一种特高频信号金属屏蔽组件制造技术

本实用新型专利技术属于金属屏蔽组件技术领域，且公开了一种特高频信号金属屏蔽组件，包括屏蔽壳，所述屏蔽壳的正面开设有安装口，所述安装口的内表面固定安装有信号接收器，所述屏蔽壳的内部开设有套孔，所述套孔的内部固定套接有通气管。本实用新型专利技术通过使得安装套顶面的安装槽中安装风扇，且在安装套和分配套之间固定连通曲管，使得在完成密封安装后，可以通过利用风扇抽吸空气，使得底部空气进入到通气管中并逐渐向上吹出，使得环境空气向通气管中流通，随着环境空气经过通气管，并在通气管中与屏蔽壳内部的热空气实现换热，从而降低屏蔽壳中的热量，保证密封效果的同时，避免内部温度过高，且在保证有效屏蔽的同时实现高效散热，使用效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种特高频信号金属屏蔽组件


[0001]本技术属于金属屏蔽组件
，具体是一种特高频信号金属屏蔽组件。

技术介绍

[0002]高频信号，顾名思义就是频率较高的信号。在电子学上和高速数字设计领域，分别有不同的判断标准，高频是频率在3
‑
30MHz之间的信号频率，这只是对高频的狭隘理解。
[0003]现有的特高频信号金属屏蔽组件，在使用过程中，通常将屏蔽壳套接在待屏蔽的结构上，并在屏蔽壳的侧面安装信号接收器，使得完成外侧屏蔽的同时保证信号接收正常，通常为了提高实际屏蔽效果，需要使得屏蔽壳有效密封住工作机构，然而金属工作机构在密封情况下散热效果变差，完全密封下无法实现有效的散热，使得内部的金属工作机构环境温度升高，进而影响金属工作机构的实际稳定性，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种特高频信号金属屏蔽组件，具有保证有效散热以及方便安装的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特高频信号金属屏蔽组件，包括屏蔽壳，所述屏蔽壳的正面开设有安装口，所述安装口的内表面固定安装有信号接收器，所述屏蔽壳的内部开设有套孔，所述套孔的内部固定套接有通气管，所述通气管的顶端固定连接有分配套，所述屏蔽壳的顶面固定连接有安装套，所述安装套的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定安装有风扇，所述安装套的外表面与分配套之间固定连通有曲管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述屏蔽壳的底面开设有底部口，所述底部口尺寸小于屏蔽壳的内腔的尺寸，保证底部口套入并密封住底部的同时，屏蔽壳内部留有足够的空间，保证有足量空气进行散热，且方便连接信号接收器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述曲管的数量为六个，六个所述曲管对称分布在安装套的两侧，通过多组曲管提高实际抽吸效果，便于迅速将多组通气管中的空气上吸，提高空气流动速率，进而提高换热效率。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述屏蔽壳的侧面开设有侧孔，所述侧孔的内表面活动套接有套杆，所述套杆的内端面固定连接有固定板，所述固定板的侧面与屏蔽壳之间固定连接有弹簧，通过利用固定板实现对金属工作机构侧面的夹紧固定，且利用弹簧弹力提高夹紧力，在向外拉动套杆时，压缩弹簧方便套入屏蔽壳，大大提高了安装便捷性，使用效果好。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述套杆的外端面固定连接有限位板，所述限位板的外侧面固定连接有拉板，通过利用限位板和拉板，使得弹簧在非操作状态下保持压缩的状态，避免弹簧松弛，提高实际操作舒适度，避免自由状态下的弹簧晃动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述通气管位于安装口的两侧，所述通气
管对称分布在屏蔽壳的内部，通过使得通气管分布在安装口的两侧，避免通气管影响信号接收器的连接安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在屏蔽壳的顶面开设贯穿的套孔，并在套孔中固定套接通气管，使得通气管的顶面固定连通分配套，且在屏蔽壳的顶面固定连接安装套，使得安装套顶面的安装槽中安装风扇，且在安装套和分配套之间固定连通曲管，使得在完成密封安装后，可以通过利用风扇抽吸空气，使得底部空气进入到通气管中并逐渐向上吹出，使得环境空气向通气管中流通，随着环境空气经过通气管，并在通气管中与屏蔽壳内部的热空气实现换热，从而降低屏蔽壳中的热量，保证密封效果的同时，避免内部温度过高，且在保证有效屏蔽的同时实现高效散热，使用效果好。
[0013]2、本技术通过在屏蔽壳的侧面开设侧孔，并在侧孔中活动套接套杆，且使得套杆的内端面固定连接固定板，使得固定板的侧面固定连接有弹簧，且使得弹簧与屏蔽壳的内表面固定连接，使得套杆的外端面固定连接限位板，向外拉动套杆，再将密封框套在待屏蔽的金属工作机构外侧，送开套杆即可实现自动加急固定，且在需要调整位置时，重新向外拉动套杆即可，使用便捷，调整简单，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的底面示意图；
[0016]图3为本技术屏蔽壳的示意图；
[0017]图4为本技术的剖视示意图；
[0018]图5为本技术套杆和弹簧之间的爆炸示意图。
[0019]图中：1、屏蔽壳；2、安装口；3、信号接收器；4、套孔；5、通气管；6、分配套；7、安装套；8、安装槽；9、风扇；10、曲管；11、底部口；12、侧孔；13、套杆；14、固定板；15、弹簧；16、限位板；17、拉板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种特高频信号金属屏蔽组件，包括屏蔽壳1，屏蔽壳1的正面开设有安装口2，安装口2的内表面固定安装有信号接收器3，利用信号接收器3，使得在密封条件下，且实现屏蔽的同时，保证目前信号传出，保证正常工作，屏蔽壳1的内部开设有套孔4，套孔4的内部固定套接有通气管5，利用多组通气管5向下将环境空气吸入，并使得吸入的空气在通气管5中与屏蔽壳1内部的热空气换热，实现降温，通气管5的顶端固定连接有分配套6，利用分配套6实现多组通气管5统一控制，屏蔽壳1的顶面固定连接有安装套7，安装套7的顶面开设有安装槽8，安装槽8的内表面固定安装有风扇9，利用风扇9抽吸空气，提供抽吸了，使得空气中的空气吸入到通气管5中，并最终通过安装槽8吹出换热
后空气，实现散热，安装套7的外表面与分配套6之间固定连通有曲管10。
[0022]其中，屏蔽壳1的底面开设有底部口11，底部口11尺寸小于屏蔽壳1的内腔的尺寸，保证底部口11套入并密封住底部的同时，屏蔽壳1内部留有足够的空间，保证有足量空气进行散热，且方便连接信号接收器3。
[0023]其中，曲管10的数量为六个，六个曲管10对称分布在安装套7的两侧，通过多组曲管10，提高实际抽吸效果，便于迅速将多组通气管5中的空气上吸，提高空气流动速率，进而提高换热效率。
[0024]其中，屏蔽壳1的侧面开设有侧孔12，侧孔12的内表面活动套接有套杆13，套杆13的内端面固定连接有固定板14，固定板14的侧面与屏蔽壳1之间固定连接有弹簧15，通过利用固定板14实现对金属工作机构侧面的夹紧固定，且利用弹簧15弹力提高夹紧力，在向外拉动套杆13时，压缩弹簧15方便套入屏蔽壳，大大提高了安装便捷性，使用效果好。
[0025]其中，套杆13的外端面固定连接有限位板16，限位板16的外侧面固定连接有拉板17，通过利用限位板16和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高频信号金属屏蔽组件，包括屏蔽壳(1)，其特征在于：所述屏蔽壳(1)的正面开设有安装口(2)，所述安装口(2)的内表面固定安装有信号接收器(3)，所述屏蔽壳(1)的内部开设有套孔(4)，所述套孔(4)的内部固定套接有通气管(5)，所述通气管(5)的顶端固定连接有分配套(6)，所述屏蔽壳(1)的顶面固定连接有安装套(7)，所述安装套(7)的顶面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内表面固定安装有风扇(9)，所述安装套(7)的外表面与分配套(6)之间固定连通有曲管(10)。2.根据权利要求1所述的一种特高频信号金属屏蔽组件，其特征在于：所述屏蔽壳(1)的底面开设有底部口(11)，所述底部口(11)尺寸小于屏蔽壳(1)的内腔的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种特高频信号金属屏蔽组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟栋，
申请(专利权)人：贝联特种金属制品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：