一种空压机阀板冲孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机阀板冲孔机床，包括机身主体、工作台和模具底板，机身主体中部设有工作台，工作台上端左右两侧均固定连接有机头滑轨，机头滑轨中部滑动连接有冲压机头，冲压机头背部下端固定连接有推板，工作台上表面固定连接有模具底板，模具底板中部设有板槽，模具底板背部活动连接有滑块。本实用新型专利技术提出的一种空压机阀板冲孔机床，解决了在使用时包装过程需要不断地手动进行送料，在降低生产效率的同时，又增加了劳动力的付出，和人员操作的安全隐患的问题，且解决了在对冲孔完成后的工件进行出料回收时，通常需要使用电力设备进行辅助出料，进而增加了使用成本的问题，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机阀板冲孔机床


[0001]本技术涉及冲床设备
，尤其涉及一种空压机阀板冲孔机床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，而空压机是工业现代化的基础产品，是气动系统的核心设备，阀板是空压机进、排气系统的核心零部件之一。
[0003]现有的空压机阀板冲孔机床在使用时包装过程需要不断地手动进行送料，在降低生产效率的同时，又增加了劳动力的付出，和人员操作的安全隐患，实用性差，且现有的空压机阀板冲孔机床在对冲孔完成后的工件进行出料回收时，通常需要使用电力设备进行辅助出料，进而增加了使用成本，实用性不足。
[0004]为此，我们提出一种空压机阀板冲孔机床来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机阀板冲孔机床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种空压机阀板冲孔机床，包括机身主体、工作台和模具底板，所述机身主体中部设有工作台，所述工作台上端左右两侧均固定连接有机头滑轨，所述机头滑轨中部滑动连接有冲压机头；
[0008]所述冲压机头背部下端固定连接有推板，所述工作台上表面固定连接有模具底板，所述模具底板中部设有板槽，所述模具底板背部活动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有第一推板，所述滑块上端左右两侧均固定连接有导轮，所述滑块另一侧下端滑动连接有滑轨，且滑轨下端与工作台固定连接，所述滑轨一侧固定连接有固定板，所述滑块与固定板之间设有伸缩弹簧；
[0009]所述模具底板右侧固定连接有阀板盒，所述阀板盒内侧设有滑槽，所述阀板盒右侧一端设有伸缩器，且伸缩器固定连接于机身主体外端，所述伸缩器一侧伸缩连接有第二推板，且第二推板穿插于阀板盒与滑槽内侧。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述机身主体左侧设有伺服电机，所述机身主体左侧上端转动连接有转轴，且转轴与伺服电机通过传动带连接。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述转轴内侧固定连接有偏心转轴，所述转轴另一侧固定连接有配重轮，所述偏心转轴中部固定连接有导头，且导头下端与冲压机头顶部固定连接。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述推板呈倒梯形状，且推板底端垂直于左右两个所述导轮。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述第一推板凸出于板槽内侧一端，且第一推板与板槽直径一致。
[0014]在上述技术方案中，优选的，所述滑槽与板槽直径一致，所述第二推板呈倾斜状，所述第二推板水平伸缩于阀板盒与滑槽内侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置的阀板盒、滑槽和第二推板的使用，当进行送料时，可将预加工的阀板置入阀板盒中，阀板底部贴合于滑槽，通过控制设备控制伸缩器运行，使第二推板向阀板盒一端推送，第二推板将阀板盒中的阀板沿滑槽推出至板槽中进行冲孔，当第二推板回缩时，由于第二推板为倾斜状设置，因此第二推板在回缩至阀板盒中时，倾斜一端可将阀板盒内部的阀板翘起，从而回缩至初始位置重新对阀板进行推送，实用性强。
[0017]通过设置的推板、第一推板、导轮、滑块和伸缩弹簧的使用，当对阀板进行取出时，在冲压机头下压过程中同时带动推板下压，此时由于推板与导轮之间为倾斜的剪切角，因此推板下压可顺势推动导轮向外侧作用力，从而使滑块通过与滑轨的滑动作用，向外侧一端滑出，同时将伸缩弹簧进行压缩储存弹性势能；当冲压机头上抬时，由于推板解除与导轮的作用力，因此伸缩弹簧对压缩的弹性势能进行释放，从而使滑块回弹至模具底板一端，使滑块带动第一推板推入板槽内侧，将阀板从模具底板内侧推出，从而更加便捷且方便的对阀板进行回收取出，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种空压机阀板冲孔机床的整体结构图；
[0019]图2为图1中机身主体的局部结构内部示意图；
[0020]图3为图1中冲压机头的局部结构背部示意图；
[0021]图4为图3中滑块和阀板盒的局部结构示意图。
[0022]图中：1、机身主体；2、伺服电机；3、转轴；4、偏心转轴；5、配重轮；6、导头；7、冲压机头；701、推板；8、机头滑轨；9、工作台；10、模具底板；1011、板槽；11、滑块；12、阀板盒；1201、滑槽；13、伸缩器；1301、第二推板；14、导轮；15、第一推板；16、滑轨；17、固定板；18、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种空压机阀板冲孔机床，包括机身主体1、工作台9和模具底板10，机身主体1中部设有工作台9，工作台9上端左右两侧均固定连接有机头滑轨8，机头滑轨8中部滑动连接有冲压机头7。
[0025]机身主体1左侧设有伺服电机2，机身主体1左侧上端转动连接有转轴3，且转轴3与伺服电机2通过传动带连接，转轴3内侧固定连接有偏心转轴4，转轴3另一侧固定连接有配重轮5，偏心转轴4中部固定连接有导头6，且导头6下端与冲压机头7顶部固定连接。
[0026]当使用时，设备内部组件伺服电机2等使用时通过外部市电和控制器进行控制，通
过控制伺服电机2带动转轴3进行转动，转轴3转动时带动偏心转轴4作偏心转动，使导头6带动冲压机头7在机头滑轨8的固定作用下，作垂直往复运动，同时配重轮5可增加冲压机头7在冲压过程中的冲压力，从而使设备进行冲孔作业。
[0027]冲压机头7背部下端固定连接有推板701，工作台9上表面固定连接有模具底板10，模具底板10中部设有板槽1011，模具底板10背部活动连接有滑块11，滑块11一侧固定连接有第一推板15，滑块11上端左右两侧均固定连接有导轮14，滑块11另一侧下端滑动连接有滑轨16，且滑轨16下端与工作台9固定连接，滑轨16一侧固定连接有固定板17，滑块11与固定板17之间设有伸缩弹簧18。
[0028]推板701呈倒梯形状，且推板701底端垂直于左右两个导轮14，第一推板15凸出于板槽1011内侧一端，且第一推板15与板槽1011直径一致。
[0029]当对阀板进行取出时，在冲压机头7下压过程中同时带动推板701下压，此时由于推板701与导轮14之间为倾斜的剪切角，因此推板701下压可顺势推动导轮14向外侧作用力，从而使滑块11通过与滑轨16的滑动作用，向外侧一端滑出，同时将伸缩弹簧18进行压缩储存弹性势能；
[0030]当冲压机头7上抬时，由于推板701解除与导轮14的作用力，因此伸缩弹簧18对压缩的弹性势能进行释放，从而使滑块11回弹至模具底板10一端，使滑块11带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机阀板冲孔机床，包括机身主体(1)、工作台(9)和模具底板(10)，其特征在于，所述机身主体(1)中部设有工作台(9)，所述工作台(9)上端左右两侧均固定连接有机头滑轨(8)，所述机头滑轨(8)中部滑动连接有冲压机头(7)；所述冲压机头(7)背部下端固定连接有推板(701)，所述工作台(9)上表面固定连接有模具底板(10)，所述模具底板(10)中部设有板槽(1011)，所述模具底板(10)背部活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)一侧固定连接有第一推板(15)，所述滑块(11)上端左右两侧均固定连接有导轮(14)，所述滑块(11)另一侧下端滑动连接有滑轨(16)，且滑轨(16)下端与工作台(9)固定连接，所述滑轨(16)一侧固定连接有固定板(17)，所述滑块(11)与固定板(17)之间设有伸缩弹簧(18)；所述模具底板(10)右侧固定连接有阀板盒(12)，所述阀板盒(12)内侧设有滑槽(1201)，所述阀板盒(12)右侧一端设有伸缩器(13)，且伸缩器(13)固定连接于机身主体(1)外端，所述伸缩器(13)一侧伸缩连接有第二推板(1301)，且第二推板(1301)穿插于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，袁青华，
申请(专利权)人：上海卓田工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：