一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置，属于定型装置技术领域。一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置，包括工作台与工作台上的涂胶装置、电动滑轨以及电动滑轨上的滑块，还包括：第一伸缩装置，固定安装在所述滑块的上端，其中，所述第一伸缩装置的伸缩端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有装置块；两组第二伸缩装置，分别固定安装在所述装置块的上下两端，其中，两个所述第二伸缩装置的伸缩端均固定有横板；本实用新型专利技术可以更高效率的对铝框进行位置限定，并且无需调整即可适用不同大小与宽度的铝框，使用更加的灵活方便。使用更加的灵活方便。使用更加的灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置


[0001]本技术涉及定型装置
，尤其涉及一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置。

技术介绍

[0002]在中空玻璃的生产过程中，需要对铝框的外周进行丁基胶的涂布，但是在现有的涂布机中，往往需要通过人工进行丁基胶的涂布，但是在使用时，由于通过人手的把持，往往会造成定位精度的不准确。
[0003]现有技术中，中国专利授权号为CN213967462U的专利，公开了一种冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置，包括工作台、电动滑轨和滑块，所述工作台的顶面固定安装电动滑轨，电动滑轨上配合安装滑块，滑块的顶侧固定安装第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端固定安装电机，电机的输出端固定连接第一圆板的一侧，第一圆板的另一侧设有与第一圆板滑动接触配合的第二圆板，第一圆板与第二圆板的外周分别固定安装两个第二电动伸缩杆，第一圆板与第二圆板上的两个第二电动伸缩杆分别沿电机的转轴中心对称。本技术结构简单，使用方便，能够自动对铝框进行纠偏，能够对铝框进行固定，使铝框两侧涂布的丁基胶的效果更好，厚度更均匀，提高了生产质量。上述专利中的冷柜玻璃生产用丁基胶涂布机的定型装置存在以下不足：在定位不同型号的铝框时，均需要通过转块重新定位使用受到很大限制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置，包括工作台与工作台上的涂胶装置、电动滑轨以及电动滑轨上的滑块，还包括：第一伸缩装置，固定安装在所述滑块的上端，其中，所述第一伸缩装置的伸缩端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有装置块；两组第二伸缩装置，分别固定安装在所述装置块的上下两端，其中，两个所述第二伸缩装置的伸缩端均固定有横板，两个所述横板的两端均固定安装有第三伸缩装置，两对第三伸缩装置的伸缩端均固定连接有竖板，所述横板与竖板的外壁均设有条形槽。
[0007]为了使条形槽可以适用不同宽度的铝框，优选地，两个所述横板的条形槽底部均滑动连接有滑板，所述滑板与条形槽的内底部之间通过弹性件弹性连接，所述条形槽的前后内壁均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有顶压板，两个所述滑槽的内壁均转动连接有延伸至横板外壁的圆筒，所述滑板的两端均延伸至横板的外壁并固定连接有齿条，两个所述圆筒的外壁固定安装有与齿条啮合连接的齿轮，所述圆筒内螺纹连接有与顶压板固定连接的螺纹杆，所述滑槽的内壁设有与滑板配合的开槽。
[0008]为了使铝框更易卡进条形槽内，优选地，所述条形槽的上端口设有导向斜面。
[0009]为了减小顶压板与铝框之间的摩擦阻力，进一步地，所述顶压板的外壁设有滑动滚珠。
[0010]为了操作更加的方便，优选地，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置以及第三伸缩装置均为电动伸缩杆。
[0011]为了保证弹性件均有良好的弹性，进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该生产线用丁基胶涂布机的定型装置，通过将铝框的框体内顶部卡在上端横板的条形槽内，然后通过第二伸缩装置与第二伸缩装置带动横板与竖板卡在铝框的内壁，即可对铝框进行快速的固定，其固定效率大大提升，并且无需调整即可适用不同型号的铝框；
[0014]2、该生产线用丁基胶涂布机的定型装置，通过铝框的框体挤压到滑板，滑板则会带动齿条向下滑动，螺纹杆则会在圆筒作用下使两个顶压板相互靠近，即可对铝框进行前后位置的限定，提升铝框的稳定性，并且还能使条形槽可以使用不同宽度的铝框。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置的横板左视结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、涂胶装置；3、电动滑轨；4、滑块；5、第一伸缩装置；6、驱动电机；7、装置块；8、第二伸缩装置；9、横板；10、第三伸缩装置；11、竖板；12、条形槽；13、导向斜面；14、滑板；15、弹性件；16、滑槽；17、顶压板；18、圆筒；19、齿轮；20、齿条；21、螺纹杆；22、开槽；23、滑动滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
‑
3，一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置，包括工作台1与工作台1上的涂胶装置2、电动滑轨3以及电动滑轨3上的滑块4，还包括：第一伸缩装置5，固定安装在滑块4的上端，其中，第一伸缩装置5的伸缩端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端固定安装有装置块7；两组第二伸缩装置8，分别固定安装在装置块7的上下两端，其中，两个第二伸缩装置8的伸缩端均固定有横板9，两个横板9的两端均固定安装有第三伸缩装置10，两
对第三伸缩装置10的伸缩端均固定连接有竖板11，横板9与竖板11的外壁均设有条形槽12，第一伸缩装置5、第二伸缩装置8以及第三伸缩装置10均为电动伸缩杆，将铝框的框体内顶部卡在上端横板9的条形槽12内，然后通过第二伸缩装置8带动两组横板9卡在铝框的上下内壁，并通过通过第三伸缩装置10带动四个竖板11卡在铝框的左右内壁，即可对铝框进行快速的固定，其固定效率大大提升，并且无需调整即可适用不同型号的铝框。
[0023]两个横板9的条形槽12底部均滑动连接有滑板14，滑板14与条形槽12的内底部之间通过弹性件15弹性连接，弹性件15为弹簧，条形槽12的前后内壁均设有滑槽16，两个滑槽16内均滑动连接有顶压板17，两个滑槽16的内壁均转动连接有延伸至横板9外壁的圆筒18，滑板14的两端均延伸至横板9的外壁并固定连接有齿条20，两个圆筒18的外壁固定安装有与齿条20啮合连接的齿轮19，圆筒18内螺纹连接有与顶压板17固定连接的螺纹杆21，滑槽16的内壁设有与滑板14配合的开槽22，在两个横板9顶在铝框的上下两端时，铝框的框体会挤压到滑板14，滑板14则会向条形槽12的内底部滑动，滑板14则会带动齿条20同步滑动，齿条20则会通过齿轮19带动圆筒18转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置，包括工作台(1)与工作台(1)上的涂胶装置(2)、电动滑轨(3)以及电动滑轨(3)上的滑块(4)，其特征在于，还包括：第一伸缩装置(5)，固定安装在所述滑块(4)的上端，其中，所述第一伸缩装置(5)的伸缩端固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴末端固定安装有装置块(7)；两组第二伸缩装置(8)，分别固定安装在所述装置块(7)的上下两端，其中，两个所述第二伸缩装置(8)的伸缩端均固定有横板(9)，两个所述横板(9)的两端均固定安装有第三伸缩装置(10)，两对第三伸缩装置(10)的伸缩端均固定连接有竖板(11)，所述横板(9)与竖板(11)的外壁均设有条形槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产线用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于，两个所述横板(9)的条形槽(12)底部均滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)与条形槽(12)的内底部之间通过弹性件(15)弹性连接，所述条形槽(12)的前后内壁均设有滑槽(16)，两个所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒勇，尹贻刚，刘吉忠，
申请(专利权)人：山东迅驰橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：