一种高精度环缝内外焊系统技术方案

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种高精度环缝内外焊系统，包括安装架台、底板，所述安装架台顶部外壁设有固定机构，固定机构包括电推杆、电机一、下压架、固定轮、焊枪一等结构，打开电推杆下压通过固定轮对管道进行固定，然后打开电机一带动固定轮与管道转动，通过焊枪一实现内部的环缝焊，通过设置移动板与固定螺纹柱，拧紧固定螺纹柱对移动板进行固定，保证焊枪二的焊接精度。同时，该高精度环缝内外焊系统的底板与安装架台之间设有转动机构，转动机构包括电机二、摆动轮、摆动杆、转动轮、摆动头等结构，使用时，使用者可打开电机二通过摆动头带动转动轮90

【技术实现步骤摘要】
一种高精度环缝内外焊系统


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种高精度环缝内外焊系统。

技术介绍

[0002]在日常的生产加工中，对金属的加工与对接往往采用焊接的方式，焊接也分为内焊接、外焊接，直线焊接、环缝焊等，环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆环形，往往是一些工人带上所需器具，手动进行钢材的焊接。
[0003]公开(公告)号：CN210937806U的专利，公开了四轴车桥直环缝焊装置，包括床体、升降定位平台、床头驱动箱、顶紧组件、第一焊接组件、固定支架、焊接用焊枪、X轴横梁、第二焊接组件、焊接车桥本体和基座，所述床体的顶部端面通过螺栓固定安装有床头驱动箱，所述床头驱动箱的内侧设置有顶紧组件，所述顶紧组件之间安装有焊接车桥本体。
[0004]但是现有技术中的专利存在以下缺点：上述专利通过多轴带动双焊枪同时机芯直缝焊、单独环缝焊以及直环缝连接焊，但是无法实现内环缝焊。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度环缝内外焊系统，解决了上述
技术介绍
中提出的无法实现内环缝焊的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度环缝内外焊系统，包括安装架台、底板，所述安装架台顶部外壁设有固定机构，所述固定机构包括安装板一、电机一、固定板、安装板二，所述安装板一固定安装于安装架台外部侧壁，所述安装板一顶部外壁固定安装有电推杆，所述电推杆伸缩端固定安装有下压架，所述固定板固定安装于下压架底部外壁，另一组所述固定板固定安装于安装架台底部内壁，所述固定板相对一侧外壁之间转动连接有固定轮，所述电机一固定安装于安装架台底部内壁，所述安装板二固定安装于安装架台外部侧壁，所述安装板二顶部外壁滑动连接有滑板，所述滑板顶部外壁固定安装有焊枪一；
[0009]可选的，所述电机一输出端通过键连接有连杆。
[0010]可选的，所述连杆转动连接于其中一组固定轮内壁。
[0011]可选的，所述安装架台外部侧壁通过直线滑轨滑动连接有移动板。
[0012]可选的，所述移动板顶部外壁固定安装有焊枪二。
[0013]可选的，所述移动板内壁通过螺纹连接有固定螺纹柱。
[0014]可选的，所述底板与安装架台之间设有转动机构，所述转动机构包括转动箱、支撑柱，所述转动箱固定安装于底板顶部外壁，所述底板底部内壁固定安装有电机二。
[0015]可选的，所述电机二输出端通过键连接有摆动轮，所述转动箱顶部外壁通过轴承转动连接有转动轮，所述摆动轮与转动轮相贴合，所述摆动轮底部外壁固定安装有摆动杆，
所述摆动杆顶部外壁固定安装有摆动头，所述转动轮开设有与摆动头相配合的槽，所述支撑柱固定安装于转动轮顶部外壁。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种高精度环缝内外焊系统，具备以下有益效果：
[0018]1、该高精度环缝内外焊系统，通过设置电推杆、电机一、下压架、固定轮、焊枪一，打开电推杆下压通过固定轮对管道进行固定，然后打开电机一带动固定轮与管道转动，通过焊枪一实现内部的环缝焊。
[0019]2、该高精度环缝内外焊系统，通过设置移动板与固定螺纹柱，拧紧固定螺纹柱对移动板进行固定，保证焊枪二的焊接精度。
[0020]3、该高精度环缝内外焊系统，通过设置电机二、摆动轮、摆动杆、转动轮、摆动头，打开电机二通过摆动头带动转动轮90
°
旋转，便于使用者安装管道。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术仰视结构示意图；
[0024]图4为本技术转动箱全剖结构示意图；
[0025]图5为本技术转动机构俯视结构示意图。
[0026]图中：1、电推杆；2、安装板一；3、连杆；4、安装架台；5、焊枪一；6、底板；7、转动箱；8、电机一；9、固定板；10、固定轮；11、下压架；12、焊枪二；13、固定螺纹柱；14、移动板；15、摆动轮；16、转动轮；17、支撑柱；18、摆动杆；19、摆动头；20、电机二；21、滑板；22、安装板二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高精度环缝内外焊系统，包括安装架台4、底板6，所述安装架台4顶部外壁设有固定机构，所述固定机构包括安装板一2、电机一8、固定板9、安装板二22，所述安装板一2焊接于安装架台4外部侧壁，所述安装板一2顶部外壁通过螺栓固定有电推杆1，所述电推杆1伸缩端焊接有下压架11，所述固定板9焊接于下压架11底部外壁，另一组所述固定板9焊接于安装架台4底部内壁，所述固定板9相对一侧外壁之间转动连接有固定轮10，所述电机一8通过螺栓固定于安装架台4底部内壁，所述电机一8输出端通过键连接有连杆3，所述连杆3转动连接于其中一组固定轮10内壁，所述安装板二22焊接于安装架台4外部侧壁，所述安装板二22顶部外壁滑动连接有滑板21，所述滑板21顶部外壁通过螺栓固定有焊枪一5；
[0029]使用时，使用者可打开电推杆1，将下压架11向上抬升，将待焊的管道放置于多组固定轮10之间，然后使得电推杆1将下压架11下压，实现对待焊管道的固定，然后打开电机一8，带动其中一组固定轮10转动，使得待焊管道转动，然后移动滑板21，打开焊枪一5，实现对管道内部的焊接。
[0030]所述安装架台4外部侧壁通过直线滑轨滑动连接有移动板14，所述移动板14顶部外壁通过螺栓固定有焊枪二12，所述移动板14内壁通过螺纹连接有固定螺纹柱13；
[0031]当需要对管道外壁进行焊接时，滑动移动板14，打开焊枪二12，对管道外壁进行焊接，并通过固定螺纹柱13对移动板进行固定，保证精度。
[0032]综上所述，该高精度环缝内外焊系统的操作步骤如下；
[0033]使用时，使用者可打开电推杆1，将下压架11向上抬升，将待焊的管道放置于多组固定轮10之间，然后使得电推杆1将下压架11下压，实现对待焊管道的固定，然后打开电机一8，带动其中一组固定轮10转动，使得待焊管道转动，然后移动滑板21，打开焊枪一5，实现对管道内部的焊接，当需要对管道外壁进行焊接时，滑动移动板14，打开焊枪二12，对管道外壁进行焊接。
[0034]实施例2：
[0035]如图1
‑
5所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述底板6与安装架台4之间设有转动机构，所述转动机构包括转动箱7、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度环缝内外焊系统，包括安装架台(4)、底板(6)，其特征在于：所述安装架台(4)顶部外壁设有固定机构，所述固定机构包括安装板一(2)、电机一(8)、固定板(9)、安装板二(22)，所述安装板一(2)固定安装于安装架台(4)外部侧壁，所述安装板一(2)顶部外壁固定安装有电推杆(1)，所述电推杆(1)伸缩端固定安装有下压架(11)，所述固定板(9)固定安装于下压架(11)底部外壁，另一组所述固定板(9)固定安装于安装架台(4)底部内壁，所述固定板(9)相对一侧外壁之间转动连接有固定轮(10)，所述电机一(8)固定安装于安装架台(4)底部内壁，所述安装板二(22)固定安装于安装架台(4)外部侧壁，所述安装板二(22)顶部外壁滑动连接有滑板(21)，所述滑板(21)顶部外壁固定安装有焊枪一(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度环缝内外焊系统，其特征在于：所述电机一(8)输出端通过键连接有连杆(3)。3.根据权利要求2所述的一种高精度环缝内外焊系统，其特征在于：所述连杆(3)转动连接于其中一组固定轮(10)内壁。4.根据权利要求3所述的一种高精度环缝内外焊系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫国，
申请(专利权)人：浙江圣洁钛业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：