本实用新型专利技术公开了一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置，涉及电极冷却领域，针对现有的玻璃窑炉电机加热的电极柱冷却不均匀的问题，现提出如下方案，其包括电极柱，所述电极柱的一端固定连接有固定杆，且所述固定杆的杆体上转动安装有驱动板，且所述固定杆的端部固定连接有多个呈环形阵列分布的固定板，所述固定板靠近电极柱的一侧滑动安装有活动杆，所述活动杆贯穿驱动板，且所述驱动板上设有与活动杆匹配的驱动槽，所述活动杆远离固定板的一端固定连接有导热板。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对不同尺寸的电机加热系统中的电极柱进行均匀的冷却处理，有效避免资源浪费，同时有助于延长电极柱的使用寿命。同时有助于延长电极柱的使用寿命。同时有助于延长电极柱的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置
[0001]本技术涉及电极冷却领域，尤其涉及一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置。
技术介绍
[0002]玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，玻璃窑炉上设置有电极加热系统，在实际生产中电极加热系统中往往设置有冷却装置。
[0003]传统的电极柱冷却一般是向冷却管中注入冷却液，通过冷却管包裹在电极柱表面对其冷却，存在冷却不均匀的现象，容易造成电极柱寿命降低的现象，并且不同尺寸的电极柱需要配备不同尺寸的冷却管，存在资源浪费的现象，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置，解决了现有的玻璃窑炉电机加热的电极柱冷却不均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置，包括电极柱，所述电极柱的一端固定连接有固定杆，且所述固定杆的杆体上转动安装有驱动板，且所述固定杆的端部固定连接有多个呈环形阵列分布的固定板，所述固定板靠近电极柱的一侧滑动安装有活动杆，所述活动杆贯穿驱动板，且所述驱动板上设有与活动杆匹配的驱动槽，所述活动杆远离固定板的一端固定连接有导热板，所述导热板的内部布设有冷却管，且所述冷却管的两端分别延伸至导热板的外部设置有进液口和出液口。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动板的转动能够使得驱动板上的驱动槽驱使活动杆在固定板上滑动，并且活动杆能够带动导热板沿电极柱的径向方向运动，从而使得导热板能够贴合在不同尺寸的电极柱表面，并且通过进液口向冷却管内部导入冷却液，通过冷却液使得导热板温度降低，从而实现导热板与电极柱之间的热传递，辅助电极柱进行冷却降温处理，然后冷却液再经出液口导出即可。
[0008]作为优选的，所述冷却管呈连续的S型结构设置。
[0009]通过采用上述技术方案，连续型的S型冷却管有助于使得冷却管与导热板的接触面积更大，从而能够使得导热板与电极柱之间的热传导效率更高、更加均匀。
[0010]作为优选的，所述固定板靠近活动杆的一侧开设有沿其活动槽，且所述活动杆远离导热板的一端滑动安装于活动槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，活动槽的设置能够对活动杆的活动方向进行有效限定，保证其能够带动导热板沿电极柱的径向方向运动。
[0012]作为优选的，所述导热板靠近电极柱的一侧开设有沿其长度方向设置的弧形槽。
[0013]通过采用上述技术方案，弧形槽的设置使得导热板在与电极柱贴合时能够增加其
接触面积，提高热传导的效率。
[0014]作为优选的，所述固定杆的杆体上固定套接有定位板，所述定位板位于驱动板和固定板之间，所述定位板远离固定板的一侧安装有呈环形阵列分布的第一定位齿，所述驱动板靠近定位板的一侧安装有呈环形阵列分布的第二定位齿，且所述第一定位齿与第二定位齿错位啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，当完成驱动板的转动后，使得驱动板向定位板的方向运动，通过定位板上的第一定位齿与驱动板上的第二定位齿的卡合，从而能够使得驱动板固定，既使得活动杆以及导热板固定，使导热板能够稳定的与电极柱接触进行热传导，实现电极柱的冷却降温。
[0016]作为优选的，所述固定杆的杆体上滑动套设有第一套环和第二套环，第一套环和第二套环位于驱动板和电极柱之间，且所述第一套环和第二套环之间固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套设于固定杆的杆体上。
[0017]通过采用上述技术方案，在完成驱动板转动后，缓慢松开驱动板，此时复位弹簧能够推动第一套环，第一套环再推动驱动板，使得驱动板上的第二定位齿能够自动的与定位板上的第一定位齿卡合。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、通过在电极柱的柱体上包裹有多个呈环形阵列分布的导热板，并且通过导热板上冷却管的设置，使得冷却液经冷却管的进液口进入，经出液口导出，从而能够与导热板配合对电极柱进行均匀的导热冷却处理，有助于延长电极柱的使用寿命。
[0020]2、通过推动驱动板，使得两组定位齿分离，并且通过驱动板转动使得活动杆能够在活动槽内部滑动，并且带动导热板沿电极柱经向方向运动，使其能够适用于不同尺寸的电极柱，无需因不同尺寸的电极柱去配置不同尺寸的冷却管，提高了该装置的实用性能。
[0021]综上所述，该装置能够对不同尺寸的电机加热系统中的电极柱进行均匀的冷却处理，有效避免资源浪费，同时有助于延长电极柱的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术的一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置的爆炸结构第一视角图；
[0024]图3为本技术的一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置的爆炸结构第二视角图；
[0025]图4为本技术的一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置的导热板内部结构示意图。
[0026]图中标号：1、电极柱；2、驱动板；3、导热板；4、进液口；5、活动杆；6、驱动槽；7、固定杆；8、定位板；9、固定板；10、出液口；11、第一定位齿；12、活动槽；13、第一套环；14、复位弹簧；15、第二套环；16、第二定位齿；17、冷却管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1和图2，一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置，包括电极柱1，在电极柱1的一端固定连接有固定杆7，且固定杆7的杆体上转动安装有驱动板2，且固定杆7的端部固定连接有多个呈环形阵列分布的固定板9，固定板9靠近电极柱1的一侧滑动安装有活动杆5，固定板9靠近活动杆5的一侧开设有沿其活动槽12，且活动杆5远离导热板3的一端滑动安装于活动槽12的内部，活动槽12的设置能够对活动杆5的活动方向进行有效限定，保证其能够带动导热板3沿电极柱1的径向方向运动。
[0029]参照图1
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3，固定杆7的杆体上固定套接有定位板8，定位板8位于驱动板2和固定板9之间，定位板8远离固定板9的一侧安装有呈环形阵列分布的第一定位齿11，驱动板2靠近定位板8的一侧安装有呈环形阵列分布的第二定位齿16，且第一定位齿11与第二定位齿16错位啮合，固定杆7的杆体上滑动套设有第一套环13和第二套环15，第一套环13和第二套环15位于驱动板2和电极柱1之间，且第一套环13和第二套环15之间固定连接有复位弹簧14，且复位弹簧14套设于固定杆7的杆体上。
[0030]参照图1
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3，活动杆5贯穿驱动板2，且驱动板2上设有与活动杆5匹配的驱动槽6，活动杆5远离固定板9的一端固定连接有导热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置，包括电极柱(1)，其特征在于，所述电极柱(1)的一端固定连接有固定杆(7)，且所述固定杆(7)的杆体上转动安装有驱动板(2)，且所述固定杆(7)的端部固定连接有多个呈环形阵列分布的固定板(9)，所述固定板(9)靠近电极柱(1)的一侧滑动安装有活动杆(5)，所述活动杆(5)贯穿驱动板(2)，且所述驱动板(2)上设有与活动杆(5)匹配的驱动槽(6)，所述活动杆(5)远离固定板(9)的一端固定连接有导热板(3)，所述导热板(3)的内部布设有冷却管(17)，且所述冷却管(17)的两端分别延伸至导热板(3)的外部设置有进液口(4)和出液口(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置，其特征在于，所述冷却管(17)呈连续的S型结构设置。3.根据权利要求1所述的一种用于低介电玻璃纤维窑炉的电极冷却装置，其特征在于，所述固定板(9)靠近活动杆(5)的一侧开设有沿其活动槽(12)，且所述活动杆(5)远离导热板(3)的一端滑动安装于活动槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，林增志，
申请(专利权)人：秦皇岛众展玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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