一种扁钢的自动冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扁钢的自动冲孔装置，涉及扁钢加工技术领域，本实用新型专利技术包括操作台和加工面板，操作台上表面安装有加工面板，加工面板上方设置有钻头，操作台上端连接有上支板，上支板顶端内表面连接有横杆，钻头顶端连接有连接件，连接件一端与横杆连接，加工面板表面安装有夹持板，夹持板底端连接有滑块，加工面板表面设置有滑槽，滑块与滑槽位置相适应，且滑块与滑槽滑动配合，滑槽内部连接有电动推杆，电动推杆的输出端与滑块连接。本实用新型专利技术加工面板表面安装夹持机构，具体由电动推杆对滑块进行横向推动，滑块配合滑槽将夹持板进行同步的横向移动，夹持板与扁钢接触，对扁钢进行冲孔加工时的夹持固定，操作稳定性加强。加强。加强。

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢的自动冲孔装置


[0001]本技术涉及扁钢加工
，特别涉及一种扁钢的自动冲孔装置。

技术介绍

[0002]扁钢是指宽12
‑
300mm、厚3
‑
60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途包括作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，在进行扁钢的生产加工过程中，根据其实际使用需求，时有需要对其进行冲孔加工；
[0003]目前的扁钢加工冲孔设备使用适应性不足，扁钢加工时缺乏一定的固定构件，操作稳定性不佳，并且目前的扁钢加工冲孔设备可调性较差，使用不够灵活，此外对冲孔杂屑的处理效果有待提升。为此，我们提出一种扁钢的自动冲孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种扁钢的自动冲孔装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种扁钢的自动冲孔装置，包括操作台和加工面板，所述操作台上表面安装有加工面板，所述加工面板上方设置有钻头，所述操作台上端连接有上支板，所述上支板顶端内表面连接有横杆，所述钻头顶端连接有连接件，所述连接件一端与横杆连接，所述加工面板表面安装有夹持板，所述夹持板底端连接有滑块，所述加工面板表面设置有滑槽，所述滑块与滑槽位置相适应，且所述滑块与滑槽滑动配合，所述滑槽内部连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑块连接，所述操作台表面设置有第一集屑槽，所述第一集屑槽设置于加工面板下方，所述操作台底端安装有第二集屑槽，所述第一集屑槽下方与第二集屑槽位置相适应。
[0006]优选地，所述加工面板表面设置有若干滤孔，若干所述滤孔下方与第一集屑槽位置相适应，对杂屑进行收集。
[0007]优选地，所述第一集屑槽内部连接有转盘，所述转盘上端与加工面板连接，调节扁钢的加工角度。
[0008]优选地，所述操作台侧表面安装有控制器，所述控制器分别与电动推杆和钻头电性连接，操作自适应力更强。
[0009]优选地，所述第二集屑槽表面连接有卡件，所述卡件一端与操作台连接，卡件对第二集屑槽进行连接安装。
[0010]优选地，所述操作台内部设置有一通槽，所述通槽位于第一集屑槽和第二集屑槽之间，对杂屑进行过滤收集。
[0011]优选地，所述操作台底端固定连接有底脚，对操作台进行支撑防护。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]一、本技术扁钢的自动冲孔装置，加工面板表面安装夹持机构，具体由电动推
杆对滑块进行横向推动，滑块配合滑槽将夹持板进行同步的横向移动，夹持板与扁钢接触，对扁钢进行冲孔加工时的夹持固定。
[0014]二、本技术扁钢的自动冲孔装置，加工面板表面设置滤孔，滤孔下方设置第一集屑槽，对扁钢加工冲孔过程中产生的杂屑等进行过滤收集，操作台底端安装第二集屑槽，对第一集屑槽收集的杂屑进行二次回收，便于集中处理或再利用。
附图说明
[0015]图1为本技术扁钢的自动冲孔装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术扁钢的自动冲孔装置的底面结构示意图；
[0017]图3为本技术扁钢的自动冲孔装置的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术扁钢的自动冲孔装置的图3中B
‑
B面的剖视图；
[0019]图5为本技术扁钢的自动冲孔装置的图1中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、操作台；2、加工面板；3、钻头；4、连接件；5、横杆；6、上支板；7、夹持板；8、电动推杆；9、滑块；10、滑槽；11、第一集屑槽；12、滤孔；13、第二集屑槽；14、转盘；15、控制器；16、底脚；17、卡件。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
‑
5所示，本技术为一种扁钢的自动冲孔装置，包括操作台1和加工面板2，操作台1上表面安装有加工面板2，加工面板2上方设置有钻头3，操作台1上端连接有上支板6，上支板6顶端内表面连接有横杆5，钻头3顶端连接有连接件4，连接件4一端与横杆5连接，加工面板2表面安装有夹持板7，夹持板7底端连接有滑块9，加工面板2表面设置有滑槽10，滑块9与滑槽10位置相适应，且滑块9与滑槽10滑动配合，滑槽10内部连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端与滑块9连接，操作台1表面设置有第一集屑槽11，第一集屑槽11设置于加工面板2下方，操作台1底端安装有第二集屑槽13，第一集屑槽11下方与第二集屑槽13位置相适应，便于进行尘屑收集；
[0025]加工面板2表面设置有若干滤孔12，若干滤孔12下方与第一集屑槽11位置相适应，对冲孔产生的尘屑进行收集；第一集屑槽11内部连接有转盘14，转盘14上端与加工面板2连
接，便于进行扁钢加工的角度调节；操作台1侧表面安装有控制器15，控制器15分别与电动推杆8和钻头3电性连接，操作自动化程度更高；第二集屑槽13表面连接有卡件17，卡件17一端与操作台1连接，卡件17对第二集屑槽13进行连接固定；操作台1内部设置有一通槽，通槽位于第一集屑槽11和第二集屑槽13之间，便于进行尘屑下渗导料；操作台1底端固定连接有底脚16，对操作台1进行支撑固定。
[0026]需要说明的是，本技术为扁钢的自动冲孔装置，在使用过程中，将待加工扁钢放置于加工面板2，加工面板2表面安装夹持机构，具体由电动推杆8对滑块9进行横向推动，滑块9配合滑槽10将夹持板7进行同步的横向移动，夹持板7与扁钢接触，对扁钢进行冲孔加工时的夹持固定，加工面板2底面连接转盘14，用以调节扁钢加工角度，操作适应性强；
[0027]加工面板2表面设置滤孔12，滤孔12下方设置第一集屑槽11，对扁钢加工冲孔过程中产生的杂屑等进行过滤收集，操作台1底端安装第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁钢的自动冲孔装置，包括操作台(1)和加工面板(2)，所述操作台(1)上表面安装有加工面板(2)，其特征在于：所述加工面板(2)上方设置有钻头(3)，所述操作台(1)上端连接有上支板(6)，所述上支板(6)顶端内表面连接有横杆(5)，所述钻头(3)顶端连接有连接件(4)，所述连接件(4)一端与横杆(5)连接；所述加工面板(2)表面安装有夹持板(7)，所述夹持板(7)底端连接有滑块(9)，所述加工面板(2)表面设置有滑槽(10)，所述滑块(9)与滑槽(10)位置相适应，且所述滑块(9)与滑槽(10)滑动配合，所述滑槽(10)内部连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端与滑块(9)连接；所述操作台(1)表面设置有第一集屑槽(11)，所述第一集屑槽(11)设置于加工面板(2)下方，所述操作台(1)底端安装有第二集屑槽(13)，所述第一集屑槽(11)下方与第二集屑槽(13)位置相适应。2.根据权利要求1所述的一种扁钢的自动冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠波，刘志鹏，杨小号，
申请(专利权)人：烟台日新工业有限公司，
类型：新型
国别省市：