一种空压机阀板双面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机阀板双面磨床，包括装置主体，所述装置主体的顶部设有送料槽，且送料槽的两侧均设有第二滑槽，且第二滑槽与送料槽固定连接，所述送料槽的外侧的左右两端均设有滑杆，且送料槽的内侧设有固定块，并且滑杆通过贯穿第二滑槽与固定块固定连接，固定块的一侧设有推杆，且推杆与固定块固定连接，装置主体的顶部设有打磨仓，且打磨仓的内部设有除砂器，除砂器的内侧设有喷水口，且除砂器的外侧设有水管，且水管与喷水口固定连接。本实用新型专利技术提出的一种空压机阀板双面磨床，设备使用时可以自动将阀板推入打磨仓，无需使用者手动推进，且设备使用时可以清洗打磨工具的表面，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机阀板双面磨床


[0001]本技术涉及磨床领域，尤其涉及一种空压机阀板双面磨床。

技术介绍

[0002]磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。现有的空压机阀板双面磨床，虽然能实现打磨的目的，但仍然存在不足，因此需要一种空压机阀板双面磨床。
[0003]现有的空压机阀板双面磨床在使用时需要使用者手动将阀板推进打磨仓内部，使得使用者的手部易被打磨设备划伤，且现有装置在打磨阀板时打磨辊的表面易粘上大量的金属屑，使得装置的打磨效率降低，实用性差。
[0004]为此，我们提出一种空压机阀板双面磨床来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机阀板双面磨床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种空压机阀板双面磨床，包括装置主体，所述装置主体的顶部设有送料槽，且送料槽的两侧均设有第二滑槽，且第二滑槽与送料槽固定连接，所述送料槽的外侧的左右两端均设有滑杆，且送料槽的内侧设有固定块，并且滑杆通过贯穿第二滑槽与固定块固定连接，所述固定块的一侧设有推杆，且推杆与固定块固定连接；
[0008]所述装置主体的顶部设有打磨仓，且打磨仓的内部设有除砂器，所述除砂器的内侧设有喷水口，且除砂器的外侧设有水管，并且水管与喷水口固定连接。
[0009]在上述技术方案中，优选的，其特征在于，所述装置主体的顶部设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设有驱动杆，并且驱动杆与推杆固定连接，驱动杆通过贯穿第一滑槽与外部驱动设备连接。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述打磨仓的内部设有打磨转辊，且打磨转辊的两侧均设有除砂器。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述打磨转辊的表面设有打磨断口，且打磨转辊与外部驱动设备连接，所述打磨仓的内部设有移动卡槽，且打磨转辊以移动卡槽为中心平行分布。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述送料槽的一侧设有转轴，且转轴的表面上设有履带，且履带与转轴活动连接，转轴与外部驱动设备连接。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述打磨仓的外侧设有打磨入口，且转轴以打磨入口为中线平行分布，所述打磨入口的上方设有固定顶板，且固定顶板平行分布在转轴的上方。
[0014]在上述技术方案中，优选的，所述推杆与打磨入口呈平行分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置的推杆和驱动杆的使用，当装置在使用时，使用者可以将阀板放置在送料槽的内部，随后驱动杆可以在外部驱动设备的带动下通过在第一滑槽的内部移动的方式来驱动滑杆，使滑杆可以通过在第二滑槽内部的滑动来驱动推杆，随后推杆可以将阀板推进履带内侧，使履带可以通过转轴的滚动将阀板导入打磨入口，从而降低了使用者手部被打磨设备划伤的风险。
[0017]2、通过设置的除砂器的使用，当装置在进行打磨工作时，水管可以通过水泵将水从储水罐的内部抽出，随后喷水口可以将抽出的水喷在打磨转辊的表面，使粘在打磨转辊表面的金属屑可以被水流冲走，从而提高了装置的打磨效率，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种空压机阀板双面磨床的整体结构图；
[0019]图2为图1中送料槽的整体结构示意图；
[0020]图3为图1中送料槽的放大结构示意图。
[0021]图4为图1中打磨仓的内部结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、送料槽；3、第一滑槽；4、转轴；5、履带；6、打磨仓；7、固定顶板；8、打磨入口；9、第二滑槽；10、滑杆；11、固定块；12、推杆；13、驱动杆；14、移动卡槽；15、打磨转辊；16、除砂器；17、喷水口；18、水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种空压机阀板双面磨床，包括装置主体1，装置主体1的顶部设有送料槽2，且送料槽2的两侧均设有第二滑槽9，且第二滑槽9与送料槽2固定连接，设备内部组件使用时通过外部控制器进行控制。
[0025]装置主体1的顶部设有送料槽2，且送料槽2的两侧均设有第二滑槽9，且第二滑槽9与送料槽2固定连接，送料槽2的外侧的左右两端均设有滑杆10，且送料槽2的内侧设有固定块11，并且滑杆10通过贯穿第二滑槽9与固定块11固定连接，固定块11的一侧设有推杆12，且推杆12与固定块11固定连接，装置主体1的顶部设有第一滑槽3，且第一滑槽3的内侧设有驱动杆13，并且驱动杆13与推杆12固定连接，驱动杆13通过贯穿第一滑槽3与外部驱动设备连接。
[0026]当装置在使用时，使用者可以将阀板放置在送料槽2的内部，随后驱动杆13可以在外部驱动设备的带动下通过在第一滑槽3的内部移动的方式来驱动滑杆10，使滑杆10可以通过在第二滑槽9内部的滑动来驱动推杆12，随后推杆12可以将阀板推进履带5内侧，使履带5可以通过转轴4的滚动将阀板导入打磨入口8，从而降低了使用者手部被打磨设备划伤的风险。
[0027]装置主体1的顶部设有打磨仓6，且打磨仓6的内部设有除砂器16，除砂器16的内侧设有喷水口17，且除砂器16的外侧设有水管18，并且水管18与喷水口17固定连接，打磨仓6
的内部设有打磨转辊15，且打磨转辊15的两侧均设有除砂器16，装置主体1的内部设有水泵与储水罐，且水管18通过贯穿打磨仓6与水泵和储水罐连接。
[0028]当装置在进行打磨工作时，水管18可以通过水泵将水从储水罐的内部抽出，随后喷水口17可以将抽出的水喷在打磨转辊15的表面，使粘在打磨转辊15表面的金属屑可以被水流冲走，从而提高了装置的打磨效率。
[0029]打磨转辊15的表面设有打磨断口，且打磨转辊15与外部驱动设备连接，打磨仓6的内部设有移动卡槽14，且打磨转辊15以移动卡槽14为中心平行分布，送料槽2的一侧设有转轴4，且转轴4的表面上设有履带5，且履带5与转轴4活动连接，转轴4与外部驱动设备连接，打磨仓6的外侧设有打磨入口8，且转轴4以打磨入口8为中线平行分布，打磨入口8的上方设有固定顶板7，且固定顶板7平行分布在转轴4的上方。
[0030]当装置在使用时，送料槽2可以将阀板导入履带5的内侧，随后转轴4可以在外部驱动设备的驱动下开始旋转，使履带5可以将阀板导入打磨入口8，此时固定顶板7可以抵在阀板的顶部，使阀板在输送的过程中不会失衡，随后当阀板通过打磨入口8进入打磨仓6内部时，阀板会在履带5的带动下进入移动卡槽14内部，随后打磨转辊15会在外部驱动设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机阀板双面磨床，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶部设有送料槽(2)，且送料槽(2)的两侧均设有第二滑槽(9)，且第二滑槽(9)与送料槽(2)固定连接，所述送料槽(2)的外侧的左右两端均设有滑杆(10)，且送料槽(2)的内侧设有固定块(11)，并且滑杆(10)通过贯穿第二滑槽(9)与固定块(11)固定连接，所述固定块(11)的一侧设有推杆(12)，且推杆(12)与固定块(11)固定连接；所述装置主体(1)的顶部设有打磨仓(6)，且打磨仓(6)的内部设有除砂器(16)，所述除砂器(16)的内侧设有喷水口(17)，且除砂器(16)的外侧设有水管(18)，并且水管(18)与喷水口(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种空压机阀板双面磨床，其特征在于，所述装置主体(1)的顶部设有第一滑槽(3)，且第一滑槽(3)的内侧设有驱动杆(13)，并且驱动杆(13)与推杆(12)固定连接，驱动杆(13)通过贯穿第一滑槽(3)与外部驱动设备连接。3.根据权利要求1所述的一种空压机阀板双面磨床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，袁青华，
申请(专利权)人：上海卓田工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：