本实用新型专利技术公开了一种用于工业危固废熔炉的电加热装置，涉及危险废料处理装置领域，针对现有的熔炉加热受热不均匀，致使熔炉中废料熔化缓慢，降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶端固定安装有加热炉，且所述加热炉外侧设有加热层，所述加热层外层设有保温层，且所述保温层外层设有隔热层，所述底座顶端固定安装有加热器，且所述加热器靠近隔热层一端贯穿加热层，所述加热层内设有加热装置，所述隔热层侧壁固定安装有支撑座。本实用新型专利技术结构新颖，且该设备通过加热装置和辅热装置的配合，促使加热炉内外加热，促使废料均热均匀，加速废料的熔化速度，提高了工作效率且提高了设备的实用性。工作效率且提高了设备的实用性。工作效率且提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业危固废熔炉的电加热装置
[0001]本技术涉及危险废料处理装置领域，尤其涉及一种用于工业危固废熔炉的电加热装置。
技术介绍
[0002]工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，且在工业废物中包括废铁等一些金属废料，金属废料直接丢弃，不仅会造成资源浪费，且会污染环境，现有的一般处理方式为通过熔炉将金属废料加热熔化形成溶液在利用，降低资源的浪费。
[0003]但现有的熔炉加热受热不均匀，致使熔炉中废料熔化缓慢，降低工作效率，且损耗大量的电能，耗能耗时，降低了设备的实用性。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种用于工业危固废熔炉的电加热装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于工业危固废熔炉的电加热装置，解决了现有的熔炉加热受热不均匀，致使熔炉中废料熔化缓慢，降低工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于工业危固废熔炉的电加热装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有加热炉，且所述加热炉外侧设有加热层，所述加热层外层设有保温层，且所述保温层外层设有隔热层，所述底座顶端固定安装有加热器，且所述加热器靠近隔热层一端贯穿加热层，所述加热层内设有加热装置，所述隔热层侧壁固定安装有支撑座，且所述支撑座与加热炉之间设有防护装置，所述加热炉底端内壁固定安装有桶体，且所述桶体内设有辅热装置，所述加热炉底端侧壁固定连接有出料管。
[0007]通过上述的方案，该设备使用时，工作人员将废料投入加热炉中，随后工作人员通过防护装置将加热炉盖住，达到密封加热炉的效果，提高了设备的密封性，提高工作效率，当加热炉密封完成后，通过加热器和加热装置的配合，起到加热加热炉的作用，促使加热炉内产生高温，致使废料熔化，且通过辅热装置的配合，促使加热炉内部产生高温，提高加热炉内部的加热速率，且通过加热装置和辅热装置的配合，促使加热炉内废料均匀受热，提高了工作效率，且设备通过保温层和隔热层的设备，减缓加热炉内部热量的流失，提高了设备的加热效率，熔化后的液体，最终通过出料管排出。
[0008]优选的，所述加热装置包括连接柱和加热丝，所述加热层内设有凹槽，且所述凹槽底端内壁固定安装有连接柱，所述连接柱侧壁安装有结构相同且呈环形阵列分布的加热丝，且所述加热器与加热丝电性连接。
[0009]通过上述的方案，设备实用性，通过加热器与多组加热丝配合，加热丝在凹槽产生高温，达到加热加热炉的效果，且通过加热器起到进一步加热加热炉的作用，提高了工作效率。
[0010]优选的，所述防护装置包括气缸和防护盖，所述隔热层侧壁铰接有防护盖，且所述支撑座呈L型，所述支撑座竖直段顶端铰接有气缸，且所述气缸活塞杆端部与防护盖顶端铰接。
[0011]通过上述的方案，废料投入加热炉内后，通过气缸驱动防护盖向加热炉顶端方向移动，达到密封加热炉的效果，提高了加热炉加热时的密封性，提高了工作效率。
[0012]优选的，所述辅热装置包括支撑柱和加热板，所述底座内开设有安装槽，且所述安装槽底端内壁转动安装有支撑柱，所述支撑柱顶端沿其长度方向贯穿桶体，且所述支撑柱贯穿桶体一端侧壁固定安装有呈环形阵列分布加热板，所述支撑柱底端侧壁设有驱动装置。
[0013]通过上述的方案，通过加热器和加热丝配合，达到加热加热炉的效果，且通过加热板产生热量，促使加热炉内部产生热量，促使加热炉内外同步受热，促使废料能够均匀受热，提高了废料熔化的速度。
[0014]优选的，所述驱动装置包括步进电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述支撑柱底端侧壁固定套设有从动齿轮，且所述安装槽底端内壁固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴固定套设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
[0015]通过上述的方案，加热板产生热量时，通过步进电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动支撑柱转动，达到搅拌熔化后废料溶液的效果，促使废料均匀受热，提高了工作效率。
[0016]优选的，所述加热板表面均开设有呈矩形阵列分布的通孔，且所述桶体侧壁开设有呈环形阵列分布的渗透孔。
[0017]通过上述的方案，桶体侧壁通过渗透孔的设置，便于熔化后的废料溶液进入桶体内，且加热板表面通过通孔的设置，促使加热板与废料溶液充分接触，提高了加热效率。
[0018]优选的，所述隔热层底端侧壁固定套设有支撑环，且所述支撑环底端固定安装有呈环形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆底端均与底座顶端固定连接。
[0019]通过上述的方案，通过支撑环和支撑杆的配合，达到固定支撑加热炉的效果，提高了设备的稳定性。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、通过加热装置的设置，利用加热器和加热丝的配合，起到给加热炉加热的作用，促使加热炉产生高温达到熔化废料的效果，且通过辅热装置的设置，利用加热板产生热量，起到进一步加热的作用，通过加热装置和辅热装置的配合，促使加热炉达到内外同步加热的效果，促使废料能够均匀受热，提高了工作效率。
[0022]2、通过驱动装置的设置，通过步进电机驱动支撑柱转动，支撑柱驱动加热板转动，达到搅拌已熔化废料溶液的效果，加热废料的熔化速度，促使废料均匀受热，提高了工作效率。
[0023]综上所述，该设备结构新颖，通过加热装置和辅热装置的配合，促使加热炉内外加热，促使废料均热均匀，加速废料的熔化速度，提高了工作效率且提高了设备的实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视图；
[0026]图3为本技术图2中A的放大图；
[0027]图4为本技术辅热装置和驱动装置的爆炸图。
[0028]图中标号：1、底座；2、加热器；3、支撑座；4、气缸；5、防护盖；6、桶体；7、加热炉；8、加热层；9、保温层；10、隔热层； 11、支撑环；12、支撑杆；13、加热板；14、支撑柱；15、加热丝； 16、连接柱；17、安装槽；18、从动齿轮；19、驱动齿轮；20、步进电机；21、凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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2，一种用于工业危固废熔炉的电加热装置，包括底座 1，在底座1顶端固定安装有加热炉7，且加热炉7外侧设有加热层8，加热层8外层设有保温层9，且保温层9外层设有隔热层10，设备通过保温层9和隔热层10的设备，减缓加热炉7内部热量的流失，提高了设备的加热效率，底座1顶端固定安装有加热器2，且加热器2 靠近隔热层10一端贯穿加热层8，加热层8内设有加热装置，通过加热装置的设置，起到加热加热炉7的作用，促使加热炉7内部废料熔化，隔热层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业危固废熔炉的电加热装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有加热炉(7)，且所述加热炉(7)外侧设有加热层(8)，所述加热层(8)外层设有保温层(9)，且所述保温层(9)外层设有隔热层(10)，所述底座(1)顶端固定安装有加热器(2)，且所述加热器(2)靠近隔热层(10)一端贯穿加热层(8)，所述加热层(8)内设有加热装置，所述隔热层(10)侧壁固定安装有支撑座(3)，且所述支撑座(3)与加热炉(7)之间设有防护装置，所述加热炉(7)底端内壁固定安装有桶体(6)，且所述桶体(6)内设有辅热装置，所述加热炉(7)底端侧壁固定连接有出料管。2.根据权利要求1所述的一种用于工业危固废熔炉的电加热装置，其特征在于，所述加热装置包括连接柱(16)和加热丝(15)，所述加热层(8)内设有凹槽(21)，且所述凹槽(21)底端内壁固定安装有连接柱(16)，所述连接柱(16)侧壁安装有结构相同且呈环形阵列分布的加热丝(15)，且所述加热器(2)与加热丝(15)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于工业危固废熔炉的电加热装置，其特征在于，所述防护装置包括气缸(4)和防护盖(5)，所述隔热层(10)侧壁铰接有防护盖(5)，且所述支撑座(3)呈L型，所述支撑座(3)竖直段顶端铰接有气缸(4)，且所述气缸(4)活塞杆端部与防护盖(5)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，林增志，
申请(专利权)人：秦皇岛众展玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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