一种矩形方管打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩形方管打磨设备，包括壳体，所述壳体的外表面两侧均固定安装有托架，所述托架与壳体之间共同安装有锁扣，所述壳体的顶端安装有升降机构，所述升降机构的底部与壳体的内底部均安装有打磨机构，两个所述打磨机构的外表面一侧均安装有驱动机构。本实用新型专利技术中，体型较小，利于携带使用，同时具有打磨效率高的特点。打磨效率高的特点。打磨效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形方管打磨设备


[0001]本技术涉及打磨
，尤其涉及一种矩形方管打磨设备。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；
[0003]目前矩形方管打磨设备一般使用砂带机、自动打磨机等，虽然对矩形方管表面打磨效率高，但设备体型较大，不能够进行携带使用，而能够携带使用的小型设备如打磨机，虽然体型小，但对于矩形方管表面打磨效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矩形方管打磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矩形方管打磨设备，包括壳体，所述壳体的外表面两侧均固定安装有托架，所述托架与壳体之间共同安装有锁扣，所述壳体的顶端安装有升降机构，所述升降机构的底部与壳体的内底部均安装有打磨机构，两个所述打磨机构的外表面一侧均安装有驱动机构，底部所述打磨机构的顶部固定安装有导向板。
[0006]进一步的，两个所述托架均包括两个支撑座，且支撑座与壳体之间固定连接，两个所述支撑座之间共同转动连接有外框，且外框的顶部与壳体的顶部共同连接有锁扣，所述外框的内部均匀转动连接有多个支撑辊轴，解开锁扣，放下外框，支撑座对外框具有一定的支撑作用，而支撑辊轴对矩形方管具有一定的支撑作用，同时还可以减少矩形方管移动的摩擦力。
[0007]进一步的，所述升降机构包括螺杆，且螺杆垂直贯穿壳体的顶部延伸至顶部并与壳体螺纹连接，所述螺杆与相邻打磨机构转动连接，所述螺杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有握把，所述螺杆的外表面两侧均设有限位杆，且限位杆垂直贯穿壳体的顶部延伸至内部并与相邻打磨机构之间固定连接，单个所述限位杆的外表面一侧设有刻度，通过握把带动转盘转动，从而带动螺杆转动，从而调整顶部打磨机构的高度，而刻度可以将调整的高度直接展示。
[0008]进一步的，两个所述打磨机构均包括安装座，所述安装座的内顶部转动连接有转轴，且转轴垂直贯穿安装座的内部延伸至外表面，所述转轴的外表面两侧均设有传动轴，且传动轴垂直贯穿安装座的内部延伸至外表面并与安装座之间转动连接，所述转轴的外表面固定连接有打磨轮，两个所述传动轴的外表面均固定连接有传送辊轴，传送辊轴可以对矩形方管进行传送，打磨轮可以对矩形方管表面进行打磨。
[0009]进一步的，两个所述驱动机构均包括安装板，所述安装板靠近转轴的一侧固定安
装有电机，所述电机的驱动端固定连接有双转轮，所述双转轮的外表面两侧均设有单转轮，且单转轮与传动轴之间固定连接，所述双转轮与单转轮之间共同连接有皮带，电机带动双转轮转动，从而通过皮带带动单转轮转动。
[0010]进一步的，所述壳体的顶部固定安装有扶手，具有一定的辅助作用，利于移动整体。
[0011]进一步的，所述壳体的底部固定安装有车轮，车轮前两个具有万向和自锁功能，后两个车轮是固定方向车轮。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该矩形方管打磨设备，体型较小，利于携带使用，同时具有打磨效率高的特点。
[0014]2、本技术在使用时，该矩形方管打磨设备，通过设置的升降机构，可以改变两个打磨机构之间的间距，以便对不同厚度的矩形方管进行打磨，提高整体适用性。
[0015]3、本技术在使用时，该矩形方管打磨设备，通过设置的托架，可以对需要打磨的矩形方管进行支撑，有利于对矩形方管的快速打磨，同时锁扣可以在托架不使用时将其固定收起，避免影响携带。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的打磨机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的驱动机构结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、壳体；11、扶手；12、车轮；21、限位杆；22、握把；23、转盘；24、螺杆；25、刻度；3、锁扣；41、支撑辊轴；42、外框；43、支撑座；5、打磨机构；51、安装座；52、传动轴；53、打磨轮；54、转轴；55、传送辊轴；6、导向板；71、单转轮；72、电机；73、双转轮；74、皮带；75、安装板。
具体实施方式
[0021]图1所示，涉及一种矩形方管打磨设备，包括壳体1，壳体1的外表面两侧均固定安装有托架，托架与壳体1之间共同安装有锁扣3，壳体1的顶端安装有升降机构，升降机构的底部与壳体1的内底部均安装有打磨机构5，两个打磨机构5的外表面一侧均安装有驱动机构，底部打磨机构5的顶部固定安装有导向板6。
[0022]两个托架均包括两个支撑座43，且支撑座43与壳体1之间固定连接，两个支撑座43之间共同转动连接有外框42，且外框42的顶部与壳体1的顶部共同连接有锁扣3，外框42的内部均匀转动连接有多个支撑辊轴41。
[0023]升降机构包括螺杆24，且螺杆24垂直贯穿壳体1的顶部延伸至顶部并与壳体1螺纹连接，螺杆24与相邻打磨机构5转动连接，螺杆24的顶部固定连接有转盘23，转盘23的顶部固定连接有握把22，螺杆24的外表面两侧均设有限位杆21，且限位杆21垂直贯穿壳体1的顶部延伸至内部并与相邻打磨机构5之间固定连接，单个限位杆21的外表面一侧设有刻度25。
[0024]壳体1的顶部固定安装有扶手11。
[0025]壳体1的底部固定安装有车轮12。
[0026]图2所示，两个打磨机构5均包括安装座51，安装座51的内顶部转动连接有转轴54，且转轴54垂直贯穿安装座51的内部延伸至外表面，转轴54的外表面两侧均设有传动轴52，且传动轴52垂直贯穿安装座51的内部延伸至外表面并与安装座51之间转动连接，转轴54的外表面固定连接有打磨轮53，两个传动轴52的外表面均固定连接有传送辊轴55。
[0027]图3所示，两个驱动机构均包括安装板75，安装板75靠近转轴54的一侧固定安装有电机72，电机72的驱动端固定连接有双转轮73，双转轮73的外表面两侧均设有单转轮71，且单转轮71与传动轴52之间固定连接，双转轮73与单转轮71之间共同连接有皮带74。
[0028]在使用矩形方管打磨设备时，首先解开锁扣3，放下外框42，支撑座43对外框42具有一定的支撑作用，然后通过握把22带动转盘23转动，从而带动螺杆24转动，从而带动顶部打磨机构5上下移动，然后观察限位杆21上刻度25，当调整至指定刻度25时，停止转动转盘23，然后启动电机72，电机72带动双转轮73转动，从而通过转轴54带动打磨轮53转动，同时双转轮73通过皮带74带动单转轮71转动，单转轮71带动传动轴52转动，从而带动传送辊轴55转动，接着将需要打磨的矩形方管的一端放置在支撑辊轴41上，然后将矩形方管推至两个导向板6之间，然后通过传送辊轴55输送至打磨轮53进行打磨，然后通过传送辊轴55输送出壳体1。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形方管打磨设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的外表面两侧均固定安装有托架，所述托架与壳体（1）之间共同安装有锁扣（3），所述壳体（1）的顶端安装有升降机构，所述升降机构的底部与壳体（1）的内底部均安装有打磨机构（5），两个所述打磨机构（5）的外表面一侧均安装有驱动机构，底部所述打磨机构（5）的顶部固定安装有导向板（6）。2.根据权利要求1所述的一种矩形方管打磨设备，其特征在于：两个所述托架均包括两个支撑座（43），且支撑座（43）与壳体（1）之间固定连接，两个所述支撑座（43）之间共同转动连接有外框（42），且外框（42）的顶部与壳体（1）的顶部共同连接有锁扣（3），所述外框（42）的内部均匀转动连接有多个支撑辊轴（41）。3.根据权利要求1所述的一种矩形方管打磨设备，其特征在于：所述升降机构包括螺杆（24），且螺杆（24）垂直贯穿壳体（1）的顶部延伸至顶部并与壳体（1）螺纹连接，所述螺杆（24）与相邻打磨机构（5）转动连接，所述螺杆（24）的顶部固定连接有转盘（23），所述转盘（23）的顶部固定连接有握把（22），所述螺杆（24）的外表面两侧均设有限位杆（21），且限位杆（21）垂直贯穿壳体（1）的顶部延伸至内部并与相邻打磨机构（5）之间固定连接，单...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德忠，
申请(专利权)人：东莞川军实业有限公司，
类型：新型
国别省市：