一种电池级硫酸锰的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池级硫酸锰的生产设备，涉及硫酸锰生产设备领域，包括装置本体，所述装置本体包括有电机，且电机的输出端连接有往复螺杆，所述往复螺杆的外壁设置有活动盘，所述装置本体的内部设置有抽料管，且抽料管的外壁设置有管架。本实用新型专利技术通过电机、往复螺杆、活动盘、抽料管、管架、喷头、吹风口等实现高效的硫酸锰蒸发结晶的效果，由于喷头喷出的溶液呈水雾状，故而当吹风口吹出的热气与水雾接触后能够最大程度的对其进行加温，随着溶液和气体的多次循环后，当吹风口对喷头喷出的雾状溶液进行吹气时，雾状的溶液则快速进行蒸发，当所有溶液蒸发完后所产生的晶体状硫酸锰则从取料口取出即可。锰则从取料口取出即可。锰则从取料口取出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种电池级硫酸锰的生产设备


[0001]本技术涉及硫酸锰生产设备领域，具体为一种电池级硫酸锰的生产设备。

技术介绍

[0002]随着新能源锰锂电池技术的发展，市场对高纯硫酸锰的需求也越来越大，传统工艺生产硫酸锰是采用锰矿粉为原料，通过还原、酸洗、除杂、过滤、结晶等工艺流程制备。
[0003]在硫酸锰蒸发结晶过程中，目前大多设备多采用通过电磁加热的方式将溶液进行气化，通过气化的方式得到晶体，这种方式相对耗费能源，并且在效率上具有一定的劣势，故而本技术通过气体循环加热的方式使其气化更加迅速，以此达到提高效率的目的。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种电池级硫酸锰的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池级硫酸锰的生产设备，包括装置本体，所述装置本体包括有电机，且电机的输出端连接有往复螺杆，所述往复螺杆的外壁设置有活动盘，所述装置本体的内部设置有抽料管，且抽料管的外壁设置有管架，每组所述管架的底端均设置有喷头，所述装置本体的内部设置有多组吹风口。
[0006]通过采用上述技术方案，从而使吹风口吹出的热气能够对喷头喷出的溶液进行气化，使其能够通过水雾的方式提高接触面，以此达到快速气化的效果。
[0007]本技术进一步设置为，所述装置本体的底端一侧设置有取料口，且装置本体的底端与取料口相对的一侧连接有输料管，所述装置本体的两侧均连接有排风口，且装置本体的外壁两侧均安装有热风机，且两组热风机及热风机与装置本体的外壁均连接有风管，所述风管的一端连接有多组转接管。
[0008]通过采用上述技术方案，从而使装置内的气体能够通过排风口排出，通过吹风口吹入，以此形成气体的循环，并且使气体在循环过程持续升温以达到装置内温度升高的效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述抽料管为中空结构，且抽料管的内壁与活动盘的外壁相契合。
[0010]通过采用上述技术方案，从而使活动盘在抽料管内部升降运动时，能够将装置本体内壁底端的溶液抽取至抽料管内，而抽料管由于管架相连通，以此达到管架内的溶液不断装入并从喷头喷出的效果。
[0011]本技术进一步设置为，所述风管的内部位于两组热风机处均设置有电热网，且转接管贯穿装置本体的内壁分别与吹风口相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，从而使热风机能够通过电热网的设置进行温度的控制，以此使循环的气流能够进行温差的调节。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]本技术通过电机、往复螺杆、活动盘、抽料管、管架、喷头、吹风口等实现高效的硫酸锰蒸发结晶的效果，由于喷头喷出的溶液呈水雾状，故而当吹风口吹出的热气与水雾接触后能够最大程度的对其进行加温，随着溶液和气体的多次循环后，当吹风口对喷头喷出的雾状溶液进行吹气时，雾状的溶液则快速进行蒸发，当所有溶液蒸发完后所产生的晶体状硫酸锰则从取料口取出即可。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置本体结构示意图；
[0016]图2为本技术的装置本体结构俯视图；
[0017]图3为本技术的活动盘位置示意图。
[0018]图中：1、装置本体；2、取料口；3、输料管；4、排风口；5、热风机；6、风管；7、转接管；8、电机；9、往复螺杆；10、活动盘；11、抽料管；12、管架；13、喷头；14、吹风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]一种电池级硫酸锰的生产设备，如图1
‑
3所示，包括装置本体1，装置本体1包括有电机8，且电机8的输出端连接有往复螺杆9，往复螺杆9的外壁设置有活动盘10，装置本体1的内部设置有抽料管11，且抽料管11的外壁设置有管架12，每组管架12的底端均设置有喷头13，装置本体1的内部设置有多组吹风口14，由于喷头13喷出的溶液呈水雾状，故而当吹风口14吹出的热气与水雾接触后能够最大程度的对其进行加温，随着溶液和气体的多次循环后，当吹风口14对喷头13喷出的雾状溶液进行吹气时，雾状的溶液则快速进行蒸发，当所有溶液蒸发完后所产生的晶体状硫酸锰则从取料口2取出即可。
[0022]请参阅图2，装置本体1的底端一侧设置有取料口2，且装置本体1的底端与取料口2相对的一侧连接有输料管3，装置本体1的两侧均连接有排风口4，且装置本体1的外壁两侧均安装有热风机5，且两组热风机5及热风机5与装置本体1的外壁均连接有风管6，风管6的一端连接有多组转接管7，两组热风机5将装置内的气体通过排风口4抽出，直至气体进入至风管6内进行加热，风管6内被加热的气体接着进入转接管7内，而转接管7内的气体则通过吹风口14吹出，通过这种方式以此达到气流循环的效果。
[0023]请参阅图1，抽料管11为中空结构，且抽料管11的内壁与活动盘10的外壁相契合，电机8通过输出端带动往复螺杆9转动，往复螺杆9转动时带动活动盘10在抽料管11内做上下往复运动，当抽料管11在往复运动过程中将装置内的溶液抽取至抽料管11内，抽料管11内的溶液则又进入至管架12内，以此实现溶液从喷头13喷出的效果。
[0024]请参阅图2，风管6的内部位于两组热风机5处均设置有电热网，且转接管7贯穿装置本体1的内壁分别与吹风口14相连通，通过吹风口14的吹风，使吹风口14吹出的热气与水雾接触后能够最大程度的对其进行加温，随着溶液和气体的多次循环后，当吹风口14对喷头13喷出的雾状溶液进行吹气时，雾状的溶液则快速进行蒸发。
[0025]本技术的工作原理为：在使用该装置时，首先通过输料管3将溶液注入至装置本体1内部，当溶液埋没抽料管11的底端后启动电机8使其输出端带动往复螺杆9转动，往复螺杆9转动时带动活动盘10在抽料管11内做上下往复运动，当抽料管11在往复运动过程中将装置内的溶液抽取至抽料管11内，抽料管11内的溶液则又进入至管架12内，当管架12内的压力达到一定指后通过各个喷头13均匀喷出；
[0026]同时两组热风机5将装置内的气体通过排风口4抽出，直至气体进入至风管6内进行加热，风管6内被加热的气体接着进入转接管7内，而转接管7内的气体则通过吹风口14吹出，由于喷头13喷出的溶液呈水雾状，故而当吹风口14吹出的热气与水雾接触后能够最大程度的对其进行加温，随着溶液和气体的多次循环后，当吹风口14对喷头13喷出的雾状溶液进行吹气时，雾状的溶液则快速进行蒸发，当所有溶液蒸发完后所产生的晶体状硫酸锰则从取料口2取出即可。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池级硫酸锰的生产设备，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）包括有电机（8），且电机（8）的输出端连接有往复螺杆（9），所述往复螺杆（9）的外壁设置有活动盘（10），所述装置本体（1）的内部设置有抽料管（11），且抽料管（11）的外壁设置有管架（12），每组所述管架（12）的底端均设置有喷头（13），所述装置本体（1）的内部设置有多组吹风口（14）。2.根据权利要求1所述的一种电池级硫酸锰的生产设备，其特征在于：所述装置本体（1）的底端一侧设置有取料口（2），且装置本体（1）的底端与取料口（2）相对的一侧连接有输料管（3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜洋，徐鸿宇，李翠丽，王春龙，
申请(专利权)人：宇山新环保科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：