一种钢格板快速包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢格板快速包装装置，涉及钢格板包装技术领域。本实用新型专利技术包括第一传送带和第一支架，第一传送带上设置有支座，支座上表面开设有若干凹槽，凹槽内嵌套有螺栓，第一支架上表面固定安装有第二支架，第二支架上表面固定安装有第二气缸，第二气缸输出端贯穿第二支架上表面，且固定连接有电机，电机输出端固定连接有气动夹具，气动夹具夹持有固定杆。本实用新型专利技术通过设置支座，将钢格板整齐堆放在支座上，在支座上表面设置螺栓，在第二支架上设置第二气缸，第二气缸带动固定杆向下运动，电机转动带动固定杆转动，第二气缸和电机配合，使固定杆一端的外螺纹与螺栓的内螺纹配合，使固定杆穿过钢格板孔径，对一摞钢格板进行打包固定。格板进行打包固定。格板进行打包固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板快速包装装置


[0001]本技术属于钢格板包装
，特别是涉及一种钢格板快速包装装置。

技术介绍

[0002]钢格板又名网格栅，网格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢.钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。
[0003]钢格板包装，一般有三种包装方法：打包带打捆，一般适用于比较整齐的钢格板；螺丝杆固定，采用4根螺丝杆传过钢格板孔径，用螺丝锁定的保证方法；托盘保证，一般针对出口装箱。现有的螺丝杆固定方式来包装钢格板通常采用人力借助机械的方式进行打包，费时费力，劳动力强度较大，且螺丝锁定不够牢固。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种钢格板快速包装装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢格板快速包装装置，解决现有的螺丝杆固定方式来包装钢格板通常采用人力借助机械的方式进行打包，费时费力，劳动力强度较大，且螺丝锁定不够牢固的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种钢格板快速包装装置，包括第一传送带和第一支架，所述第一传送带上设置有支座，所述支座上表面固定连接有固定架，所述支座上表面开设有若干凹槽，所述凹槽内嵌套有螺栓，所述第一支架上表面固定安装有第二支架，所述第二支架上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿第二支架上表面，且固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有气动夹具，所述气动夹具夹持有固定杆，所述固定杆与凹槽位置相对应，通过设置支座，将钢格板整齐堆放在支座上，在支座上表面设置螺栓，同时，在第二支架上设置第二气缸，第二气缸带动固定杆向下运动，电机转动带动固定杆转动，第二气缸和电机配合，使固定杆一端的外螺纹与螺栓的内螺纹配合，使固定杆穿过钢格板孔径，对一摞钢格板进行打包固定。
[0008]优选地，所述固定架内部一侧面固定安装有若干第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有移动板，通过设置第一气缸，第一气缸带动移动板运动，使一摞钢格板对齐，方便进行包装。
[0009]优选地，所述支座内部开设有活动空间，所述活动空间通过通槽与凹槽连通，通过设置活动空间，使多余的固定杆延伸到活动空间内，防止固定杆限位不牢固。
[0010]优选地，所述第一支架上表面开设有若干通孔，所述通孔与固定杆位置相对应，通过设置通孔，方便固定杆穿过通孔，防止第一支架妨碍第二气缸运动。
[0011]优选地，所述固定杆一端设置有限位板，所述限位板夹持在气动夹具内部，所述固定杆另一端设置有外螺纹，通过设置外螺纹使其与螺栓内螺纹配合固定固定杆一端，同时与另一端限位板配合，将钢格板固定在限位板和螺栓之间。
[0012]优选地，所述螺栓内侧面设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹位置相对应，且相互配合。
[0013]优选地，所述第一传送带一侧设置有第二传送带，所述第二传送带与支座位置相适应，通过设置第二传送带，第二传送带用于传动钢格板，使钢格板通过第二传送带传动到支座上。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置支座，将钢格板整齐堆放在支座上，在支座上表面设置螺栓，同时，在第二支架上设置第二气缸，第二气缸带动固定杆向下运动，电机转动带动固定杆转动，第二气缸和电机配合，使固定杆一端的外螺纹与螺栓的内螺纹配合，使固定杆穿过钢格板孔径，对一摞钢格板进行打包固定，相比于传统的采用人力借助机械的方式进行打包，该机械化的打包方式省时省力，且螺栓固定更加紧凑。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术前视图；
[0021]图4为图3中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术俯视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、第一传送带；2、支座；3、固定架；4、第一气缸；5、移动板；6、凹槽；7、螺栓；8、第一支架；9、第二支架；10、第二气缸；11、电机；12、气动夹具；13、固定杆；14、外螺纹；15、通孔；16、活动空间；17、第二传送带；18、内螺纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种钢格板快速包装装置，包括第一传送带1和第一支架8，第一传送带1上设置有支座2，支座2上表面固定连接有固定架3，支座2上表面开设有若干凹槽6，凹槽6内嵌套有螺栓7，第一支架8上表面固定安装有第二支架9，第二支架9上表面固定安装有第二气缸10，第二气缸10输出端贯穿第二支架9上表面，且固定连接有电机11，电机11输出端固定连接有气动夹具12，气动夹具12夹持有固定杆13，固定杆13与凹槽6位置相对应。
[0028]通过设置支座2，将钢格板整齐堆放在支座2上，在支座2上表面设置螺栓7，同时，在第二支架9上设置第二气缸10，第二气缸10带动固定杆13向下运动，电机11转动带动固定杆13转动，第二气缸10和电机11配合，使固定杆13一端的外螺纹14与螺栓7的内螺纹18配合，使固定杆13穿过钢格板孔径，对一摞钢格板进行打包固定。
[0029]进一步地，固定架3内部一侧面固定安装有若干第一气缸4，第一气缸4输出端固定连接有移动板5。
[0030]通过设置第一气缸4，第一气缸4带动移动板5运动，使一摞钢格板对齐，方便进行包装。
[0031]进一步地，支座2内部开设有活动空间16，活动空间16通过通槽与凹槽6连通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢格板快速包装装置，包括第一传送带(1)和第一支架(8)，其特征在于：所述第一传送带(1)上设置有支座(2)，所述支座(2)上表面固定连接有固定架(3)，所述支座(2)上表面开设有若干凹槽(6)，所述凹槽(6)内嵌套有螺栓(7)，所述第一支架(8)上表面固定安装有第二支架(9)，所述第二支架(9)上表面固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)输出端贯穿第二支架(9)上表面，且固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有气动夹具(12)，所述气动夹具(12)夹持有固定杆(13)，所述固定杆(13)与凹槽(6)位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种钢格板快速包装装置，其特征在于，所述固定架(3)内部一侧面固定安装有若干第一气缸(4)，所述第一气缸(4)输出端固定连接有移动板(5)。3.根据权利要求1所述的一种钢格板快速包装装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彩文，李龙，赵常闻，孔斐斐，
申请(专利权)人：烟台日新工业有限公司，
类型：新型
国别省市：