一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置，包括：加工台，加工台上端固定连接支撑架，支撑架下端一侧固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接第一齿轮，第一齿轮下端啮合连接第二齿轮，第二齿轮中部固定连接螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接移动环，螺纹杆远离第二齿轮一侧转动连接支撑板，支撑板上端固定连接支撑架，移动环下端固定连接伸缩杆，支撑架下端前后部均固定连接连接框，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和移动环等结构，能够实现伸缩板带动硅钢板移动，从而能够完成自动化推料，减少工人劳力支出的同时，也能够避免工作人员手臂靠近涂层辊，从而避免安全事故的发生。从而避免安全事故的发生。从而避免安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置
[0001]本技术涉及高磁感低铁损取向硅钢生产
，具体涉及一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置。
技术介绍
[0002]硅钢作为一种在军工和电子行业极其重要的磁性材料，主要用作变压器、电机、通用的电感等电子器件；硅钢具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。
[0003]目前，高磁感取向硅钢进行涂层作业是为了保护高磁感取向硅钢，但是现有的涂层装置自动化程度低，上料和推料均需要人工手动操作，不仅加大了劳力支出，也会使工作人员的手臂十分靠近涂层辊，容易出现安全事故。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现有的涂层装置自动化程度低，上料和推料均需要人工手动操作，不仅加大了劳力支出，也会使工作人员的手臂十分靠近涂层辊，容易出现安全事故，提供一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置，使其通过设置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和移动环等结构，能够实现伸缩板带动硅钢板移动，从而能够完成自动化推料，减少工人劳力支出，解决上述提出的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置，其包括：加工台，所述加工台上端固定连接支撑架，所述支撑架下端一侧固定连接伺服电机，起到支撑伺服电机的的作用，所述伺服电机输出端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮下端啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮中部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接移动环，能够使移动环带动伸缩板移动，从而推动硅钢板，所述螺纹杆远离第二齿轮一侧转动连接支撑板，所述支撑板上端固定连接支撑架，所述移动环下端固定连接伸缩杆，支撑架下端前后部均固定连接连接框，所述连接框下端滑动连接连接杆，所述连接杆相互靠近一侧转动连接涂层辊，便于对硅钢板进行涂覆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述支撑架上端固定连接固定箱，所述固定箱下端固定连接输液管，所述输液管下端穿过涂层辊相接触，方便涂层辊对硅钢板的涂覆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述加工台上端靠近第一齿轮一侧固定连接液压缸，所述液压缸上端固定连接固定板，起到送料的作用，方便硅钢板的加工。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述加工台上端远离第一齿轮一侧固定连接接料板，所述接料板一侧固定连接导向板，便于接住加工后的硅钢板，方便搬运。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述连接框内固定连接弹簧，所述弹簧下端和连接杆固定连接，方便硅钢板的通过，且能够对硅钢板进行涂覆作业。
[0010]本技术具有以下优点：通过设置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和
移动环等结构，能够实现伸缩板带动硅钢板移动，从而能够完成自动化推料，减少工人劳力支出的同时，也能够避免工作人员手臂靠近涂层辊，从而避免安全事故的发生。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构剖面图；
[0012]图2是本技术的结构示意图；
[0013]图3是本技术的图1的A结构放大图。
[0014]附图标记说明：1、加工台；2、支撑架；3、支撑板；4、伺服电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、螺纹杆；71、移动环；8、伸缩板；9、连接框；91、弹簧；10、连接杆；11、涂层辊；12、固定箱； 13、输液管；14、接料板；15、导向板；16、液压缸；17、固定板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]请结合参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置，包括：加工台1，先在加工台1上端固定连接支撑架2，然后伺服电机4通过安装架固定在支撑架2的下端一侧，然后在伺服电机4输出端固定连接第一齿轮5，同时让第一齿轮5通过安装板固定在支撑架2下端，然后在第一齿轮 5下端啮合连接第二齿轮6，并在第二齿轮6中部固定连接螺纹杆7，再将移动环71安装在螺纹杆7上，并使其与螺纹杆7螺纹连接，为了能够固定住螺纹杆7，在螺纹杆7远离第二齿轮6一侧转动连接支撑板3，并将支撑板3的上端部分与支撑架2固定连接，然后在移动环71下端固定连接伸缩杆8，然后在支撑架2下端前后部均固定连接连接框9，并在两个连接框9下端均滑动连接连接杆10，然后在两个连接杆10相互靠近一侧转动连接涂层辊11。
[0017]其中，为了涂层辊11能够长时间的使用，在支撑架2上端固定连接固定箱12，并在固定箱12下端固定连接输液管13，使得输液管 13下端穿过涂层辊11相接触，从而能够将涂料送入涂层辊11上。
[0018]其中，为了便于硅钢板的加工，在加工台1上端靠近第一齿轮5 一侧固定连接液压缸16，并在液压缸16上端固定连接固定板17。
[0019]其中，为了便于硅钢板的搬运，在加工台1上端远离第一齿轮5 一侧固定连接接料板14，且为了方便接料，在接料板14靠近涂层辊 11的一侧固定连接导向板15。
[0020]其中，为了便于涂层辊11的使用，在连接框9内固定连接弹簧 91，并使弹簧91下端和连接杆10固定连接。
[0021]具体的，使用本技术时，将硅钢板放置在固定板17上，然后启动液压缸16，使液压缸16带动固定板17上升，从而带动硅钢板上升，然后再启动伺服电机4，使伺服电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动螺纹杆7转动，使移动环71带动伸缩板8移动，并推动在固定板17上的硅钢板，使硅钢板穿过两个涂层辊11，让使涂层辊11对硅钢板进行涂覆，涂覆完毕后，硅钢板通过导向板15的导向运输，平稳的移动至接料板14上，然后工作人员在对其进行搬运。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)上端固定连接支撑架(2)，所述支撑架(2)下端一侧固定连接伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端固定连接第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)下端啮合连接第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)中部固定连接螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺纹连接移动环(71)，所述螺纹杆(7)远离第二齿轮(6)一侧转动连接支撑板(3)，所述支撑板(3)上端固定连接支撑架(2)，所述移动环(71)下端固定连接伸缩杆(8)，支撑架(2)下端前后部均固定连接连接框(9)，所述连接框(9)下端滑动连接连接杆(10)，所述连接杆(10)相互靠近一侧转动连接涂层辊(11)。2.如权利要求1所述的一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚建达，章伟兴，杨杰，
申请(专利权)人：无锡华精新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。