卧式漆包机涂漆室密闭罩制造技术

本实用新型专利技术属于漆包线行业环保治理技术领域，公开了卧式漆包机涂漆室密闭罩，包括方形的密闭罩本体，所述密闭罩本体上安装有连接罩，所述连接罩上对称开设有两个通孔，所述连接罩的一端与密闭罩本体背部的四条边缘相连接，另一端连接有金属框，所述金属框靠近连接罩的一侧壁上安装有电磁铁，所述密闭罩本体的内侧顶部安装有吸附组件，本实用新型专利技术通过在密闭罩的背部安装连接罩，连接罩两侧开设通孔，用于漆包线穿过，并在连接罩上安装金属框，通过将连接罩罩在涂漆室的外部，并利用电磁铁将金属框吸附在漆包机的外壁上，能够提升密闭罩对涂漆室的密闭效果，大大降低了废气扩散至空气中的几率，提高工作环境空气质量。提高工作环境空气质量。提高工作环境空气质量。

【技术实现步骤摘要】
卧式漆包机涂漆室密闭罩


[0001]本技术属于漆包线行业环保治理
，具体涉及卧式漆包机涂漆室密闭罩。

技术介绍

[0002]卧式漆包机是漆包线生产中用于给铜线或铝线涂漆的设备，通过将加工好的铜线或铝线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，能够对铜线或铝线进行绝缘保护，铜线或铝线传输时，在卧式漆包机的涂漆室进行涂漆，通过设置密闭罩罩在涂漆室的外部，并利用风机从顶部抽吸排放气体，能够减少无组织挥发性废气的逸散，但是现有的用于卧式漆包机涂漆室的密闭罩在使用时仍存在不足之处，密闭罩的背部敞开，靠着卧式漆包机时，卧式漆包机与密闭罩背部边缘仍存在间距，对涂漆室的密闭性较差，导致部分挥发性废气扩散至空气中，废气中的VOCs会造成空气污染，且挥发性废气中的杂质会附着在密闭罩的内侧壁上，增加工作人员清理负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供卧式漆包机涂漆室密闭罩，以解决现有的用于卧式漆包机的密闭罩背部敞开，对涂漆室的密闭性较差，挥发性废气会扩散至空气中，且挥发性废气中的杂质会附着在密闭罩的内侧壁上，增加工作人员清理负担的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卧式漆包机涂漆室密闭罩，包括方形的密闭罩本体，所述密闭罩本体上安装有连接罩，所述连接罩上对称开设有两个通孔，所述连接罩的一端与密闭罩本体背部的四条边缘相连接，另一端连接有金属框，所述金属框靠近连接罩的一侧壁上安装有电磁铁。
[0005]优选的，所述密闭罩本体的内侧顶部安装有吸附组件，所述吸附组件的底部安装有布帘组件，所述布帘组件包括呈“U”型的金属板和配重板以及连接于金属板与配重板之间的塑料布。
[0006]优选的，所述吸附组件包括呈“U”型的安装座以及嵌设于安装座底部的磁块，所述金属板吸附于磁块上。
[0007]优选的，所述密闭罩本体包括框架和安装于框架顶部的顶板，所述吸附组件安装于顶板的底部。
[0008]优选的，所述顶板上开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有排放管，所述排放管的一端延伸至密闭罩本体的内部，另一端延伸至密闭罩本体的外部。
[0009]优选的，所述密闭罩本体还包括安装于框架正面的推拉门以及安装于框架两侧的平开扇。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011](1)本技术通过在密闭罩的背部安装连接罩，连接罩两侧开设通孔，用于漆包线穿过，并在连接罩的端部安装金属框，金属框上安装有电磁铁，通过将连接罩罩在涂漆室
的外部，并利用电磁铁将金属框吸附在漆包机的外壁上，能够提升密闭罩对涂漆室的密闭效果，大大降低了废气扩散至空气中的几率，有利于提高工作环境空气质量。
[0012](2)本技术通过在密闭罩的内部安装布帘组件，通过安装在顶板上的吸附组件能够吸附住布帘组件的金属板，便于拆装，并通过配重板能够防止塑料布被抽吸至顶板处，塑料布能够对密闭罩的推拉门及两侧的平开扇进行遮挡，防止挥发性废气中的杂质附着在密闭罩本体的内侧壁上，清理时仅需更换塑料布即可，减轻工作人员的清理负担。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术金属框的结构示意图；
[0016]图4为本技术布帘组件的立体图；
[0017]图5为本技术顶板的仰视图；
[0018]图6为图1中的A处放大图；
[0019]图7为本技术的正视图；
[0020]图8为本技术的后视图；
[0021]图中：1、框架；2、连接罩；3、顶板；4、排放管；5、吸附组件；6、金属框；7、布帘组件；8、平开扇；9、电磁铁；10、金属板；11、塑料布；12、配重板；13、磁块；14、安装座；15、推拉门；16、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图8所示，本技术提供如下技术方案：卧式漆包机涂漆室密闭罩，包括方形的密闭罩本体，密闭罩本体上安装有连接罩2，连接罩2采用防水布材质制成，防水布在申请号为CN200320117052.4的技术专利中已公开，连接罩2的内壁上粘接有锡箔层，密封性好，且可折叠，当挥发性废气经过连接罩2时，不会从连接罩2渗透出去，连接罩2上对称开设有两个通孔16，两个通孔16用于漆包线穿过，连接罩2的一端与密闭罩本体背部的四条边缘相连接，另一端连接有金属框6，金属框6靠近连接罩2的一侧壁上安装有电磁铁9，如图3所示，电磁铁9沿着金属框6的边缘等距分布，将连接罩2罩在卧式漆包机的涂漆室外部，并令漆包线穿过两个通孔16后，将金属框6的表面与卧式漆包机的外壁贴合，给电磁铁9通电，令其产生磁性，从而将金属框6吸附在卧式漆包机上，从而提升密闭罩对涂漆室的密闭效果，铜线或铝线在涂漆室内进行涂漆工序与烘干工序，烘干工序的密闭能够有效的减少生产过程中挥发性废气的逸散，最终减少VOCs的排放，改善空气质量，推动工业涂装行业绿色化改造。
[0024]进一步的，密闭罩本体的内侧顶部安装有吸附组件5，吸附组件5的底部安装有布帘组件7，布帘组件7包括呈“U”型的金属板10和配重板12以及连接于金属板10与配重板12
之间的塑料布11，配重板12使得塑料布11保持垂直状态，防止废气从排放管4被抽吸出去时塑料布11被抽吸至顶板3上，布帘组件7的结构如图4所示，布帘组件7安装于密闭罩本体的内部后，能够对推拉门15和平开扇8进行遮挡，防止挥发性废气中的杂质附着在密闭罩本体的内侧壁上，清理时，将布帘组件7从吸附组件5上拆下，更换塑料布11即可，减轻工作人员的清理负担。
[0025]更进一步的，吸附组件5包括呈“U”型的安装座14以及嵌设于安装座14底部的磁块13，安装座14通过螺栓安装于顶板3的底部，金属板10吸附于磁块13上，磁块13和安装座14的结构如图5所示。
[0026]具体的，密闭罩本体包括框架1和安装于框架1顶部的顶板3，吸附组件5安装于顶板3的底部，框架1采用铝合金制成，顶板3采用PVC板材制成。
[0027]值得说明的是，顶板3上开设有安装孔，安装孔的内部安装有排放管4，排放管4的一端延伸至密闭罩本体的内部，另一端延伸至密闭罩本体的外部，排放管4连接RCO风机进气管道，负压抽取密闭罩内的废气，并送到带有活性炭吸附浓缩与催化燃烧功能的废气处理系统进行处理后排放。
[0028]进一步的，密闭罩本体还包括安装于框架1正面的推拉门15以及安装于框架1两侧的平开扇8，推拉门15和平开扇8均采用铝合金玻璃制成，推拉门15的结构如图7所示，操作工操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式漆包机涂漆室密闭罩，其特征在于：包括方形的密闭罩本体，所述密闭罩本体上安装有连接罩(2)，所述连接罩(2)上对称开设有两个通孔(16)，所述连接罩(2)的一端与密闭罩本体背部的四条边缘相连接，另一端连接有金属框(6)，所述金属框(6)靠近连接罩(2)的一侧壁上安装有电磁铁(9)。2.根据权利要求1所述的卧式漆包机涂漆室密闭罩，其特征在于：所述密闭罩本体的内侧顶部安装有吸附组件(5)，所述吸附组件(5)的底部安装有布帘组件(7)，所述布帘组件(7)包括呈“U”型的金属板(10)和配重板(12)以及连接于金属板(10)与配重板(12)之间的塑料布(11)。3.根据权利要求2所述的卧式漆包机涂漆室密闭罩，其特征在于：所述吸附组件(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩迪，杜习营，
申请(专利权)人：新乡市华垠金属线材有限公司，
类型：新型
国别省市：