本实用新型专利技术公开了一种水稻机的机架生产焊接装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮，所述电机的输出轴贯穿工作台并与其转动连接，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿工作台并与其转动连接，所述工作台上设有滑动槽，所述滑动槽内设有与其滑动连接的焊接滑板，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述顶板上设有焊接机构。本实用新型专利技术，通过设置的两个夹持板可以对不同规格大小的机架进行焊接，适用范围广；通过对机架进行X轴方向移动，对焊枪进行Y轴方向移动可以对机架的不同区域进行焊接，满足不同的使用要求，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种水稻机的机架生产焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种水稻机的机架生产焊接装置。
技术介绍
[0002]在水稻机进行生产的过程中，需要对水稻机的机架进行焊接，因此需要用到水稻机的机架生产焊接装置。
[0003]在对水稻机的机架进行焊接时，一般的焊接装置只能对同一种规格大小机架进行固定，适用范围窄；在进行焊接时，不能根据实际的需要对机架进行调节，使其能对机架的不同区域进行焊接，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水稻机的机架生产焊接装置，其通过设置的两个夹持板可以对不同规格大小的机架进行焊接，适用范围广；通过对机架进行X轴方向移动，对焊枪进行Y轴方向移动可以对机架的不同区域进行焊接，满足不同的使用要求，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水稻机的机架生产焊接装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮，所述电机的输出轴贯穿工作台并与其转动连接，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿工作台并与其转动连接，所述工作台上设有滑动槽，所述滑动槽内设有与其滑动连接的焊接滑板，所述第一螺纹杆贯穿焊接滑板并与其螺纹连接，所述焊接滑板的前端贯穿设有与其转动连接的旋转杆，所述旋转杆的前端固定连接有把手，所述旋转杆的后端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆均与焊接滑板转动连接，两个所述第二螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的夹持板，两个所述夹持板分别贯穿焊接滑板并与其滑动连接，所述工作台上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述顶板上设有焊接机构。
[0007]优选地，所述焊接机构包括与顶板固定连接的两个滑动杆，两个所述滑动杆共同套设有与其滑动连接的滑块，所述顶板上固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端与滑块固定连接，所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有焊枪，所述支撑柱上安装有控制器。
[0008]优选地，所述主动锥齿轮的直径小于从动锥齿轮的直径。
[0009]优选地，所述焊接滑板上贯穿设有通孔，所述第一螺纹杆的外壁和通孔的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。
[0010]优选地，所述把手的外壁套设有一层保护套，所述保护套的材质为硅胶。
[0011]优选地，两个所述夹持板的相对端均设有一层橡胶缓冲保护层。
[0012]优选的，所述控制器通过焊接与支撑柱固定连接。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过握住把手进行旋转带动旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆进行旋转，通过第二螺纹杆的旋转带动两侧的夹持板相对移动，直至夹持板与机架相抵，可以对不同规格的机架进行夹持固定，便于后续的焊接，适用范围广。
[0015]2、通过电机的输出轴旋转带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一螺纹杆进行旋转，在滑动槽的限位下带动焊接滑板和机架左右移动，从而使机架在X轴方向移动，通过液压杆可以带动滑块在滑动杆上前后滑动，通过滑块带动电动伸缩杆、焊枪前后移动，从而对焊枪进行Y轴方向移动，进而可以根据实际的需要对机架的不同区域进行焊接，使用范围广，实用性强。
[0016]综上所述，通过设置的两个夹持板可以对不同规格大小的机架进行焊接，适用范围广；通过对机架进行X轴方向移动，对焊枪进行Y轴方向移动可以对机架的不同区域进行焊接，满足不同的使用要求，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种水稻机的机架生产焊接装置的剖面图；
[0018]图2为本技术提出的一种水稻机的机架生产焊接装置的正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种水稻机的机架生产焊接装置的部分结构俯视图。
[0020]图中：1工作台、2电机、3主动锥齿轮、4从动锥齿轮、5第一螺纹杆、6滑动槽、7焊接滑板、8旋转杆、9把手、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12第二螺纹杆、13夹持板、14支撑柱、15顶板、16滑动杆、17滑块、18液压杆、19电动伸缩杆、20焊枪、21控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种水稻机的机架生产焊接装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有电机2，电机2的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮3，电机2的输出轴贯穿工作台1并与其转动连接，主动锥齿轮3啮合有从动锥齿轮4，主动锥齿轮3的直径小于从动锥齿轮4的直径，将电机2的输出轴高速旋转转化为从动锥齿轮4缓慢旋转，使机架缓慢移动，便于对机架的位置进行调节，从动锥齿轮4固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5贯穿工作台1并与其转动连接，工作台1上设有滑动槽6，滑动槽6内设有与其滑动连接的焊接滑板7，第一螺纹杆5贯穿焊接滑板7并与其螺纹连接，焊接滑板7上贯穿设有通孔，第一螺纹杆5的外壁和通孔的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹，通过电机2可以带动焊接滑板7在X轴方向移动。
[0023]焊接滑板7的前端贯穿设有与其转动连接的旋转杆8，旋转杆8的前端固定连接有把手9，把手9的外壁套设有一层保护套，保护套的材质为硅胶，给人以舒适感，旋转杆8的后端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10啮合有两个第二锥齿轮11，两个第二锥齿轮11均固定连接有第二螺纹杆12，两个第二螺纹杆12均与焊接滑板7转动连接，两个第二螺纹杆12的外壁均套设有与其螺纹连接的夹持板13，两个夹持板13的相对端均设有一层橡胶缓冲
保护层，通过设置橡胶缓冲保护层可以对夹持的机架进行保护，避免其受到夹持力过大而损坏，两个夹持板13分别贯穿焊接滑板7并与其滑动连接，可以对不同规格的机架进行固定，适用范围广。
[0024]工作台1上固定连接有两个支撑柱14，两个支撑柱14共同固定连接有顶板15，顶板15上设有焊接机构，焊接机构包括与顶板15固定连接的两个滑动杆16，两个滑动杆16共同套设有与其滑动连接的滑块17，顶板15上固定连接有液压杆18，液压杆18的输出端与滑块17固定连接，滑块17的底部固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部固定连接有焊枪20，支撑柱14上安装有控制器21，控制器21通过焊接与支撑柱14固定连接，通过控制器21可以控制电机2的正反旋转，且可以控制液压杆18和电动伸缩杆19的打开和关闭。
[0025]本技术中，工作人员将机架放置在焊接滑板7上，此时握住把手9进行旋转带动旋转杆8、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第二螺纹杆12进行旋转，通过第二螺纹杆12的旋转带动两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水稻机的机架生产焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮(3)，所述电机(2)的输出轴贯穿工作台(1)并与其转动连接，所述主动锥齿轮(3)啮合有从动锥齿轮(4)，所述从动锥齿轮(4)固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)贯穿工作台(1)并与其转动连接，所述工作台(1)上设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内设有与其滑动连接的焊接滑板(7)，所述第一螺纹杆(5)贯穿焊接滑板(7)并与其螺纹连接，所述焊接滑板(7)的前端贯穿设有与其转动连接的旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的前端固定连接有把手(9)，所述旋转杆(8)的后端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)啮合有两个第二锥齿轮(11)，两个所述第二锥齿轮(11)均固定连接有第二螺纹杆(12)，两个所述第二螺纹杆(12)均与焊接滑板(7)转动连接，两个所述第二螺纹杆(12)的外壁均套设有与其螺纹连接的夹持板(13)，两个所述夹持板(13)分别贯穿焊接滑板(7)并与其滑动连接，所述工作台(1)上固定连接有两个支撑柱(14)，两个所述支撑柱(14)共同固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)上设有焊接机构。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：史怀军，孙长珍，
申请(专利权)人：潍坊市同泰汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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