一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜制造技术

技术编号:33457469 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:39
本实用新型专利技术公开了一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜,涉及硝酸镍生产领域,包括釜体,釜体的顶部安装有电机,电机的输出端连接有延伸至釜体内部的驱动轴,驱动轴的两侧均安装有多个连接板,连接板的一侧固定有刮板。本实用新型专利技术通过设置有封堵组件,当物料进入至釜体内部时,由于封堵塞封堵住出料管,使得物料不会在未反应完成前流入至出料管的内部,继而使物料能够在反应釜内部充分反应,从而提高了物料整体的反应效率;而当需要出料时,使用者通过操作面板启动电磁铁环,而滑套上移后会带动连杆和活动杆上移,再带动封堵塞上移,以使封堵塞从出料管内移出,此时物料便会通过出料管排出,且封堵塞不会影响物料的出料效率。且封堵塞不会影响物料的出料效率。且封堵塞不会影响物料的出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜


[0001]本技术涉及硝酸镍生产领域,具体为一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜。

技术介绍

[0002]硝酸镍碧绿色单斜晶系板状晶体,其易溶于水,液氨,乙醇,微溶于丙酮,水溶液呈酸性,有吸湿性,潮湿空气中很快潮解,而在生产硝酸镍的过程中需要使用到反应釜。
[0003]根据公开号为CN209549459U的中国专利公开了一种用于制备电池级碳酸锂的反应釜,该反应釜通过锂水布料器的设置,使硫酸锂溶液的添加更加均匀,确保反应均匀,生成的碳酸钠固体颗粒均匀可控,且不容易包裹钠离子,确保下游对产物洗涤步骤的顺利完成;但由于部分物料进入至反应釜内部后会流入至出料管内部,且该部分物料会堆积在出料管内导致未能够与其它物料相接触,从而使得该部分物料难以反应,继而导致降低了物料整体的反应效率;同时通过桨叶对物料进行搅拌时,由于物料会跟随桨叶旋转,使得物料间难以充分接触并发生反应,继而降低了物料的反应效率,并影响硝酸镍的生成效果。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜,以解决部分物料刚进入至釜体内部时便会流入至出料管的内部与物料间难以充分接触并发生反应的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部安装有电机,所述电机的输出端连接有延伸至釜体内部的驱动轴,所述驱动轴的两侧均安装有多个连接板,所述连接板的一侧固定有刮板,多个所述连接板之间设置有旋转组件,所述釜体的底部中间位置处连接有出料管,所述出料管的内部设置有封堵组件,所述釜体的内部上方安装有喷盘。
[0006]通过采用上述技术方案,当需要对物料进行搅动时,使用者可通过操作面板启动电机,电机工作可带动驱动轴转动,继而可带动连接板和刮板转动,以便对物料进行搅动,使得物料混合机均匀,并提高了物料的反应效率。
[0007]进一步的,所述封堵组件包括有安装于釜体底部的两个电磁铁环和滑杆,所述滑杆的外表面下方套接有滑套,所述滑套的顶部固定有弹簧,所述滑套的外壁安装有磁环,所述滑套的一侧固定有连杆,两个所述连杆之间连接有延伸至出料管内部的活动杆,所述活动杆的顶端安装有封堵塞,所述滑杆的底端固定有限位块。
[0008]通过采用上述技术方案,当物料进入至釜体内部时,由于封堵塞封堵住出料管,使得物料不会在未反应完成前流入至出料管的内部,而当需要出料时,使用者通过操作面板启动电磁铁环,而滑套上移后会带动连杆和活动杆上移,再带动封堵塞上移,以使封堵塞从出料管内移出,此时物料便会通过出料管排出。
[0009]进一步的,所述弹簧的顶端与釜体相连接,所述磁环位于电磁铁环的正下方,所述磁环通过滑套与滑杆滑动连接,所述封堵塞与出料管相适配。
[0010]通过采用上述技术方案,电磁铁环通电后会产生磁性,继而可吸附磁环,磁环上移后可带动滑套在滑杆上滑动。
[0011]进一步的,所述旋转组件包括有安装于连接板顶部和底部的多个轴承,每两个所述轴承之间连接有活动轴,所述活动轴的外壁固定有多个转板,所述转板的外表面和背部均安装有导流板。
[0012]通过采用上述技术方案,当连接板转动时其会带动转板转动,而因受到物料的阻力,使得转板跟随转动时,其自身会通过活动轴发生自转,继而可提高对物料的搅动效果,使得各物料间能够充分接触反应,从而提高了物料的反应效率。
[0013]进一步的,所述转板通过活动轴和轴承与连接板转动连接,多个所述导流板等距分布于转板的外表面和背部。
[0014]通过采用上述技术方案,便于转板通过活动轴转动,转板转动后会使得物料能够混合的更叫均匀。
[0015]进一步的,所述喷盘的顶部两侧均连接有延伸至釜体外部的进料管,所述进料管的外表面安装有进料阀,所述喷盘的底部安装有多个喷头,所述釜体的顶部一侧连接有连接管,所述连接管的外表面安装有阀门。
[0016]通过采用上述技术方案,物料经进料管进入至喷盘内部后,物料会经喷头喷至釜体内部,同时连接杆的设置可排出气体。
[0017]进一步的,所述釜体的内部安装有电加热环,所述釜体的一侧安装有操作面板,所述操作面板分别与电机和电加热环电性连接,所述刮板的一侧与釜体的内壁相接触。
[0018]通过采用上述技术方案,电加热环工作后可对物料进行加热,同时使用者可通过操作面板打开或关闭电机和电加热环。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]1、本技术通过设置有封堵组件,当物料进入至釜体内部时,由于封堵塞封堵住出料管,使得物料不会在未反应完成前流入至出料管的内部,继而使物料能够在反应釜内部充分反应,从而提高了物料整体的反应效率;而当需要出料时,使用者通过操作面板启动电磁铁环,而滑套上移后会带动连杆和活动杆上移,再带动封堵塞上移,以使封堵塞从出料管内移出,此时物料便会通过出料管排出,且封堵塞不会影响物料的出料效率;
[0021]2、本技术通过设置有旋转组件,当连接板转动时其会带动转板转动,当转板受到物料的阻力时,使得转板在跟随连接板转动的同时,其自身会通过活动轴发生自转,而转板自转后会对周围的物料进行搅动,继而可提高对物料的搅动效果,使得各物料间能够充分接触反应,从而提高了物料的反应效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的釜体立体结构示意图;
[0023]图2为本技术的釜体正剖结构示意图;
[0024]图3为本技术的转板立体结构示意图;
[0025]图4为本技术的图2中A处的放大图。
[0026]图中:1、釜体;2、操作面板;3、进料管;4、喷盘;5、喷头;6、电机;7、驱动轴;8、封堵组件;801、电磁铁环;802、滑杆;803、弹簧;804、磁环;805、滑套;806、限位块;807、连杆;
808、活动杆;809、封堵塞;9、旋转组件;901、转板;902、活动轴;903、轴承;904、导流板;10、连接管;11、电加热环;12、刮板;13、连接板;14、出料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜,如图1、图2和图4所示,包括釜体1,釜体1的顶部安装有电机6,电机6的输出端连接有延伸至釜体1内部的驱动轴7,驱动轴7的两侧均安装有多个连接板13,连接板13的一侧固定有刮板12,当需要对物料进行搅动时,使用者可通过操作面板2启动电机6,电机6工作可带动驱动轴7转动,继而可带动连接板13和刮板12转动,以便对物料进行搅动,使得物料混合机均匀,并提高了物料的反应效率,多个连接板13之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶部安装有电机(6),所述电机(6)的输出端连接有延伸至釜体(1)内部的驱动轴(7),所述驱动轴(7)的两侧均安装有多个连接板(13),所述连接板(13)的一侧固定有刮板(12),多个所述连接板(13)之间设置有旋转组件(9),所述釜体(1)的底部中间位置处连接有出料管(14),所述出料管(14)的内部设置有封堵组件(8),所述釜体(1)的内部上方安装有喷盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜,其特征在于:所述封堵组件(8)包括有安装于釜体(1)底部的两个电磁铁环(801)和滑杆(802),所述滑杆(802)的外表面下方套接有滑套(805),所述滑套(805)的顶部固定有弹簧(803),所述滑套(805)的外壁安装有磁环(804),所述滑套(805)的一侧固定有连杆(807),两个所述连杆(807)之间连接有延伸至出料管(14)内部的活动杆(808),所述活动杆(808)的顶端安装有封堵塞(809),所述滑杆(802)的底端固定有限位块(806)。3.根据权利要求2所述的一种用以制备电池级硝酸镍的反应釜,其特征在于:所述弹簧(803)的顶端与釜体(1)相连接,所述磁环(804)位于电磁铁环(801)的正下方,所述磁环(804)通过滑套(805)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鸿宇刘胜洋王春龙李翠丽
申请(专利权)人:宇山新环保科技大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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