本实用新型专利技术公开的属于余热回收装置技术领域，具体为一种固废处理的余热回收利用装置，包括加热炉，所述加热炉的上端固定设置有固废添加口，所述固废添加口的上端横向设置有密封盖板，所述加热炉的外部固定设置有加热外壳，所述加热外壳的内部固定设置有电加热板，所述加热外壳的右侧壁固定设置有余热回收箱，所述加热炉右侧壁的上端固定设置有进气管，所述进气管的下端贯穿余热回收箱的上侧壁并延伸至余热回收箱的内部，所述进气管的外部套接设置有旋转管，不仅不会产生大量的有害气体造成环境污染，且大大提高了余热回收的效率。且大大提高了余热回收的效率。且大大提高了余热回收的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种固废处理的余热回收利用装置
[0001]本技术涉及余热回收装置
，具体为一种固废处理的余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％；
[0003]在固废处理的过程中，为了避免热量的浪费，往往需要使用余热回收装置对固废处理过程中的热量进行回收，现有的余热回收装置在对固废进行处理时，往往直接采用焚烧的方式，这种方式不仅会产生大量的有害气体污染空气环境且余热回收效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种固废处理的余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的余热回收装置在对固废进行处理时，往往直接采用焚烧的方式，这种方式不仅会产生大量的有害气体污染空气环境且余热回收效果较的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废处理的余热回收利用装置，包括加热炉，所述加热炉的上端固定设置有固废添加口，所述固废添加口的上端横向设置有密封盖板，所述加热炉的外部固定设置有加热外壳，所述加热外壳的内部固定设置有电加热板，所述加热外壳的右侧壁固定设置有余热回收箱，所述加热炉右侧壁的上端固定设置有进气管，所述进气管的下端贯穿余热回收箱的上侧壁并延伸至余热回收箱的内部，所述进气管的外部套接设置有旋转管，所述进气管的外壁开设有环形槽，所述旋转管的内壁固定设置有对称的限位块，两个所述限位块均与所述环形槽滑动连接，所述旋转管的下端固定设置有横管，所述横管的下侧壁固定设置有均匀排布的排气管。
[0006]优选的，所述加热炉的左侧壁上端固定设置有连接管，所述连接管的左端固定设置有集风罩，所述集风罩的内部固定设置有吹风扇。
[0007]优选的，所述旋转管管壁的上端套接设置有第一皮带轮，所述余热回收箱的右侧壁固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的上端套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。
[0008]优选的，所述余热回收箱上侧壁的左端固定设置有废气排出管，所述废气排出管的右端固定设置有进水管，所述余热回收箱右侧壁的下端固定设置有排水管。
[0009]优选的，所述加热外壳的下侧壁固定设置有对称的防滑底座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过电加热板对固废进行加热，使固废内部的水分通过吹入的空气一起流入余热回收箱的内部，将热量传递给水，不需要对固废进行燃烧，不仅不会产生大量的有害气体造成环境污染，且大大提高了余热回收的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为图1的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中A部分的剖视结构示意图。
[0015]图中：1加热炉、2固废添加口、3密封盖板、4加热外壳、5电加热板、6余热回收箱、7进气管、8旋转管、9限位块、10横管、11排气管、12连接管、13集风罩、14吹风扇、15电机、16转杆、17废气排出管、18进水管、19排水管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种固废处理的余热回收利用装置，包括加热炉1，加热炉1的上端固定设置有固废添加口2，固废添加口2的上端横向设置有密封盖板3，加热炉1的外部固定设置有加热外壳4，加热外壳4的内部固定设置有电加热板5，加热外壳4的右侧壁固定设置有余热回收箱6，加热炉1右侧壁的上端固定设置有进气管7，进气管7的下端贯穿余热回收箱6的上侧壁并延伸至余热回收箱6的内部，进气管7的外部套接设置有旋转管8，进气管7的外壁开设有环形槽，旋转管8的内壁固定设置有对称的限位块9，两个限位块9均与环形槽滑动连接，旋转管8的下端固定设置有横管10，横管10的下侧壁固定设置有均匀排布的排气管11。
[0020]加热炉1的左侧壁上端固定设置有连接管12，连接管12的左端固定设置有集风罩13，集风罩13的内部固定设置有吹风扇14。
[0021]旋转管8管壁的上端套接设置有第一皮带轮，余热回收箱6的右侧壁固定设置有机箱，机箱的内部固定设置有电机15，电机15的输出端固定设置有转杆16，转杆16的上端套接设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接。
[0022]余热回收箱6上侧壁的左端固定设置有废气排出管17，废气排出管17的右端固定设置有进水管18，余热回收箱6右侧壁的下端固定设置有排水管19。
[0023]加热外壳4的下侧壁固定设置有对称的防滑底座。
[0024]工作原理：通过固废添加口2加入含有水分的固废，关闭密封盖板3，通过电加热板
5对加热炉1内部的固废进行加热，通过吹风扇14吹入空气，将加热产生的热气直接通过进气管7和旋转管8通入余热回收箱6的内部，启动电机15，电机15带动输出端的转杆16转动，转杆16带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动旋转管8转动，旋转管8带动下端的横管10和排气管11转动，将热量传递给水，不能溶解的废气通过废气排出管17排出。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废处理的余热回收利用装置，包括加热炉(1)，其特征在于，所述加热炉(1)的上端固定设置有固废添加口(2)，所述固废添加口(2)的上端横向设置有密封盖板(3)，所述加热炉(1)的外部固定设置有加热外壳(4)，所述加热外壳(4)的内部固定设置有电加热板(5)，所述加热外壳(4)的右侧壁固定设置有余热回收箱(6)，所述加热炉(1)右侧壁的上端固定设置有进气管(7)，所述进气管(7)的下端贯穿余热回收箱(6)的上侧壁并延伸至余热回收箱(6)的内部，所述进气管(7)的外部套接设置有旋转管(8)，所述进气管(7)的外壁开设有环形槽，所述旋转管(8)的内壁固定设置有对称的限位块(9)，两个所述限位块(9)均与所述环形槽滑动连接，所述旋转管(8)的下端固定设置有横管(10)，所述横管(10)的下侧壁固定设置有均匀排布的排气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种固废处理的余热回收利用装置，其特征在于：所述加热炉(1)的左侧壁上端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，陈天松，何光富，陆伯荣，陈满松，陈蜜蜜，
申请(专利权)人：江苏兴立环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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