一种具有降噪功能的风管结构制造技术

本发明专利技术提供一种具有降噪功能的风管结构，涉及风管降噪领域。该具有降噪功能的风管结构，包括风管本体，所述风管本体的内部设有风向导流机构，所述风管本体的内壁两侧靠近风向导流机构的位置处均设有降噪机构，所述风管本体的内部靠近降噪机构的一侧设置处设有排风机构，所述风管本体包括外层、金属网框、中空玻璃夹层和加强层。通过在风管本体内部增加风向导流结构，在风力较小时不影响正常排风，在风力较大时将风向引导至两侧的降噪机构中进行降噪后再从排风机构中均匀排出，不仅解决了出风量不均匀和噪音过大的问题，同时只需在风管本体的两侧铺设少量的降噪材料即可完成较好的降噪效果，给企业节省大量成本。给企业节省大量成本。给企业节省大量成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的风管结构


[0001]本专利技术涉及风管降噪
，具体为一种具有降噪功能的风管结构。

技术介绍

[0002]风管用于在夏季向室内送入凉风，在冬季送入暖风，一般为钣金件，受到钣金强度、加工条件以及安装环境的限制，一般是将风管加工为多段结构，在施工安装时，将多段风管依次对接；原始的风管截面为圆形，其在对接时，在风管端部设置法兰，通过法兰实现两风管之间的对接；然而圆形的风管对空间利用率较低，目前较为普遍的是横截面为方形的风管，其仍然是利用端部设置的连接法兰来实现对接。
[0003]风管在工业建设中应用广泛，但是在使用时也存在出风量不均匀的缺陷，为了保证出风量的均匀性和减少风能量在出风管内部的损失，通过会在风管内部增加大量的导流片来对风进行方向引导，但是增加过多的导流板会使风管在运作时产生较大的噪音，不仅会增加能耗，还会影响厂房内工人们的正常生产作业，如果在风管的内壁铺设大量的降噪材料，又会增加企业生产成本。
[0004]因此专利技术一种具有降噪功能的风管结构来解决上述问题具有很强的必要性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有降噪功能的风管结构，解决了风管出风量不均匀，风管噪音过大导致的增加能耗和影响正常生产作业以及铺设大量的降噪材料增加企业生产成本的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有降噪功能的风管结构，包括风管本体，所述风管本体的内部设有风向导流机构，所述风管本体的内壁两侧靠近风向导流机构的位置处均设有降噪机构，所述风管本体的内部靠近降噪机构的一侧设置处设有排风机构。
[0007]优选的，所述风管本体包括外层、金属网框、中空玻璃夹层和加强层，所述金属网框的外部包覆连接有中空玻璃夹层，所述中空玻璃夹层的外部包覆连接有加强层，所述加强层的外部包覆连接有外层。
[0008]优选的，所述外层的材质设置为不锈钢，所述加强层的材质设置为酚醛铝箔复合板，所述风管本体的两端均安装有连接法兰。
[0009]优选的，所述风向导流机构包括转轴，所述转轴活动连接在风管本体的内部，所述转轴的中部安装有复合板框，所述复合板框的外侧固定连接有六个叶片。
[0010]优选的，所述转轴的底部一侧固定连接有直槽框，所述直槽框的内部活动连接有限位球体，所述直槽框的内侧壁两端均设有滑槽，所述滑槽的内部均活动连接有滑块，所述滑块的内侧端分别固定连接在限位球体的两端，所述限位球体的内侧端通过复位弹簧连接在直槽框的内壁上。
[0011]优选的，所述风管本体的底壁靠近复合板框的正下方位置处设有卡环，所述卡环
的内壁上均匀设有若干个卡槽。
[0012]优选的，所述降噪机构包括两个泡沫消音板，所述泡沫消音板均安装在风管本体的内侧壁上，所述泡沫消音板的内侧壁上均安装有侧风道，所述泡沫消音板的内侧端和侧风道的内部均设有相互交错设置的回流片。
[0013]优选的，所述排风机构包括两个出风管，所述出风管分别安装在侧风道的出口处，所述出风管远离风向导流机构的一端均设有多个出风口，所述出风管的内部靠近每个出风口的一侧均安装有分流片，所述出风管靠近风向导流机构的一端均设有第一导流片，所述出风管的内部转角处均设有第二导流片。
[0014]优选的，所述出风口设置有三个，且从头部至尾部第一个出风口一侧的分流片宽度为出风口宽度的1/3，第二个出风口一侧的分流片宽度为出风口宽度的1/2，最后一个出风口的一侧不设有分流片。
[0015]工作原理：当风管本体的内部风流量较小时，风会利用叶片带动复合板框缓慢旋转，一部分的风会从复合板框中部穿过经过第一导流片导流后排出，一部分的风会被叶片导流从两侧的侧风道进入到出风管内，再由出风口处排出，可以保证风管本体正常出风，当出风管本体内部的风流量较大时，风会带动利用叶片带动复合板框高速旋转，从而带动转轴和转轴底部的直槽框高速旋转，直槽框内部的限位球体在高速旋转过程中受到离心力的作用会向外移动一定距离，当限位球体的末端移动至卡槽内时，会将限位球体卡住阻止其继续旋转，从而使转轴和复合板框停止旋转，此时叶片也会停止旋转从而将大量的风向两侧导流进入到侧风道内，利用交错设置的回流片使风不断的碰撞损失其动能来进行消音，泡沫消音板本身也具有消音的功能，经过消音后的风进入到出风管内，利用出风管内部的出风口一侧不同宽度的分流片，可以使风均匀的从风管本体排出。
[0016]本专利技术提供了一种具有降噪功能的风管结构。具备以下有益效果：
[0017]本专利技术通过在风管本体内部增加风向导流结构，在风力较小时不影响正常排风，在风力较大时将风向引导至两侧的降噪机构中进行降噪后再从排风机构中均匀排出，不仅解决了出风量不均匀和噪音过大的问题，同时只需在风管本体的两侧铺设少量的降噪材料即可完成较好的降噪效果，给企业节省大量成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图；
[0019]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0020]图3为图2中A处放大图；
[0021]图4为本专利技术内部结构的俯视图；
[0022]图5为本专利技术中出风管的剖视图；
[0023]图6为本专利技术中风管本体的内部结构示意图。
[0024]其中，1、风管本体；101、外层；102、金属网框；103、中空玻璃夹层；104、加强层；2、连接法兰；3、风向导流机构；301、转轴；302、复合板框；303、叶片；304、卡环；305、卡槽；306、直槽框；307、滑槽；308、滑块；309、限位球体；310、复位弹簧；4、降噪机构；401、泡沫消音板；402、侧风道；403、回流片；5、排风机构；501、出风管；502、出风口；503、分流片；504、第一导流片；505、第二导流片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅附图1
‑
附图6，本专利技术实施例提供一种具有降噪功能的风管结构，包括风管本体1，风管本体1的内部设有风向导流机构3，风管本体1的内壁两侧靠近风向导流机构3的位置处均设有降噪机构4，风管本体1的内部靠近降噪机构4的一侧设置处设有排风机构5。
[0028]本实施例中，请参阅图6，风管本体1包括外层101、金属网框102、中空玻璃夹层103和加强层104，金属网框102的外部包覆连接有中空玻璃夹层103，可以进一步的提高降噪效果，中空玻璃夹层103的外部包覆连接有加强层104，加强层104的外部包覆连接有外层101，外层101的材质设置为不锈钢，加强层104的材质设置为酚醛铝箔复合板，提高风管本体1的强度，风管本体1的两端均安装有连接法兰2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的风管结构，包括风管本体(1)，其特征在于，所述风管本体(1)的内部设有风向导流机构(3)，所述风管本体(1)的内壁两侧靠近风向导流机构(3)的位置处均设有降噪机构(4)，所述风管本体(1)的内部靠近降噪机构(4)的一侧设置处设有排风机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的风管结构，其特征在于，所述风管本体(1)包括外层(101)、金属网框(102)、中空玻璃夹层(103)和加强层(104)，所述金属网框(102)的外部包覆连接有中空玻璃夹层(103)，所述中空玻璃夹层(103)的外部包覆连接有加强层(104)，所述加强层(104)的外部包覆连接有外层(101)。3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的风管结构，其特征在于，所述外层(101)的材质设置为不锈钢，所述加强层(104)的材质设置为酚醛铝箔复合板，所述风管本体(1)的两端均安装有连接法兰(2)。4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的风管结构，其特征在于，所述风向导流机构(3)包括转轴(301)，所述转轴(301)活动连接在风管本体(1)的内部，所述转轴(301)的中部安装有复合板框(302)，所述复合板框(302)的外侧固定连接有六个叶片(303)。5.根据权利要求4所述的一种具有降噪功能的风管结构，其特征在于，所述转轴(301)的底部一侧固定连接有直槽框(306)，所述直槽框(306)的内部活动连接有限位球体(309)，所述直槽框(306)的内侧壁两端均设有滑槽(307)，所述滑槽(307)的内部均活动连接有滑块(308)，所述滑块(308)的内侧端分别固定连接在限位球体(309)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德忠，
申请(专利权)人：东莞川军实业有限公司，
类型：发明
国别省市：