一种空压机阀板矫平压床制造技术

技术编号:33660507 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-02 20:41
本实用新型专利技术提供一种空压机阀板矫平压床,属于空压机机床设备技术领域,包括空压机机床、机床工作台、工作台、压板基座和液压柱,所述空压机机床的下方固定连接有机床工作台,所述机床工作台的左侧上方设有工作台,且工作台与机床工作台固定连接,所述工作台的上方镶嵌固定连接有压板基座,所述工作台的上方内侧分别固定连接有工作台卡槽,所述空压机机床的上方左侧固定连接有液压柱,所述液压柱的下方活动连接有液压工作台。提高了现有的空压机阀板矫平压床兼容性,能够对不同的加工设备进行安装,便于设备的安装使用,且提高了现有的空压机阀板矫平压床工作效率,便于成品的取出收集,进而使得该种空压机阀板矫平压床实际使用效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机阀板矫平压床


[0001]本技术涉及空压机机床设备
,具体是一种空压机阀板矫平压床。

技术介绍

[0002]空压机阀板是压缩机中受冲击最强的零件,需要符合下列标准,阀片的设计必须满足压缩机制造商的各种要求,阀片材料必须经过精密冲压,阀片和阀座之间密封良好,长期稳定的性能是最重要的,为此在生产过程中需要提高阀片的质量;现有的空压机阀板矫平压床兼容性差,无法对不同的加工设备进行安装,不便于设备的安装使用,实用性差,且现有的空压机阀板矫平压床工作效率低,不便于成品的取出收集,进而使得该种空压机阀板矫平压床实际使用效果差,为此,我们提供一种空压机阀板矫平压床。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供的一种空压机阀板矫平压床,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种空压机阀板矫平压床,包括空压机机床、机床工作台、工作台、压板基座和液压柱,所述空压机机床的下方固定连接有机床工作台,所述机床工作台的左侧上方设有工作台,且工作台与机床工作台固定连接,所述工作台的上方镶嵌固定连接有压板基座,所述工作台的上方内侧分别固定连接有工作台卡槽,所述空压机机床的上方左侧固定连接有液压柱,所述液压柱的下方活动连接有液压工作台,所述压板基座的上方固定连接有压板基台,所述压板基台的上方内侧分别设有压板基台面,且压板基台面均与压板基台固定连接,所述压板基台的上方左右两侧分别设有推杆,所述推杆的下方分别设有滑槽,且滑槽均与压板基台镶嵌连接,所述推杆的中间固定连接有橡胶推片,所述液压工作台的下方镶嵌固定连接有液压台,所述液压台的下方内侧分别固定连接有液压台卡槽。
[0006]在上述方案中,优选的,所述空压机机床的内部右侧固定连接有倾斜设置的滑板,且液压台的下方固定连接有矫平压板设置,所述矫平压板与压板基台面呈对应嵌合活动设置。
[0007]在上述方案中,优选的,所述液压柱垂直连接与空压机机床的下方,且液压工作台与液压柱呈垂直活动设置,并且滑板与压板基座呈对位连接设置。
[0008]在上述方案中,优选的,所述工作台上的工作台卡槽之间呈等距设置,且压板基座的下方设有卡块与工作台卡槽呈嵌合设置,所述工作台卡槽的左右两侧分别垂直镶嵌固定连接有固定栓设置。
[0009]在上述方案中,优选的,所述液压台上的液压台卡槽之间呈等距设置,且液压台卡槽的两侧分别垂直镶嵌固定连接有固定栓设置。
[0010]在上述方案中,优选的,所述推杆对称分布于压板基台的左右两侧,且推杆嵌合于滑槽内活动平移设置,所述橡胶推片与压板基台面呈贴合活动设置。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过该种设置,并设置安装了工作台、工作台卡槽和液压台卡槽等,由于液压台上的液压台卡槽之间呈等距设置,且工作台上的工作台卡槽之间呈等距设置等,通过工作台上的卡槽对不同的设备进行镶嵌卡合,并通过液压台上的液压台卡槽对不同的设备进行镶嵌卡合等,进而提高了现有的空压机阀板矫平压床兼容性,能够对不同的加工设备进行安装,便于设备的安装使用;通过该种设置,并设置安装了推杆、滑槽和橡胶推片等,由于推杆对称分布于压板基台的左右两侧,且橡胶推片与压板基台面呈贴合活动设置等,通过压板基台上的滑槽使推杆运作,并通过推杆使橡胶推片进行平移活动将压板基台面加工后的阀板进行同步推落至滑板上,进而提高了现有的空压机阀板矫平压床工作效率,便于成品的取出收集,进而使得该种空压机阀板矫平压床实际使用效果更佳。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的空压机机床背部局部结构示意图。
[0015]图3为本技术的工作台局部结构示意图。
[0016]图4为本技术的压板基台局部结构示意图。
[0017]图5为本技术图1中A处局部结构放大示意图。
[0018]图1

5中:1、空压机机床;2、机床工作台;3、工作台;301、工作台卡槽;302、固定栓;4、压板基座;5、液压柱;6、液压工作台;7、压板基台;701、压板基台面;702、推杆;703、滑槽;704、橡胶推片;8、液压台;801、液压台卡槽;9、滑板;10、矫平压板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

5所示,一种空压机阀板矫平压床,包括空压机机床1、机床工作台2、工作台3、压板基座4和液压柱5,空压机机床1的下方固定连接有机床工作台2,机床工作台2的左侧上方设有工作台3,且工作台3与机床工作台2固定连接,工作台3的上方镶嵌固定连接有压板基座4,工作台3的上方内侧分别固定连接有工作台卡槽301,空压机机床1的上方左侧固定连接有液压柱5,液压柱5的下方活动连接有液压工作台6,压板基座4的上方固定连接有压板基台7,压板基台7的上方内侧分别设有压板基台面701,且压板基台面701均与压板基台7固定连接,压板基台7的上方左右两侧分别设有推杆702,推杆702的下方分别设有滑槽703,且滑槽703均与压板基台7镶嵌连接,推杆702的中间固定连接有橡胶推片704,液压工作台6的下方镶嵌固定连接有液压台8,液压台8的下方内侧分别固定连接有液压台卡槽801。
[0021]本实施例中,空压机机床1的内部右侧固定连接有倾斜设置的滑板9,且液压台8的
下方固定连接有矫平压板10设置,矫平压板10与压板基台面701呈对应嵌合活动设置;
[0022]液压柱5垂直连接与空压机机床1的下方,且液压工作台6与液压柱5呈垂直活动设置,并且滑板9与压板基座4呈对位连接设置;
[0023]具体的,通过该种设置,当运作时,通过液压柱5使液压工作台6进行液压伸缩运作,并通过液压台8下方的矫平压板10对进行液压,其次通过矫平压板10对压板基台面701上的阀板进行液压矫平,同时通过滑板9将压板基座4上加工后的成品进行传导收集,进而提高了设备的实用性
[0024]本实施例中,工作台3上的工作台卡槽301之间呈等距设置,且压板基座4的下方设有卡块与工作台卡槽301呈嵌合设置,工作台卡槽301的左右两侧分别垂直镶嵌固定连接有固定栓302设置;
[0025]液压台8上的液压台卡槽801之间呈等距设置,且液压台卡槽801的两侧分别垂直镶嵌固定连接有固定栓302设置;
[0026]具体的,通过该种设置,通过工作台3上的卡槽301对不同的设备进行镶嵌卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机阀板矫平压床,包括空压机机床(1)、机床工作台(2)、工作台(3)、压板基座(4)和液压柱(5),其特征在于,所述空压机机床(1)的下方固定连接有机床工作台(2),所述机床工作台(2)的左侧上方设有工作台(3),且工作台(3)与机床工作台(2)固定连接,所述工作台(3)的上方镶嵌固定连接有压板基座(4),所述工作台(3)的上方内侧分别固定连接有工作台卡槽(301),所述空压机机床(1)的上方左侧固定连接有液压柱(5),所述液压柱(5)的下方活动连接有液压工作台(6),所述压板基座(4)的上方固定连接有压板基台(7),所述压板基台(7)的上方内侧分别设有压板基台面(701),且压板基台面(701)均与压板基台(7)固定连接,所述压板基台(7)的上方左右两侧分别设有推杆(702),所述推杆(702)的下方分别设有滑槽(703),且滑槽(703)均与压板基台(7)镶嵌连接,所述推杆(702)的中间固定连接有橡胶推片(704),所述液压工作台(6)的下方镶嵌固定连接有液压台(8),所述液压台(8)的下方内侧分别固定连接有液压台卡槽(801)。2.根据权利要求1所述的一种空压机阀板矫平压床,其特征在于,所述空压机机床(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强袁青华
申请(专利权)人:上海卓田工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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