一种PVB膜快速包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种PVB膜快速包装装置，涉及包装装置技术领域，包括包装机本体，所述包装机本体的内部包括包装辊，所述包装辊的外表面设置有引导结构，所述引导结构的内部包括内卡槽，所述内卡槽开设在包装辊的外表面，所述内卡槽的下端的中部以及两侧均开设有伸缩杆安装槽。本实用新型专利技术通过引导结构的设置，用于在对PVB膜进行包装时，通过小型伸缩杆将侧展杆伸出，将侧展杆的上端面高于包装辊的外表面，再通过粘性片的粘性，将PVB膜粘附，从而将PVB膜通过包装辊的转动卷起，包装，随后再通过小型伸缩杆将侧展杆收缩，将侧展杆进入内卡槽内，使粘性片与PVB膜之间脱离连接，同时可使得PVB膜与侧展杆之间留有空隙，从而便于PVB膜的取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
一种PVB膜快速包装装置


[0001]本技术涉及包装装置
，尤其涉及一种PVB膜快速包装装置。

技术介绍

[0002]PVB薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料，该安全玻璃透明性好，冲击强度大，广泛用于航空和汽车领域。涂料工业用于制造防腐、防锈能力强，附着力、耐水性好的金属底层涂料和防寒漆。陶瓷工业用于制造花纹鲜艳的薄膜花纸，可代替陶瓷花纸。树脂工业用于制造代替钢、铅等有色金属的压塑料，可配成多种粘合剂。广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、皮革、层压材料等的粘接。纺织工业用于制造织物处理剂和纱管。食品工业用于制造无毒包装材料。造纸工业用于制造纸张处理剂。此外，还可用于制造防缩剂、硬挺剂及其他防水材料。
[0003]现有技术中，PVB薄膜在包装时，需要人工将薄膜缠绕在包装辊上，从而导致人工引导时，PVB薄膜容易将操作人员的手部带起，将手部卷在包装辊上，从而使得操作人员的手部受损，使得PVB包装装置的安全性能降低，从而不利于 PVB包装装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在PVB薄膜在包装时，需要人工将薄膜缠绕在包装辊上，从而导致人工引导时，PVB薄膜容易将操作人员的手部带起，将手部卷在包装辊上，从而使得操作人员的手部受损，使得PVB包装装置的安全性能降低，从而不利于PVB包装装置的使用的问题，而提出的一种 PVB膜快速包装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVB膜快速包装装置，包括包装机本体，所述包装机本体的内部包括包装辊，所述包装辊的外表面设置有引导结构，所述引导结构的内部包括内卡槽，所述内卡槽开设在包装辊的外表面，所述内卡槽的下端的中部以及两侧均开设有伸缩杆安装槽，所述伸缩杆安装槽的内部固定连接有小型伸缩杆，所述小型伸缩杆的输出端固定连接有侧展杆，所述侧展杆卡接在内卡槽的内部，所述侧展杆的上端面低于包装辊的外表面，其中一个所述侧展杆的上端面固定连接有粘性片。
[0006]优选的，所述包装辊的下方设置有包装机底座，所述包装机底座的上端的一侧固定连接有侧边支撑座，所述侧边支撑座的内部转动连接有侧边传动盘，所述包装辊固定连接在侧边传动盘的一侧，所述侧边传动盘的另一侧设置有传动电机，所述传动电机的输出端与侧边传动盘之间传动连接。
[0007]优选的，所述传动电机的下端固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的一侧与包装机底座的一侧固定连接，所述电机支撑板的下端与包装机底座的侧面之间固定连接有加强支撑筋。
[0008]优选的，所述包装辊的另一侧固定连接有侧边支撑杆，所述包装机底座的另一侧开设有转动卡槽，所述转动卡槽的内部转动连接有转动支撑杆，所述转动支撑杆的上端与侧边支撑杆的外表面之间滑动连接。
[0009]优选的，所述转动支撑杆的一侧与包装机底座的上端之间固定连接有限位弹簧。
[0010]优选的，所述转动支撑杆的上端的中部开设有内转动槽，所述内转动槽的内部转动连接诶有转动珠，所述转动珠的外表面与侧边支撑杆的外表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过引导结构的设置，用于在对PVB膜进行包装时，通过小型伸缩杆将侧展杆伸出，将侧展杆的上端面高于包装辊的外表面，再通过粘性片的粘性，将PVB膜粘附，从而将PVB膜通过包装辊的转动卷起，包装，随后再通过小型伸缩杆将侧展杆收缩，将侧展杆进入内卡槽内，使粘性片与PVB 膜之间脱离连接，同时可使得PVB膜与侧展杆之间留有空隙，从而便于PVB膜的取出。
[0013]2、本技术中，通过加强支撑筋的设置，可增加传动电机的稳定性，通过转动支撑杆的设置，用于在将PVB膜取出时，无需将包装辊移动，通过PVB 膜的推动，将转动支撑杆推动，从而将PVB膜取出，通过转动珠的设置，用于降低转动支撑杆与侧边支撑杆之间的摩擦力，从而增加本技术的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种PVB膜快速包装装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种PVB膜快速包装装置的下侧结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种PVB膜快速包装装置的爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种PVB膜快速包装装置中转动支撑杆的剖面结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、包装机本体；11、包装机底座；12、侧边支撑座；13、包装辊；14、侧边传动盘；15、传动电机；16、电机支撑板；17、加强支撑筋；18、侧边支撑杆；19、转动支撑杆；110、转动卡槽；111、限位弹簧；112、内转动槽；113、转动珠；
[0020]2、引导结构；21、侧展杆；22、粘性片；23、小型伸缩杆；24、内卡槽； 25、伸缩杆安装槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种PVB膜快速包装装置，包括包装机本体1，包装机本体1的内部包括包装辊13，包装辊13的外表面设置有引导结构2，引导结构2的内部包括内卡槽24，内卡槽24开设在包装辊13的外表面，内卡槽24的下端的中部以及两侧均开设有伸缩杆安装槽25，伸缩杆安装槽25的内部固定连接有小型伸缩杆23，小型伸缩杆23的输出端固定连接有侧展杆21，侧展杆21卡接在内卡槽24的内部，侧展杆21的上端面低于包装辊13的外表面，其中一个侧展杆21的上端面固定连接有粘性片22。
[0024]下面具体说一下其引导结构2的具体设置和作用，通过引导结构2的设置，用于在
对PVB膜进行包装时，通过小型伸缩杆23将侧展杆21伸出，将侧展杆21的上端面高于包装辊13的外表面，再通过粘性片22的粘性，将PVB膜粘附，从而将 PVB膜通过包装辊13的转动卷起，包装，随后再通过小型伸缩杆23将侧展杆21收缩，将侧展杆21进入内卡槽24内，使粘性片22与PVB膜之间脱离连接，同时可使得PVB膜与侧展杆21之间留有空隙，从而便于PVB膜的取出。
[0025]如图1
‑
4所示，包装辊13的下方设置有包装机底座11，包装机底座11的上端的一侧固定连接有侧边支撑座12，侧边支撑座12的内部转动连接有侧边传动盘14，包装辊13固定连接在侧边传动盘14的一侧，侧边传动盘14的另一侧设置有传动电机15，传动电机15的输出端与侧边传动盘14之间传动连接，传动电机15的下端固定连接有电机支撑板16，电机支撑板16的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVB膜快速包装装置，包括包装机本体(1)，其特征在于：所述包装机本体(1)的内部包括包装辊(13)，所述包装辊(13)的外表面设置有引导结构(2)，所述引导结构(2)的内部包括内卡槽(24)，所述内卡槽(24)开设在包装辊(13)的外表面，所述内卡槽(24)的下端的中部以及两侧均开设有伸缩杆安装槽(25)，所述伸缩杆安装槽(25)的内部固定连接有小型伸缩杆(23)，所述小型伸缩杆(23)的输出端固定连接有侧展杆(21)，所述侧展杆(21)卡接在内卡槽(24)的内部，所述侧展杆(21)的上端面低于包装辊(13)的外表面，其中一个所述侧展杆(21)的上端面固定连接有粘性片(22)。2.根据权利要求1所述的一种PVB膜快速包装装置，其特征在于：所述包装辊(13)的下方设置有包装机底座(11)，所述包装机底座(11)的上端的一侧固定连接有侧边支撑座(12)，所述侧边支撑座(12)的内部转动连接有侧边传动盘(14)，所述包装辊(13)固定连接在侧边传动盘(14)的一侧，所述侧边传动盘(14)的另一侧设置有传动电机(15)，所述传动电机(15)的输出端与侧边传动盘(14)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝轩，刘东，曹茂蕾，
申请(专利权)人：山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：