精密丝网收卷用网面调平机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种精密丝网收卷用网面调平机构，包括固定座、连接杆、弹性件以及调节块。其中，固定座设有多个，各固定座用于沿着织网机的宽度方向间隔固设在织网机上。连接杆设有多个，各连接杆与各固定座一一对应设置。弹性件设有多个，各弹性件与各固定座一一对应设置；每个弹性件用于弹动对应的连接杆。调节块沿着第一方向设置，且位于各固定座的上方，并与各连接杆的顶端固定连接。调节块的顶部设有用于供精密丝网底面滑动抵接的第一平面部。本实用新型专利技术提供的精密丝网收卷用网面调平机构改变了以往导向辊的结构，可适应精密丝网的收卷工作，保证产品的质量，结构简单，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
精密丝网收卷用网面调平机构


[0001]本技术属于丝网制造辅助
，具体涉及一种精密丝网收卷用网面调平机构。

技术介绍

[0002]金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝，而网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。对于精密丝网，其丝的直径相对较小，而且网的网孔也相对较小，因此该丝网的柔韧性较高。因此在精密丝网生产后，并进行收卷的过程中，对收卷机构的要求较高，以防止丝网在收卷过程中发生网面褶皱，因网面不平整而导致丝网的质量下降。
[0003]现有技术中，对于紧密丝网的收卷过程，与常规丝网收卷的方式相同，通常是在织网机中的收卷辊及推纬机构之间设置多个导向辊，以增加丝网传递至收卷辊过程中的行程，通过其自身的张紧力来调节丝网的网面变化。但是因为导向辊均为转动设置，而且丝网的各个经丝在进入收卷辊前均为独立设置，丝网局部位置的经丝经常会张力过大，而且因与导向辊的摩擦力较小，经丝易沿着导向辊发生相对滑移，其经丝拉动纬丝，使两侧的经丝被拉起，以导致网面发生竖沟及褶皱，导致丝网在收卷过程中的质量变差，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种精密丝网收卷用网面调平机构，旨在能够解决现有的精密丝网收卷方式因无法保证丝网的收卷质量而导致的实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种精密丝网收卷用网面调平机构，包括：
[0006]固定座，设有多个，各所述固定座用于沿着织网机的宽度方向间隔固设在织网机上，设定织网机的宽度方向为第一方向；每个所述固定座内部具有沿着竖直方向设置的容置腔，且在所述固定座的顶端设有与所述容置腔连通的滑孔；
[0007]连接杆，设有多个，各所述连接杆与各所述固定座一一对应设置；每个所述连接杆均沿着竖直方向设置，各所述连接杆的底端均通过对应的所述滑孔后伸入至对应的所述容置腔中；
[0008]弹性件，设有多个，各所述弹性件与各所述固定座一一对应设置，且分别设置在对应的所述容置腔中；每个所述弹性件的底端与所述容置腔的底面抵接，顶端与对应的所述连接杆的底端抵接；以及
[0009]调节块，沿着所述第一方向设置，且位于各所述固定座的上方，并与各所述连接杆的顶端固定连接；所述调节块的顶部设有用于供精密丝网底面滑动抵接的第一平面部；
[0010]其中，各所述弹性件弹动各所述连接杆和所述调节块，以顶起精密丝网，使所述第一平面部全面抵接在精密丝网的底面。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述精密丝网收卷用网面调平机构还包括辅助结构，
所述辅助结构包括辅助块以及卡接部；所述辅助块沿着所述第一方向设置，所述辅助块具有第二平面部；所述卡接部沿着所述第一方向设置，且固设在所述辅助块上，用于与所述调节块可拆卸连接；
[0012]其中，在所述辅助块与所述调节块可拆卸连接后，所述第二平面部与所述第一平面平齐设置。
[0013]一些实施例中/示例性的/举例说明，设定与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；
[0014]所述卡接部包括第一延伸部及第二延伸部；所述第一延伸部的一端与所述所述辅助块固定连接，另一端沿着所述第二方向伸出；所述第二延伸部的一端与所述第一延伸部的伸出端相连接，另一端向上伸出；
[0015]所述调节块上设有供所述第一延伸部各所述第二延伸部插入，且与所述第一延伸部各所述第二延伸部适配的限位槽。
[0016]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述辅助块为正四棱柱形外形结构；所述第二平面部沿着所述第二方向的两个端角为圆角结构。
[0017]在一种可能的实现方式中，设定与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；
[0018]所述调节块为正四棱柱形外形结构；所述第一平面部沿着所述第二方向的两个端角为圆角结构。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述容置腔为圆柱形腔，所述滑孔的孔径小于所述圆柱形腔的直径。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述连接杆的底部设有抵接圆板，所述抵接圆板位于所述容置腔中，以供所述弹性件的顶端抵接；所述抵接圆板的直径大于所述滑孔的直径。
[0021]本实现方式/申请实施例中，设置的调节块，通过多个弹性件对连接杆和调节块进行弹动，可使调节块顶部的第一平面部紧密的与精密金属丝网底面抵接。因为第一平面部与精密金属丝网间为滑动摩擦，摩擦力较大，可防止精密丝网的各个经丝发生滑移，进而保证精密丝网进入收卷辊过程中的平整度。另外，通过弹性件的设置，可保证对调节块的弹动，可适应精密丝网的张紧度，保证第一平面与与精密丝网全面抵接的同时，还能够对其张紧度进行补偿，进而保证精密丝网的平整度。该种结构改变了以往导向辊的结构，可适应精密丝网的收卷工作，保证产品的质量，结构简单，实用性强。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的精密丝网收卷用网面调平机构的结构示意图；
[0023]图2为图1实施例提供的精密丝网收卷用网面调平机构的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]10、固定座；11、容置腔；12、滑孔；20、连接杆；21、抵接圆板；30、弹性件；40、调节块；41、第一平面部；42、限位槽；50、辅助结构；51、辅助块；511、第二平面部；52、卡接部；521、第一延伸部；522、第二延伸部；60、精密丝网；70、织网机。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的精密丝网收卷用网面调平机构进行说明。所述精密丝网收卷用网面调平机构，包括固定座10、连接杆20、弹性件30以及调节块40。其中，固定座10设有多个，各固定座10用于沿着织网机70的宽度方向间隔固设在织网机70上，设定织网机70的宽度方向为第一方向；每个固定座10内部具有沿着竖直方向设置的容置腔11，且在固定座10的顶端设有与容置腔11连通的滑孔12。连接杆20设有多个，各连接杆20与各固定座10一一对应设置；每个连接杆20均沿着竖直方向设置，各连接杆20的底端均通过对应的滑孔12后伸入至对应的容置腔11中。弹性件30设有多个，各弹性件30与各固定座10一一对应设置，且分别设置在对应的容置腔11中；每个弹性件30的底端与容置腔11的底面抵接，顶端与对应的连接杆20的底端抵接。调节块40沿着第一方向设置，且位于各固定座10的上方，并与各连接杆20的顶端固定连接；调节块40的顶部设有用于供精密丝网60底面滑动抵接的第一平面部41。
[0028]各弹性件30弹动各连接杆20和调节块40，以顶起精密丝网60，使第一平面部41全面抵接在精密丝网60的底面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精密丝网收卷用网面调平机构，其特征在于，包括：固定座，设有多个，各所述固定座用于沿着织网机的宽度方向间隔固设在织网机上，设定织网机的宽度方向为第一方向；每个所述固定座内部具有沿着竖直方向设置的容置腔，且在所述固定座的顶端设有与所述容置腔连通的滑孔；连接杆，设有多个，各所述连接杆与各所述固定座一一对应设置；每个所述连接杆均沿着竖直方向设置，各所述连接杆的底端均通过对应的所述滑孔后伸入至对应的所述容置腔中；弹性件，设有多个，各所述弹性件与各所述固定座一一对应设置，且分别设置在对应的所述容置腔中；每个所述弹性件的底端与所述容置腔的底面抵接，顶端与对应的所述连接杆的底端抵接；以及调节块，沿着所述第一方向设置，且位于各所述固定座的上方，并与各所述连接杆的顶端固定连接；所述调节块的顶部设有用于供精密丝网底面滑动抵接的第一平面部；其中，各所述弹性件弹动各所述连接杆和所述调节块，以顶起精密丝网，使所述第一平面部全面抵接在精密丝网的底面。2.如权利要求1所述的精密丝网收卷用网面调平机构，其特征在于，所述精密丝网收卷用网面调平机构还包括辅助结构，所述辅助结构包括辅助块以及卡接部；所述辅助块沿着所述第一方向设置，所述辅助块具有第二平面部；所述卡接部沿着所述第一方向设置，且固设在所述辅助块上，用于与所述调节块可拆卸连接；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫向阳，杨兴先，
申请(专利权)人：英凯模金属网有限公司，
类型：新型
国别省市：