本实用新型专利技术涉及自动输送技术领域，具体为一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，包括机座，机座中设有用于传输物料的输送带，输送带的上方设有格栅架，输送带的一端端部设有用于将物料打散的打散轴，机座中设有用于出料的绞龙出料滚筒，绞龙出料滚筒的外壁设有出毛口，机座的上方设有沿着机座进行横向移动的起重吊机且起重吊机可用于将羽毛包中的羽毛抖落至输送带上。该一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，该装置只需将机包羽毛吊入后便可实现自动运行，和以往需人工扒散羽毛再手动吸入相比，提高了工作效率也降低了劳动强度，且该装置中还设有格栅架与打散轴，可以将羽毛分散，避免影响设备的运行，从而提高了该装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种羽毛机压包开包并自动输送的装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种羽毛机压包开包并自动输送的装置。
技术介绍
[0002]羽毛是禽类表皮细胞衍生的角质化产物。被覆在体表，质轻而韧，略有弹性，具防水性，有护体、保温、飞翔等功能。另外，羽毛经加工后可制作成羽毛球、羽毛笔、羽毛粉等物品，有较高的经济价值。
[0003]目前现有的羽毛机压包开包并自动输送的装置，在常见的羽毛机制造工艺中，通常部分人员需要手动扒散羽毛并将其手动吸入后续工作区间，但是由于工作量较大，从而影响工作效率，所以现提出新型的羽毛机压包开包并自动输送的装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，包括机座，所述机座中设有用于传输物料的输送带，所述输送带的上方设有格栅架，所述输送带的一端端部设有用于将物料打散的打散轴，所述机座中设有用于出料的绞龙出料滚筒，所述绞龙出料滚筒的外壁设有出毛口，所述机座的上方设有沿着机座进行横向移动的起重吊机且起重吊机可用于将羽毛包中的羽毛抖落至输送带上。栅格架中通过上下移动活动块调节不锈钢圆钢的高度的可以使用电动液压杆调节进行代替。
[0008]优选的，所述格栅架包括一个及以上的不锈钢圆钢且所述不锈钢圆钢可进行上下移动且调节，相邻所述不锈钢圆钢间隔分布于输送带上部的两端。不锈钢圆钢可以按一定间距排列，用于预先将输送带上方的羽毛挡散铺平，不至于有成堆大块的羽毛挤向打散轴，保证机器运行顺畅。
[0009]优选的，所述机座上部的两侧分别设有连接块，所述连接块中设有可进行上下位移且锁止的活动块，所述不锈钢圆钢的两端与活动块相固定，所述连接块的外壁设有用于固定活动块的限位件。
[0010]优选的，所述机座上设有用于放置打散轴的连接座，所述打散轴中设有若干个呈对称设置的打散叶，所述打散轴的旋转转动通过伺服电机A驱动。
[0011]优选的，所述绞龙出料滚筒中设有可进行旋转转动的绞龙出料辊，所述绞龙出料滚筒上部的两端设有红外线探测器。绞龙出料滚筒两端安装有红外线探测器，用来探测滚筒内羽毛的量。输送带和打散轴的运转会根据接收到的探测器的信号实现自动运行和停止，以保证绞龙滚筒不会因为羽毛太多而堵塞。
[0012]优选的，所述绞龙出料辊的旋转转动通过伺服电机B驱动，所述红外线探测器与绞龙出料滚筒之间设有调节轴。
[0013]优选的，所述机座中设有用于放置输送带的主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊位于输送带的两端且主动辊与从动辊之间设有用于承载输送带的输送带托辊轴，所述主动辊的旋转转动通过伺服电机C驱动。伺服电机A、伺服电机B和伺服电机C的输出端均可通过花键分别与打散轴、绞龙出料辊和主动辊连接，并带动其旋转转动。伺服电机A、伺服电机B和伺服电机C均为常规结构。
[0014]优选的，所述机座的上方设有若干拼装墙板，所述拼装墙板的外壁设有观察窗，所述观察窗位于打散轴的上方，所述拼装墙板的一侧外壁设有清理门。
[0015]优选的，所述机座的上方设有用于放置起重吊机的起重吊机钢架，所述起重吊机钢架位于机座的一端端部。
[0016]本技术提供了一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，具备以下有益效果：
[0017]该一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，该结构只需将机包羽毛吊入后便可实现自动运行，和以往需人工扒散羽毛再手动吸入相比，提高了工作效率，也降低了劳动强度，且该装置中还设有格栅架与打散轴，可以将羽毛分散，避免影响设备的运行，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视的结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视的结构示意图。
[0022]图中：1、机座；2、输送带；3、打散轴；4、绞龙出料滚筒；5、出毛口；6、不锈钢圆钢；7、连接块；8、活动块；9、连接座；10、绞龙出料辊；11、起重吊机；12、红外线探测器；13、拼装墙板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，包括机座1，机座1的上方设有若干拼装墙板13，拼装墙板13的外壁设有观察窗，观察窗位于打散轴的上方，拼装墙板13的一侧外壁设有清理门，机座1中设有用于放置输送带2的主动辊与从动辊，主动辊与从动辊位于输送带2的两端且主动辊与从动辊之间设有用于承载输送带的输送带托辊轴，主动辊的旋转转动通过伺服电机C驱动，机座1上设有用于放置打散轴3的连接座9，打散轴3中设有若干个呈对称设置的打散叶，打散轴3的旋转转动通过伺服电机A驱动，机座1上部的两侧分别设有连接块7，连接块7中设有可进行上下位移且锁止的活动块8，不锈钢圆钢6的两端与活动块8相固定，连接块7的外壁设有用于固定活动块8的限位件，机座1中设有用于传输物料的输送带2，输送带2的上方设有格栅架，格栅架
包括一个及以上的不锈钢圆钢6且不锈钢圆钢6可进行上下移动且调节，相邻不锈钢圆钢6间隔分布于输送带2上部的两端，输送带2的一端端部设有用于将物料打散的打散轴3，机座1中设有用于出料的绞龙出料滚筒4，绞龙出料滚筒4中设有可进行旋转转动的绞龙出料辊10，绞龙出料辊10的旋转转动通过伺服电机B驱动，红外线探测器12与绞龙出料滚筒4之间设有调节轴，绞龙出料滚筒4上部的两端设有红外线探测器12，绞龙出料滚筒4的外壁设有出毛口5，机座1的上方设有沿着机座1进行横向移动的起重吊机11且起重吊机11可用于将羽毛包中的羽毛抖落至输送带2上，机座1的上方设有用于放置起重吊机11的起重吊机钢架，起重吊机钢架位于机座1的一端端部。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V商电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]综上所述，该一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，使用时，可以通过其中起重吊机11将装有机压成型的重包羽毛包吊起放入输送带2前端位置，解开包装后再用起重吊机将重包羽毛包吊起使羽毛抖落再输送带2上，之后启动机器，使得绞龙出料辊10开始运转。绞龙出料滚筒4两端安装有红外线探测器12，用来探测绞龙出料滚筒4内羽毛的量。输送带2和打散轴3的运转会根据接收到的红外线探测器12的信号实现自动运行和停止，以保证绞龙滚筒4不会因为羽毛太多而堵塞，进而方便人员接收羽毛。
[0027]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）中设有用于传输物料的输送带（2），所述输送带（2）的上方设有格栅架，所述输送带（2）的一端端部设有用于将物料打散的打散轴（3），所述机座（1）中设有用于出料的绞龙出料滚筒（4），所述绞龙出料滚筒（4）的外壁设有出毛口（5），所述机座（1）的上方设有沿着机座（1）进行横向移动的起重吊机（11）且起重吊机（11）可用于将羽毛包中的羽毛抖落至输送带（2）上。2.根据权利要求1所述的一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，其特征在于：所述格栅架包括一个及以上的不锈钢圆钢（6）且所述不锈钢圆钢（6）可进行上下移动且调节，相邻所述不锈钢圆钢（6）间隔分布于输送带（2）上部的两端。3.根据权利要求2所述的一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，其特征在于：所述机座（1）上部的两侧分别设有连接块（7），所述连接块（7）中设有可进行上下位移且锁止的活动块（8），所述不锈钢圆钢（6）的两端与活动块（8）相固定，所述连接块（7）的外壁设有用于固定活动块（8）的限位件。4.根据权利要求1所述的一种羽毛机压包开包并自动输送的装置，其特征在于：所述机座（1）上设有用于放置打散轴（3）的连接座（9），所述打散轴（3）中设有若干个呈对称设置的打散叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴利祥，楼广潮，钟伟红，章国尧，骆羽灿，
申请(专利权)人：杭州坤泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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