一种钢格板加工用横杆齐头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢格板加工用横杆齐头机，涉及齐头机技术领域。本实用新型专利技术包括机床和若干延伸块，机床为矩形板体结构，延伸块的数量为四个，四个延伸块分别固定安装在机床的四角，延伸块一端固定安装有外延板，外延板上表面固定安装有气缸，气缸一端连接有伸缩柱，伸缩柱与气缸滑动配合，延伸块上表面开设有第二滑动槽，第二滑动槽内部安装有限位推板，伸缩柱一端与限位推板固定连接。本实用新型专利技术通过设置气缸和限位推板，将钢格板放置在两边限位推板上的夹持槽内，启动气缸使得限位推板在第二滑动槽内滑动对钢格板进行夹持固定，这种固定方式自动化程度高且可适应不同尺寸的板材。的板材。的板材。

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板加工用横杆齐头机


[0001]本技术属于齐头机
，特别是涉及一种钢格板加工用横杆齐头机。

技术介绍

[0002]钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢，在加工钢格板时，由于格网连接处会有明显的焊接头，为了不影响使用需要使用齐头机对其进行打磨齐边，传统的齐边机操作起来需要另外的工人人员负责对钢格板进行限位固定防止其受力移位，导致了人力资源的浪费，为解决上述问题，现设计一种钢格板加工用横杆齐头机能有效的解决传统的齐头机使用起来需要另外的工人人员负责对钢格板进行限位固定防止其受力移位，导致了人力资源的浪费的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢格板加工用横杆齐头机解决传统的齐头机使用起来需要另外的工人人员负责对钢格板进行限位固定防止其受力移位，导致了人力资源的浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种钢格板加工用横杆齐头机，包括机床和若干延伸块，所述机床为矩形板体结构，所述延伸块的数量为四个，所述四个延伸块分别固定安装在机床的四角；
[0006]所述延伸块一端固定安装有外延板，所述外延板上表面固定安装有气缸，所述气缸一端连接有伸缩柱，所述伸缩柱与气缸滑动配合，所述延伸块上表面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部安装有限位推板，所述伸缩柱一端与限位推板固定连接，通过设置气缸和限位推板，将钢格板放置在两边限位推板上的夹持槽内，启动气缸使得限位推板在第二滑动槽内滑动对钢格板进行夹持固定，这种固定方式自动化程度高且可适应不同尺寸的板材。
[0007]进一步地，所述限位推板为“L”形板体结构，所述限位推板一侧面开设有夹持槽。
[0008]进一步地，所述机床上方设置有钢格板，所述夹持槽与钢格板相夹持。
[0009]进一步地，所述机床两侧面均安装有侧安装块，两所述侧安装块均与机床固定连接。
[0010]进一步地，两所述侧安装块上表面均开设有第一滑动槽，两所述侧安装块内部的第一滑动槽内部分别设置有第一滑块和第二滑块。
[0011]进一步地，所述第一滑块和第二滑块下表面均安装有凸块，所述第一滑块和第二滑块均通过凸块与第一滑动槽滑动配合，所述第一滑块一侧面固定安装有置物板。
[0012]进一步地，所述置物板上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机一端连接有电机轴，所述电机轴穿过第一滑块，所述电机轴一端连接有打磨横杆，可启动驱动电机带动打
磨横杆转动对钢格板表面进行打磨齐头。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置气缸和限位推板，将钢格板放置在两边限位推板上的夹持槽内，启动气缸使得限位推板在第二滑动槽内滑动对钢格板进行夹持固定，这种固定方式自动化程度高且可适应不同尺寸的板材。
[0015]2、本技术通过设置驱动电机带动打磨横杆转动对钢格板表面进行打磨齐头。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术右视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术左视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术左视图；
[0021]图4为本技术前视图；
[0022]图5为本技术俯视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、钢格板；2、第一滑动槽；3、第一滑块；4、侧安装块；5、限位推板；6、延伸块；7、外延板；8、气缸；9、第二滑动槽；10、伸缩柱；11、机床；12、夹持槽；13、第二滑块；14、凸块；15、打磨横杆；16、置物板；17、驱动电机；18、电机轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种钢格板加工用横杆齐头机，包括机床11和若干延伸块6，机床11为矩形板体结构，延伸块6的数量为四个，四个延伸块6分别固定安装在机床11的四角；
[0027]延伸块6一端固定安装有外延板7，外延板7上表面固定安装有气缸8，气缸8一端连接有伸缩柱10，伸缩柱10与气缸8滑动配合，延伸块6上表面开设有第二滑动槽9，第二滑动槽9内部安装有限位推板5，伸缩柱10一端与限位推板5固定连接，通过设置气缸8和限位推板5，将钢格板1放置在两边限位推板5上的夹持槽12内，启动气缸8使得限位推板5在第二滑动槽9内滑动对钢格板1进行夹持固定，这种固定方式自动化程度高且可适应不同尺寸的板
材。
[0028]限位推板5为“L”形板体结构，限位推板5一侧面开设有夹持槽12。
[0029]机床11上方设置有钢格板1，夹持槽12与钢格板1相夹持。
[0030]机床11两侧面均安装有侧安装块4，两侧安装块4均与机床11固定连接。
[0031]两侧安装块4上表面均开设有第一滑动槽2，两侧安装块4内部的第一滑动槽2内部分别设置有第一滑块3和第二滑块13。
[0032]第一滑块3和第二滑块13下表面均安装有凸块14，第一滑块3和第二滑块13均通过凸块14与第一滑动槽2滑动配合，第一滑块3一侧面固定安装有置物板16。
[0033]置物板16上表面固定连接有驱动电机17，驱动电机17一端连接有电机轴18，电机轴18穿过第一滑块3，电机轴18一端连接有打磨横杆15，可启动驱动电机17带动打磨横杆15转动对钢格板1表面进行打磨齐头。
[0034]本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将钢格板1放置在两边限位推板5上的夹持槽12内，启动气缸8使得限位推板5在第二滑动槽9内滑动对钢格板1进行夹持固定，这种固定方式自动化程度高且可适应不同尺寸的板材，再启动驱动电机17带动打磨横杆15转动对钢格板1表面进行打磨齐头，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢格板加工用横杆齐头机，包括机床(11)和若干延伸块(6)，其特征在于，所述机床(11)为矩形板体结构，所述延伸块(6)的数量为四个，所述四个延伸块(6)分别固定安装在机床(11)的四角；所述延伸块(6)一端固定安装有外延板(7)，所述外延板(7)上表面固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)一端连接有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)与气缸(8)滑动配合，所述延伸块(6)上表面开设有第二滑动槽(9)，所述第二滑动槽(9)内部安装有限位推板(5)，所述伸缩柱(10)一端与限位推板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢格板加工用横杆齐头机，其特征在于：所述限位推板(5)为“L”形板体结构，所述限位推板(5)一侧面开设有夹持槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种钢格板加工用横杆齐头机，其特征在于：所述机床(11)上方设置有钢格板(1)，所述夹持槽(12)与钢格板(1)相夹持。4.根据权利要求1所述的一种钢格板加工用横...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠波，刘志鹏，杨小号，
申请(专利权)人：烟台日新工业有限公司，
类型：新型
国别省市：