底部向下运动到所述定位槽中时，所述定位块沿着所述定位槽向下滑动，当所述夹紧装置夹紧所述毛坯件时，所述定位块的底部位于所述定位槽底壁的上方。4.如权利要求2所述的热推方挤压机，其特征在于：所述定位块的底部设有导引部，所述导引部的外侧壁相对于所述定位槽向内倾斜，当所述定位块与所述定位槽卡合时，所述导引部位于所述定位槽底壁的上方或者与所述定位槽底壁齐平。5.如权利要求2所述的热推方挤压机，其特征在于：所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座安装于所述底座上，所述支撑座的相对两外侧壁分别开设有一所述定位槽；所述压紧机构包括压紧座，所述压紧座连接于所述横梁上，所述压紧座的外侧壁开设有与所述定位槽相对应的固定槽，所述定位块固定于所述固定槽中，且所述定位块的底部凸出所述压紧座的底面。6.如权利要求5所述的热推方挤压机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，王元忠，郭明贵，王师勤，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：