一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置制造方法及图纸

技术编号:33453813 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-19 00:36
本实用新型专利技术公开了一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置,涉及电池级硝酸铜制备领域。本实用新型专利技术包括电解箱、进水管和出水管,电解箱顶部的另一端设置有曝气结构,电解箱一侧的中部安装有伺服电机,伺服电机的内侧设置有转轴,转轴的外侧设置有搅拌杆,电解箱内部的下方设置有过滤结构,实用新型专利技术通过过滤结构,能够对电镀液中粗细杂质及刺激性气味进行全面地过滤吸附处理,加上凸轮的配合使用,使过滤架能够于竖直方向上进行上下晃动,带动过滤网上过滤出来的杂质进行抖动,以便其堵塞通孔,降低了过滤效果,进一步提高了该装置的过滤效率,同时,设置的曝气结构,进一步提高了该装置的去除效果,增强水资源的利用率,实用性更佳。更佳。更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置


[0001]本技术涉及电池级硝酸铜制备领域,具体为一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置。

技术介绍

[0002]电解液是蓄电池的主要构成组分之一,起到促进电化学反应和导电的作用,对蓄电池的性能具有重要的影响。去离子水是电解液的重要构成组分之一,对电解液的性能产生重要影响。
[0003]电镀过程中的电解步骤需要采用大量的水进行辅助,对水的用量非常大,水费是电镀行业中的一个重要支出,很多企业将电镀后的电镀液直接排放,电解液中的大量水资源都会被浪费,大大提高了生产成本;还有部分电镀生产企业生产完成后,要利用几小时到十几小时的时间来对电镀液中的铜、铁、锌等累积的金属杂志进行电解过滤处理,容易在电解箱中产生沉淀物,往往无法对其进行完全过滤处理,去除效果较差,导致水资源利用率低。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置,以解决电解箱中产生沉淀物,往往无法对其进行完全过滤处理,去除效果较差,导致水资源利用率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置,包括电解箱、进水管和出水管,所述电解箱顶部的另一端设置有曝气结构,所述电解箱一侧的中部安装有伺服电机,所述伺服电机的内侧设置有转轴,所述转轴的外侧设置有搅拌杆,所述电解箱内部的下方设置有过滤结构,所述电解箱一侧的上方连通有进水管,且进水管位于主管的上方,所述电解箱的底部连通有出水管,且出水管的内部横向安装有阀门,所述电解箱顶部的一端连通有投药口。
[0006]通过采用上述技术方案,通过过滤结构,能够对电镀液中粗细杂质及刺激性气味进行全面地过滤吸附处理,加上凸轮的配合使用,使过滤架能够于竖直方向上进行上下晃动,带动过滤网上过滤出来的杂质进行抖动,以便其堵塞通孔,降低了过滤效果,进一步提高了该装置的过滤效率,同时,设置的曝气结构,使得氧气能够通过曝气管、主管、支管和单向出气口通入电解箱内部,进一步提高了该装置的去除效果,增强水资源的利用率,实用性更佳。
[0007]进一步的,所述过滤结构包括拉板、滑槽、复位弹簧、滑块、固定架、过滤架和凸轮,所述电解箱一侧的下方开设有与拉板相适配的通槽,且拉板与通槽之间的夹缝处设置有密封圈,所述拉板和电解箱与之横向相对应的内壁均设置有滑槽,所述滑槽的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定连接有滑块,且滑块与滑槽相卡合滑移,所述滑块的另一侧固定连接有固定架,所述固定架的内部设置有过滤架,所述过滤架的正上方设置有
凸轮。
[0008]通过采用上述技术方案,能够对电镀液中粗细杂质及刺激性气味进行全面地过滤吸附处理,加上凸轮的配合使用,使过滤架能够于竖直方向上进行上下晃动,带动过滤网上过滤出来的杂质进行抖动,且方便工作人员对过滤架上滤出的杂质及时地清理干净。
[0009]进一步的,所述凸轮中突出的部分呈弧形状结构,且凸轮与转轴为固定连接,所述过滤架的内侧由上至下依次固定安装有粗过滤板、细过滤板和吸附板,且三者的通孔依次递减。
[0010]通过采用上述技术方案,防止凸轮与过滤架之间进行刚性接触,对过滤架造成损坏,同时,能够大大地该装置的过滤净化效果,使电解液进行高效处理。
[0011]进一步的,所述曝气结构包括气泵、曝气管、主管、支管和单向出气口,所述电解箱顶部的另一端固定安装有气泵,且气泵与外部电源电性连接,所述气泵的输出端连通有曝气管,所述曝气管的另一端连通有主管,且主管与电解箱的内壁固定连接,所述主管的底部连通有若干支管,所述支管的内侧开设有多个呈等距分布的单向出气口,且单向出气口内介质的流动方向由内至外。
[0012]通过采用上述技术方案,使得氧气能够通过曝气管、主管、支管和单向出气口通入电解箱内部,进一步提高了该装置的去除效果,增强水资源的利用率,实用性更佳。
[0013]进一步的,所述伺服电机与外部电源电性连接,且伺服电机的输出端与转轴固定连接,所述转轴的另一端延伸至电解箱的内部且与其内壁通过轴承座转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,使伺服电机接通外部电源后,驱动多个搅拌杆进行旋转,以便提高药剂与电解液之间的溶解效果,使药剂的作用得以发挥至最大化。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过过滤结构,粗过滤板、细过滤板和吸附板能够将电解液中的粗细杂质及刺激性气味进行全面地过滤吸附处理,然后,在凸轮中的突出部分转动至最底端位置时,会与过滤架的上表面相抵,随着电机的持续驱动作用力下,使得过滤架下压,挤压复位弹簧收缩,一旦凸轮中的突出部分转离过滤架时,利用复位弹簧的弹力作用,使过滤架上移复位,根据电机的持续运动,使得过滤架进行升降往复运动,以便将其上杂质进行来回晃动,防止通孔发生堵塞,进一步提高了该装置的过滤效率。
[0017]2、本技术通过设置的曝气结构,启动气泵,使得氧气通过曝气管、主管、支管及单向出气口输送至电解箱内,使其溶解于电解液,进一步提高了其中微生物的沉降效果,进一步提高了该装置的去除效果,增强水资源的利用率,实用性更佳。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的曝气结构局部连接结构示意图;
[0021]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、电解箱;2、进水管;3、出水管;4、伺服电机;5、转轴;6、搅拌杆;7、过滤结构;701、拉板;702、滑槽;703、位弹簧;704、滑块;705、固定架;706、过滤架;7061、粗过滤板;7062、细过滤板;7063、吸附板;707、凸轮;8、曝气结构;801、气泵;802、曝气管;803、主管;
804、支管;805、单向出气口;9、投药口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置,如图1

4所示,包括电解箱1、进水管2和出水管3,电解箱1顶部的另一端设置有曝气结构8,电解箱1一侧的中部安装有伺服电机4,伺服电机4的内侧设置有转轴5,转轴5的外侧设置有搅拌杆6,电解箱1内部的下方设置有过滤结构7,电解箱1一侧的上方连通有进水管2,且进水管2位于主管803的上方,电解箱1的底部连通有出水管3,且出水管3的内部横向安装有阀门,电解箱1顶部的一端连通有投药口9。
[0026]请参阅图1

4,过滤结构7包括拉板701、滑槽702、复位弹簧703、滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置,包括电解箱(1)、进水管(2)和出水管(3),其特征在于:所述电解箱(1)顶部的另一端设置有曝气结构(8),所述电解箱(1)一侧的中部安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的内侧设置有转轴(5),所述转轴(5)的外侧设置有搅拌杆(6),所述电解箱(1)内部的下方设置有过滤结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置,其特征在于:所述电解箱(1)一侧的上方连通有进水管(2),且进水管(2)位于主管(803)的上方,所述电解箱(1)的底部连通有出水管(3),且出水管(3)的内部横向安装有阀门,所述电解箱(1)顶部的一端连通有投药口(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于电池级硝酸铜制备的电解过滤装置,其特征在于:所述过滤结构(7)包括拉板(701)、滑槽(702)、复位弹簧(703)、滑块(704)、固定架(705)、过滤架(706)和凸轮(707),所述电解箱(1)一侧的下方开设有与拉板(701)相适配的通槽,且拉板(701)与通槽之间的夹缝处设置有密封圈,所述拉板(701)和电解箱(1)与之横向相对应的内壁均设置有滑槽(702),所述滑槽(702)的底部固定连接有复位弹簧(703),所述复位弹簧(703)的顶部固定连接有滑块(704),且滑块(704)与滑槽(702)相卡合滑移,所述滑块(704)的另一侧固定连接有固定架(705),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鸿宇刘胜洋王春龙李翠丽
申请(专利权)人:宇山新环保科技大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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