【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的双面打磨数控磨床
[0001]本技术涉及打磨设备
,具体为一种自动上下料的双面打磨数控磨床。
技术介绍
[0002]现有圆盘类工件批量打磨加工过程中,自动化程度较低,人工参与程度较高,企业员工需求量大,通常工作环境差﹑劳动强度高,在经济和科技高速发展的今天,传统磨床越来越不适应大规模现代化生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种自动上下料的双面打磨数控磨床,可以有效解决
技术介绍
中的问题,能够实现自动上下料以及自动打磨。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种自动上下料的双面打磨数控磨床,用于对盘类零件进行双面打磨,其特征在于:包括机架,机架高度方向的中部设置有打磨平台,打磨平台上设置有打磨工位,打磨工位的打磨平台上设置有方形开口,方形开口两侧铰接有可向下打开的双开门,双开门的背面与机架之间分别铰接有用于驱动双开门开关的第一电动推杆,双开门处于关闭状态时与打磨平台处于同一平面;
[0005]所述打磨工位左右两侧的打磨平台上设置有伸缩端相对设置的工件夹紧电动推 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的双面打磨数控磨床,用于对盘类零件进行双面打磨,其特征在于:包括机架,机架高度方向的中部设置有打磨平台,打磨平台上设置有打磨工位,打磨工位的打磨平台上设置有方形开口,方形开口两侧铰接有可向下打开的双开门,双开门的背面与机架之间分别铰接有用于驱动双开门开关的第一电动推杆,双开门处于关闭状态时与打磨平台处于同一平面;所述打磨工位左右两侧的打磨平台上设置有伸缩端相对设置的工件夹紧电动推杆,工件夹紧电动推杆的伸缩端连接有夹板,夹板的相对端面设置为与工件两侧弧面吻合的弧形,夹板的厚度小于工件的厚度、并且在夹紧时夹紧在工件厚度方向的中部;所述打磨工位的上方和下方分别对应设置有磨头总成,磨头总成包括驱动电机以及连接在驱动电机输出端的磨头,两个磨头总成的磨头相对布置,磨头的直径略大于工件的直径、并与打磨工位上的工件同轴线布置,每个磨头均对应连接有驱动磨头贴近和远离工件的磨头升降驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的双面打磨数控磨床,其特征在于:所述磨头升降驱动机构包括固定安装在机架上的安装支架,安装支架上安装有升降驱动电动推杆,升降驱动电动推杆的伸缩端连接有安装座,所述磨头总成安装在安装座上。3.根据权利要求2所述的一种自动上下料的双面打磨数控磨床...
【专利技术属性】
技术研发人员:周琦,王轩,张兆东,胡林岚,张建宏,胡涛海,朱桐江,
申请(专利权)人:扬州市职业大学扬州开放大学,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。