本实用新型专利技术公开了一种用于低介电玻璃纤维熔炉的溢流装置，涉及溢流装置技术领域，针对溢流装置在使用时，由于流体的特性，玻璃液在溢流开设和结束阶段的流速不均，导致玻璃厚度不平均的问题，现提出如下方案，其包括支撑盒和承载盒，所述支撑盒内固定安装有承载盒，所述支撑盒和承载盒均开设在有斜角，所述支撑盒和承载盒之间设置有加热腔，所述承载盒内固定安装有多个呈阵列分布的引流管，所述支撑盒的侧壁固定安装有PLC控制器，所述支撑盒的侧壁设置有多个呈阵列分布的电动加热杆，所述电动加热杆与支撑盒呈贯穿设置。本实用新型专利技术结构新颖，不仅具有了流速调节功能，且具有了恒温功能，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低介电玻璃纤维熔炉的溢流装置
[0001]本技术涉及溢流装置
，尤其涉及一种用于低介电玻璃纤维熔炉的溢流装置。
技术介绍
[0002]业界所熟知的平板玻璃的制造方式主要有溢流式下拉法、槽孔式下拉法以及浮式法，其中，溢流式玻璃成型方式，是将呈熔融状的玻璃液，注入一成型有溢流槽的座体中，所述的溢流槽内成型有一流道，当玻璃液注满流道时，玻璃液即自然的溢出于溢流槽之外，并进一步沿着座体外部平面向下流动，以形成一平板玻璃。
[0003]溢流装置在使用时，由于流体的特性，玻璃液在溢流开设和结束阶段的流速不均，导致玻璃厚度不平均。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于低介电玻璃纤维熔炉的溢流装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于低介电玻璃纤维熔炉的溢流装置，解决了溢流装置在使用时，由于流体的特性，玻璃液在溢流开设和结束阶段的流速不均，导致玻璃厚度不平均的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于低介电玻璃纤维熔炉的溢流装置，包括支撑盒和承载盒，所述支撑盒内固定安装有承载盒，所述支撑盒和承载盒均开设在有斜角，所述支撑盒和承载盒之间设置有加热腔，所述承载盒内固定安装有多个呈阵列分布的引流管，所述支撑盒的侧壁固定安装有PLC控制器，所述支撑盒的侧壁设置有多个呈阵列分布的电动加热杆，所述电动加热杆与支撑盒呈贯穿设置，所述电动加热杆的杆部位于支撑盒和承载盒之间的加热腔内，所述电动加热杆与PLC控制器呈电性连接，所述承载盒的底端固定安装有呈连通设置的溢流管，所述支撑盒远离引流管的一侧固定安装有凸块，所述凸块远离支撑盒的一侧固定安装有气压缸，所述气压缸与PLC控制器呈电性连接，所述气压缸的活塞杆与支撑盒的斜角呈平行设置，所述气压缸的活塞杆端部固定安装有限位块，所述限位块与溢流管相匹配。
[0007]通过采用上述技术方案，通过引流管具有对玻璃液引流功能，PLC控制器具有调控作用，电动加热杆对支撑盒进行加热，继而使玻璃液稳定保持恒温，当承载盒内玻璃液推挤一定厚度时，气压缸带动限位块上移，玻璃液从溢流管流出支撑盒，流出一定量时，气压缸带动限位块对溢流管进行封堵，提高了玻璃厚度的均匀性。
[0008]优选的，所述支撑盒的顶端固定设置有密封条，所述密封条与承载盒呈固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，提高加热密封效果。
[0010]优选的，所述引流管呈倾斜设置，所述引流管与承载盒呈连通设置，所述引流管与支撑盒呈贯穿设置。
[0011]通过采用上述技术方案，提高玻璃液流动效率，避免管内残留玻璃液。
[0012]优选的，所述PLC控制器远离支撑盒的一侧固定安装有显示屏，所述PLC控制器远离支撑盒的一侧设置有多个呈阵列分布的控制按钮。
[0013]通过采用上述技术方案，具有调控显示功能。
[0014]优选的，所述溢流管与支撑盒呈连通设置，所述溢流管与承载盒的斜角呈垂直分布。
[0015]通过采用上述技术方案，具有引流作用。
[0016]优选的，所述支撑盒的斜角上固定安装有固定条，所述限位块靠近气压缸的一侧固定安装有两个呈对称设置的滑杆，所述滑杆与固定条呈滑动贯穿设置。
[0017]通过采用上述技术方案，提高限位块滑动的稳定性。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、通过对气压缸和限位块的安装，当承载盒内玻璃液推挤一定厚度时，气压缸带动限位块上移，玻璃液从溢流管流出支撑盒，流出一定量时，气压缸带动限位块对溢流管进行封堵，具有了流速调节功能，提高了玻璃厚度的均匀性。
[0020]2、通过对支撑盒和电动加热杆的安装，玻璃液通过引流管进入承载盒，接着通过PLC控制器，使电动加热杆对支撑盒进行加热，密封条起到密封作用，继而使玻璃液保持恒温，具有了恒温功能，提高玻璃成型效果。
[0021]综上所述，本技术不仅具有了流速调节功能，且具有了恒温功能，解决了溢流装置在使用时，由于流体的特性，玻璃液在溢流开设和结束阶段的流速不均，导致玻璃厚度不平均的问题，适宜推广。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的爆炸图；
[0024]图3为本技术的剖视图。
[0025]图中标号：1、支撑盒；2、承载盒；3、密封条；4、引流管；5、PLC控制器；6、显示屏；7、控制按钮；8、电动加热杆；9、溢流管；10、凸块；11、气压缸；12、固定条；13、限位块；14、滑杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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2，一种用于低介电玻璃纤维熔炉的溢流装置，包括支撑盒1和承载盒2，在支撑盒1内固定安装有承载盒2，支撑盒1和承载盒2均开设在有斜角，在支撑盒1和承载盒2之间设置有加热腔，在支撑盒1的顶端固定设置有密封条3，使密封条3与承载盒2呈固定连接，具有密封作用，在承载盒2内固定安装有多个呈阵列分布的引流管4，具有引流作用，引流管4呈倾斜设置，引流管4与承载盒2呈连通设置，引流管4与支撑盒1呈贯穿设置，在支撑盒1的侧壁固定安装有PLC控制器5，具有调控作用，PLC控制器5远离支撑盒1的一侧固定安装有显示屏6，在PLC控制器5远离支撑盒1的一侧设置有多个呈阵列分布的控制按钮7，在支撑盒1的侧壁设置有多个呈阵列分布的电动加热杆8，具有加热作用，电动加热杆8与支撑盒
1呈贯穿设置，电动加热杆8的杆部位于支撑盒1和承载盒2之间的加热腔内，电动加热杆8与PLC控制器5呈电性连接。
[0028]参照图2
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3，在承载盒2的底端固定安装有呈连通设置的溢流管9，具有引流作用，溢流管9与支撑盒1呈连通设置，溢流管9与承载盒2的斜角呈垂直分布，在支撑盒1远离引流管4的一侧固定安装有凸块10，具有支撑作用，在凸块10远离支撑盒1的一侧固定安装有气压缸11，具有驱动作用，气压缸11与PLC控制器5呈电性连接，气压缸11的活塞杆与支撑盒1的斜角呈平行设置，在支撑盒1的斜角上固定安装有固定条12，具有支撑限位作用，在气压缸11的活塞杆端部固定安装有限位块13，具有限流作用，限位块13与溢流管9相匹配，在限位块13靠近气压缸11的一侧固定安装有两个呈对称设置的滑杆14，使滑杆14与固定条12呈滑动贯穿设置，提高限位块13滑动的稳定性。
[0029]工作原理：本技术在使用时，首先玻璃液通过引流管4进入承载盒2，接着通过PLC控制器5，使电动加热杆8对承载盒2进行加热，继而使玻璃液稳定保持恒温，当承载盒2内玻璃液推挤一定厚度时，气压缸11带动限位块13上移，玻璃液从溢流管9流出支撑盒1，流出一定量时，气压缸11带动限位块13对溢流管9进行封堵，提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低介电玻璃纤维熔炉的溢流装置，包括支撑盒(1)和承载盒(2)，其特征在于，所述支撑盒(1)内固定安装有承载盒(2)，所述支撑盒(1)和承载盒(2)均开设在有斜角，所述支撑盒(1)和承载盒(2)之间设置有加热腔，所述承载盒(2)内固定安装有多个呈阵列分布的引流管(4)，所述支撑盒(1)的侧壁固定安装有PLC控制器(5)，所述支撑盒(1)的侧壁设置有多个呈阵列分布的电动加热杆(8)，所述电动加热杆(8)与支撑盒(1)呈贯穿设置，所述电动加热杆(8)的杆部位于支撑盒(1)和承载盒(2)之间的加热腔内，所述电动加热杆(8)与PLC控制器(5)呈电性连接，所述承载盒(2)的底端固定安装有呈连通设置的溢流管(9)，所述支撑盒(1)远离引流管(4)的一侧固定安装有凸块(10)，所述凸块(10)远离支撑盒(1)的一侧固定安装有气压缸(11)，所述气压缸(11)与PLC控制器(5)呈电性连接，所述气压缸(11)的活塞杆与支撑盒(1)的斜角呈平行设置，所述气压缸(11)的活塞杆端部固定安装有限位块(13)，所述限位块(13)与溢流管(9)相匹配。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，林增志，
申请(专利权)人：秦皇岛众展玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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