一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置，包括破碎箱体、机架、第一破碎辊、第二破碎辊、破碎凸起、驱动组件、出料口、滤板以及滑块，所述滤板通过滑块与所述出料口相互滑动连接。本实用新型专利技术一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置便于通过驱动组件对第一破碎辊和第二破碎辊进行驱动，进而便于原料通过第一破碎辊和第二破碎辊之间的挤压作用进行切粒，且通过第一破碎辊外周的破碎凸起有效的保证了对原料进行切粒的效率，另外滤板的设计便于对切粒后的原料进行过滤，切粒合格的原料则通过滤板进入到下一加工工艺。通过滤板进入到下一加工工艺。通过滤板进入到下一加工工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜生产加工相关
，具体为一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜生产加工工艺熔料、挤压、吹胀、收卷、压型。首先将原料颗粒倒入机器中，将原料溶化后，将熔化物圆形通过机头挤出来，在挤的过程中用鼓风机将其吹薄，之后再卷起来，放到压袋机上压成塑料袋，塑料袋所用的原料都是很低级的原料，也就是再生料；
[0003]现有技术中的塑料薄膜生产加工用原料切粒装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对原料进行切粒，且不便于对切粒完成后的原料进行过滤，从而降低了对原料进行切粒的效率，进而无法满足目前对塑料薄膜生产加工用原料切粒装置的多种使用需求；
[0004]为此，我们提出了一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置，旨在改善现有技术中的塑料薄膜生产加工用原料切粒装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对原料进行切粒，且不便于对切粒完成后的原料进行过滤，从而降低了对原料进行切粒的效率的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置，包括破碎箱体、用于对破碎箱体进行支撑的机架、设置在所述破碎箱体内腔一端的第一破碎辊、设置在所述破碎箱体另一端的第二破碎辊、均匀设置在所述第一破碎辊外周的破碎凸起、用于对第一破碎辊和第二破碎辊进行驱动的驱动组件、设置在所述破碎箱体下端面的出料口、设置在所述出料口内的滤板以及设置在所述滤板与所述出料口相连接处的滑块，所述滤板通过滑块与所述出料口相互滑动连接。
[0007]作为本技术的一个优选方面，所述破碎凸起呈螺旋状设置在所述第一破碎辊的外周，每个所述的破碎凸起以第一破碎辊的圆心为中心点周向阵列设置。
[0008]作为本技术的一个优选方面，所述滑块设置在所述滤板的两侧，所述滑块的外侧与破碎箱体的内侧固定连接。
[0009]作为本技术的一个优选方面，所述滑块上设置有与所述滤板相适配的滑孔，所述滑孔的内壁与所述滤板的外周相切设置。
[0010]作为本技术的一个优选方面，所述驱动组件包括与所述第一破碎辊相连接的第一驱动轴、与所述第二破碎辊相连接的第二驱动轴、用于对第一驱动轴进行驱动的驱动电机、设置在所述第一驱动轴远离与驱动电机相连接的第一驱动轮以及设置在与所述第二驱动轴相连接的第二驱动轮，所述第一驱动轴和第二驱动轴分别通过轴承座与所述机架相
连接，所述第一驱动轮和第二驱动轮设置为齿轮，且第一驱动轮和第二驱动轮相啮合。
[0011]作为本技术的一个优选方面，所述破碎箱体的前端面设置有与所述滤板相适配的连接孔，所述连接孔设置为贯穿性。
[0012]作为本技术的一个优选方面，所述滤板的前端面设置有把手，所述把手与所述滤板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置通过驱动组件对第一破碎辊和第二破碎辊进行驱动，进而便于原料通过第一破碎辊和第二破碎辊之间的挤压作用进行切粒，且通过第一破碎辊外周的破碎凸起有效的保证了对原料进行切粒的效率，另外滤板的设计便于对切粒后的原料进行过滤，切粒合格的原料则通过滤板进入到下一加工工艺。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术塑料薄膜生产加工用原料切粒装置整体结构的局部剖视图的结构示意图；
[0016]图2是本技术塑料薄膜生产加工用原料切粒装置整体结构的结构示意图；
[0017]图3是本技术塑料薄膜生产加工用原料切粒装置中的图2的俯视图的结构示意图；
[0018]图4是本技术塑料薄膜生产加工用原料切粒装置中的过滤板的结构示意图。
[0019]图中：1
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机架、2
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破碎箱体、21
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出料口、22
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连接孔、3
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滤板、31
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把手、4
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滑块、51
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第一破碎辊、511
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破碎凸起、52
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第二破碎辊、61
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第一驱动轴、62
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第二驱动轮、7
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驱动电机、71
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固定架、81
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第一驱动轮、82
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第二驱动轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置，包括破碎箱体2、用于对破碎箱体2进行支撑的机架1、设置在破碎箱体2内腔一端的第一破碎辊51、设置在破碎箱体2另一端的第二破碎辊52、均匀设置在第一破碎辊51外周的破碎凸起511、用于对第一破碎辊51和第二破碎辊52进行驱动的驱动组件、设置
在破碎箱体2下端面的出料口21、设置在出料口21内的滤板3以及设置在滤板3与出料口21相连接处的滑块4，滤板3通过滑块4与出料口21相互滑动连接，在本技术中，便于通过驱动组件对第一破碎辊51和第二破碎辊52进行驱动，进而便于原料通过第一破碎辊51和第二破碎辊52之间的挤压作用进行切粒，且通过第一破碎辊51外周的破碎凸起511有效的保证了对原料进行切粒的效率，另外滤板3的设计便于对切粒后的原料进行过滤，切粒合格的原料则通过滤板3进入到下一加工工艺。
[0022]请参照图1、图2、图3和图4，破碎凸起511呈螺旋状设置在第一破碎辊51的外周，每个的破碎凸起511以第一破碎辊51的圆心为中心点周向阵列设置，进而便于通过破碎凸起511有效的保证了第一破碎辊51和第二破碎辊52之间的挤压力，从而便于通过第一破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置，其特征在于：包括破碎箱体（2）、用于对破碎箱体（2）进行支撑的机架（1）、设置在所述破碎箱体（2）内腔一端的第一破碎辊（51）、设置在所述破碎箱体（2）另一端的第二破碎辊（52）、均匀设置在所述第一破碎辊（51）外周的破碎凸起（511）、用于对第一破碎辊（51）和第二破碎辊（52）进行驱动的驱动组件、设置在所述破碎箱体（2）下端面的出料口（21）、设置在所述出料口（21）内的滤板（3）以及设置在所述滤板（3）与所述出料口（21）相连接处的滑块（4），所述滤板（3）通过滑块（4）与所述出料口（21）相互滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置，其特征在于，所述破碎凸起（511）呈螺旋状设置在所述第一破碎辊（51）的外周，每个所述的破碎凸起（511）以第一破碎辊（51）的圆心为中心点周向阵列设置。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置，其特征在于，所述滑块（4）设置在所述滤板（3）的两侧，所述滑块（4）的外侧与破碎箱体（2）的内侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产加工用原料切粒装置，其特征在于，所述滑块（4）上设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绍东，
申请(专利权)人：群力塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：