【技术实现步骤摘要】
一种软胶产品脱模装置
[0001]本专利技术涉及模具
,具体涉及一种软胶产品脱模装置。
技术介绍
[0002]目前,在软胶产品的强制脱模技术上,一般采用手动强制取件和机械手自动化取件的方式。依靠人工手动强制取件,存在产品易损坏、生产周期长、需要大量劳动力的问题,并且模具处于高温状态,操作人员需要频繁开合注塑机机门,存在一定的烫伤夹伤等风险,在生产效率和人员安全的考虑下,此方式应尽量避免。机械手取件能避免人工手动取件的弊端,但是成本极高,研发周期长,而且还需要占用大量使用面积来放置机械手,实用性低。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术的目的是提供一种软胶产品脱模装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种软胶产品脱模装置,包括相互配合的定模和动模,所述定模和动模之间设有支撑滑轨,定模上设有上模型芯,所述动模上设有下模型芯和中间型芯,所述下模型芯与中间型芯之间设有与软胶产品适配的凸台型腔,中间型芯的内侧设有与软胶产品适配的卡紧型腔,中间型 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软胶产品脱模装置,其特征在于,包括相互配合的定模(1)和动模(2),所述定模(1)和动模(2)之间设有支撑滑轨(3),定模(1)上设有上模型芯(4),所述动模(2)上设有下模型芯(5)和中间型芯(6),所述下模型芯(5)与中间型芯(6)之间设有与软胶产品适配的凸台型腔(7),中间型芯(6)的内侧设有与软胶产品适配的卡紧型腔(8),中间型芯(6)配设有驱使其沿着所述支撑滑轨(3)移动的第一驱动机构(9),所述定模(1)的一侧设有脱模机构(10);所述脱模机构(10)包括与定模(1)连接的固定座(12),所述固定座(12)上活动设置有推板(13),所述推板(13)上设有若干顶出脱模件;当定模(1)和动模(2)开模后,所述推板(13)插入定模(1)和动模(2)之间的间隙中,所述第一驱动机构(9)驱使中间型芯(6)带着软胶产品朝向定模(1)移动,以使顶出脱模件将软胶产品从中间型芯(6)的卡紧型腔(8)中顶出脱模。2.根据权利要求1所述的软胶产品脱模装置,其特征在于,所述固定座(12)设有与所述推板(13)适配的限位滑槽(14),所述推板(13)配设有驱使其沿着所述限位滑槽(14)移动的第二驱动机构(15)。3.根据权利要求2所述的软胶产品脱模装置,其特征在于,所述第二驱动机构(15)包括第二驱动件,所述第二驱动件设置于固定座(12)中部,第二驱动件的输出端连接有U形的滑动座(16),第二驱动件的两侧均设有推板(13),所述滑动座(16)的两端分别与两推板(13)连接,以驱使两推板(13)同步运动。4.根据权利要求3所述的软胶产品脱模装置,其特征在于,所述推板(13)上设有嵌入安装孔(17),所述滑动座(16)设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员:饶伟,李茂君,刘峻成,罗勤勇,刘培银,席刚,郭芝忠,林岗,
申请(专利权)人:成都宝利根创科电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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