本发明专利技术提供一种小口径卷边风管用焊接设备，属于机床金属加工技术领域；包括工作台，所述工作台的顶部设置有便于对成型结构。本发明专利技术通过设置。的成型结构，此时通过启动伺服电机一，使转杆一带动成型辊旋转，同时通过气压缸的驱动，使气压杆挤压铰接杆二，由于气压缸没有受力点，气压杆移动时，气压缸也向后移动，由此可使两个L型铰杆向外侧转动，由此可使两个箍板将铝合金板的两侧箍住，此时通过焊枪对其进行焊接，焊接完成后通过工人将两个风管从圆孔处拉出，放置在支撑座上并将两者对接，此时通过焊枪对其进行拼接焊接，此装置达到了两种焊接工序的焊接工作，减轻了工人的工作时间和工作强度，有利于大批量的生产工作。有利于大批量的生产工作。有利于大批量的生产工作。
【技术实现步骤摘要】
一种小口径卷边风管用焊接设备
[0001]本专利技术涉及机床金属加工
，特别涉及一种小口径卷边风管用焊接设备。
技术介绍
[0002]机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具或者其他工具加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工 也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。
[0003]在卷边风管的制作时需要先将铝合金铁皮压卷成型焊接后再将多个风管焊接在一起之后对其进行卷边处理，以便于安装法兰盘，而现有的风管焊接设备大多只能进行一种焊接工序，无法同时满足风管的成型焊接与拼接焊接，在大批量的生产加工工作中，大大提高了制作工人的工作强度，且现有焊接设备缺少对焊接时防止火花飞溅的结构，导致焊接时火花飞溅伤人，同时现有焊接设备缺少焊接完成后对焊接处打磨的结构，导致人工工作量加大，因此，本申请提供了一种小口径卷边风管用焊接设备来满足需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种小口径卷边风管用焊接设备以解决现有的无法同时满足两种焊接工序、焊接时火花飞溅、焊接完成后焊接处另外打磨的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种小口径卷边风管用焊接设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有便于对成型结构，所述工作台的底部固定安装有保护框，所述工作台的外表面一侧设置有焊接结构，所述工作台的顶部两侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部固定安装有滑杆，两个所述滑杆的外表面滑动连接有防飞溅结构，两个所述滑杆的外表面滑动连接有打磨结构，所述工作台的内部固定套接有转辊，所述工作台的顶部固定安装有支撑座，所述工作台的底部固定安装有抽拉结构，所述抽拉结构的内部滑动安装有撑起结构；所述成型结构包括成型限位箱，所述成型限位箱的外表面顶部开设有焊缝，所述成型限位箱的 内部固定安装有导向板，所述成型限位箱的外表面一侧固定安装有固定杆，所述成型限位箱的顶部铰接安装有盖板，所述成型限位箱所的外表面两侧开设有侧槽，述固定杆的外表面一侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴一端固定套接有转杆一，所述转杆一贯穿于成型限位箱的内部，所述转杆一的外表面转动连接有成型辊，所述工作台的顶部两侧开设有通槽，两个所述通槽的内部固定套接有转杆二，所述工作台的底部固定安装有立杆，所述立杆的外表面滑动连接有套管，所述套管的外表面两侧固定安装有铰接座一，两个所述铰接座一的一端内部铰接安装有铰接杆一，两个所述铰接杆一的一端铰接安装有铰接杆二，两个所述铰接杆二的外表面一侧固定安装有L型铰杆，右侧所述L型铰杆的一端固定安装有气压缸，所述气压缸的气压杆一端与左侧L型铰杆为固定连接，两个所述L型铰杆与转杆二为铰接连接，两个所述L型铰杆的一端固定安装有连接板，两个所述连接板的一侧固定安装有箍
板。
[0006]优选地，所述支撑座的左侧一端与成型限位箱右侧圆孔紧密贴合，所述防飞溅结构包括滑块一、滑块二，所述滑块二的顶部固定安装有铰接座二，所述铰接座二的内部铰接安装有翻板一，所述翻板一的一端固定连接有防飞溅曲板，所述防飞溅曲板与滑块一顶部为卡扣连接。
[0007]优选地，所述打磨结构包括滑块三、滑块四，所述滑块四的顶部固定安装有铰接座三，所述铰接座三的内部铰接安装有翻板二，所述翻板二的一端固定安装有打磨曲板，所述打磨曲板与滑块三顶部为卡扣连接。
[0008]优选地，所述抽拉结构包括抽拉盒，所述抽拉盒的内部滑动安装有抽拉板，所述抽拉板的外表面顶部固定安装有竖板，所述抽拉盒的内部螺纹安装有两个固定螺丝。
[0009]优选地，所述撑起结构包括套轴，所述套轴，所述套轴与竖板为固定套接，所述套轴的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧一端固定连接有顶板，所述顶板的外表面固定安装有四个铰接座四，所述螺纹杆的另一端固定安装有转把。
[0010]优选地，四个所述铰接座四的内部铰接安装有铰接杆三，四个所述铰接杆三的一端铰接安装有橡胶顶块，所述螺纹杆的中部外表面螺纹安装有螺纹环。
[0011]优选地，所述螺纹环的外表面固定套接有套环，所述套环的外表面固定安装有四个铰接座五，四个所述铰接座五的内部铰接安装有铰接杆四，四个所述铰接杆四分别与四个铰接杆三为固定连接。
[0012]优选地，所述焊接结构包括限位框，所述限位框与工作台为焊接连接，所述限位框的外表面一侧固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有伺服电机二。
[0013]优选地，所述伺服电机二的输出轴一端固定套接有丝杆，所述丝杆贯穿于限位框的内部，所述丝杆的外表面螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的外表面两侧紧贴与限位框的内壁。
[0014]优选地，所述螺纹块的顶部固定安装有支撑臂，所述支撑臂的外表面一侧固定安装有悬臂，所述悬臂的一端固定安装有焊枪。
[0015]本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：上述方案中，通过设置的成型结构，通过将盖板打开后，顺着成型限位箱内壁放入一张与成型辊直径相同的铝合金板，此时通过启动伺服电机一，使转杆一带动成型辊旋转，由此可以带动铝合金板顺着导向板绕着成型辊转动180
°
，同时通过气压缸的驱动，使气压杆挤压铰接杆二，由于气压缸没有受力点，气压杆移动时，气压缸也向后移动，由此可使两个L型铰杆向外侧转动，由此可使两个箍板将铝合金板的两侧箍住，此时铝合金板的两端位于成型辊的正上方，此时通过焊枪对其进行焊接，焊接完成后通过工人将两个风管从圆孔处拉出，放置在支撑座上并将两者对接，此时通过焊枪对其进行拼接焊接，此装置达到了两种焊接工序的焊接工作，减轻了工人的工作时间和工作强度，有利于大批量的生产工作。
[0016]通过设置的防飞溅结构，在对两个风管进行拼接焊接时，通过将滑块一与滑块二滑动至两个风管的拼接处，并翻折翻板一使防飞溅曲板可以卡住风管，通过焊枪可通过防飞溅曲板表面开设的槽进行焊接，在焊接时通过转动转辊，使风管可以缓慢旋转从而完成焊接，此结构通过防飞溅曲板可以箍住风管的焊接处，达到了防止火花飞溅的目的。
[0017]通过设置的打磨结构、撑起结构，在焊接完成后，根据风管的长度调节抽拉板在抽
拉盒内部的长度使撑起结构可以伸进风管的内部，通过旋转螺纹环使其在螺纹杆上旋转并移动，同时可以带动铰接杆四向前挤压铰接杆三，由此可使橡胶顶块可以将风管的内部撑起，此时滑动滑块三和滑块四，并翻转打磨曲板使其与风管焊接处接触，此时通过转动转把，使撑起结构带动风管进行旋转，由此可以对焊接处进行打磨，此结构达到了对焊接处打磨的目的，且多种结构一体化的设置减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0018]并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
[0019]图1为小口径卷边风管用焊接设备外观结构示意图；图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小口径卷边风管用焊接设备，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶部设置有便于对成型结构（2）；所述工作台（1）的底部固定安装有保护框（3），所述工作台（1）的外表面一侧设置有焊接结构（8）；所述工作台（1）的顶部两侧开设有两个滑槽（10），两个所述滑槽（10）的内部固定安装有滑杆（11），两个所述滑杆（11）的外表面滑动连接有防飞溅结构（4）；两个所述滑杆（11）的外表面滑动连接有打磨结构（5）；所述工作台（1）的内部固定套接有转辊（13），所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑座（12），所述工作台（1）的底部固定安装有抽拉结构（6），所述抽拉结构（6）的内部滑动安装有撑起结构（7）。2. 根据权利要求1所述的一种小口径卷边风管用焊接设备，其特征在于，所述成型结构（2）包括成型限位箱（21），所述成型限位箱（21）的外表面顶部开设有焊缝（23），所述成型限位箱（21）的 内部固定安装有导向板（29），所述成型限位箱（21）的外表面一侧固定安装有固定杆（25），所述成型限位箱（21）的顶部铰接安装有盖板（22），所述成型限位箱（21）所的外表面两侧开设有侧槽（24），述固定杆（25）的外表面一侧固定安装有伺服电机一（26），所述伺服电机一（26）的输出轴一端固定套接有转杆一（27），所述转杆一（27）贯穿于成型限位箱（21）的内部，所述转杆一（27）的外表面转动连接有成型辊（28），所述工作台（1）的顶部两侧开设有通槽（9），两个所述通槽（9）的内部固定套接有转杆二（210），所述工作台（1）的底部固定安装有立杆（211），所述立杆（211）的外表面滑动连接有套管（212），所述套管（212）的外表面两侧固定安装有铰接座一（213），两个所述铰接座一（213）的一端内部铰接安装有铰接杆一（214），两个所述铰接杆一（214）的一端铰接安装有铰接杆二（215），两个所述铰接杆二（215）的外表面一侧固定安装有L型铰杆（216），右侧所述L型铰杆（216）的一端固定安装有气压缸（217），所述气压缸（217）的气压杆一端与左侧L型铰杆（216）为固定连接，两个所述L型铰杆（216）与转杆二（210）为铰接连接，两个所述L型铰杆（216）的一端固定安装有连接板（218），两个所述连接板（218）的一侧固定安装有箍板（219），所述支撑座（12）的左侧一端与成型限位箱（21）右侧圆孔紧密贴合，所述防飞溅结构（4）包括滑块一（41）、滑块二（42），所述滑块二（42）的顶部固定安装有铰接座二（43），所述铰接座二（43）的内部铰接安装有翻板一（44），所述翻板一（44）的一端固定连接有防飞溅曲板（45），所述防飞溅曲板（45）与滑块一（41）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭德忠，郭晶晶，
申请(专利权)人：东莞川军实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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