基于电容铝壳生产用的铝带收卷系统技术方案

本发明专利技术提供基于电容铝壳生产用的铝带收卷系统，它包括有收卷机座、收卷电机、收卷辊，收卷机座中部一侧安装有撑卷单元，撑卷单元与减速机的输出轴连接，收卷电机安装在收卷机座另一侧，收卷电机的传动轴与减速机输入轴连接，撑卷单元外端安装有收卷辊承托单元，收卷机座上部呈水平安装有两条推板导向轴，推板导向轴其中一端连接有带卷推板，收卷辊上方安装有带卷导向单元；收卷辊下方的地面上固定有带卷导轨，带卷导轨上活动安装有铝带输送单元。本方案的结构合理、操作简单，与外部控制系统配合可以形成自动化的生产线。配合可以形成自动化的生产线。配合可以形成自动化的生产线。

【技术实现步骤摘要】
基于电容铝壳生产用的铝带收卷系统


[0001]本专利技术涉及电容铝壳
，尤其是指基于电容铝壳生产用的铝带收卷系统。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它，其应用非常广泛，电容器由芯体、外壳、针脚等部件构成，外壳主要用于保护芯体，其由铝片冲压制成，铝片的冲压是铝壳制备及其主要的一环，铝壳由铝片冲压制成，铝片的冲压是铝壳制备及其主要的一环，铝片在冲压前需要对铝带进行分切，将较宽的铝带分切成窄带，从而便于铝片的冲压和铝壳的制作，在分切机分切时，由于分切后的相邻铝带之间的间隙小，一次只能安装两台收卷机进行收卷，也就是一次只能收卷两条铝带，往往采购一卷铝卷需要分数次进行分切，其分切速度慢，效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于电容铝壳生产用的结构合理、操作简单的铝带收卷系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：基于电容铝壳生产用的铝带收卷系统，它包括有收卷机座、收卷电机、收卷辊，收卷机座中部一侧安装有撑卷单元，撑卷单元与减速机的输出轴连接，收卷电机安装在收卷机座另一侧，收卷电机的传动轴与减速机输入轴连接，撑卷单元外端安装有收卷辊承托单元，收卷机座上部呈水平安装有两条推板导向轴，推板导向轴其中一端连接有带卷推板，安装后的带卷推板位于收卷辊上方，收卷机座顶部安装有推板气缸，推板气缸的活塞杆与带卷推板连接；收卷辊上方安装有带卷导向单元；收卷辊下方的地面上固定有带卷导轨，带卷导轨上活动安装有铝带输送单元。
[0005]所述的铝带输送单元包括有输送底座、顶升气缸，其中，输送底座活动安装在带卷导轨上，输送底座内设有底座动力电机，并由底座动力电机带动输送底座在带卷导轨上往复运动，输送底座顶部竖直安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆向上与承托座底部连接，承托座顶部设有V字形的承托区，承托区两侧的承托座上安装有换位托辊。
[0006]所述的撑卷单元包括有同步转板、撑卷内筒，其中，同步转板其中一侧通过转板轴承环与收卷机座连接，减速机的输出轴穿过转板轴承环与同步转板中心处连接，转板轴承环与减速机的输出轴中心线位于同一直线上，同步转板另一侧与撑卷内筒一端固定连接，撑卷内筒另一端连接有承托外轴，承托外轴由收卷辊承托单元承托，撑卷内筒内活动安装有一个圆柱形的撑卷动力塞，承托外轴内安装有动力塞气缸，动力塞气缸的活塞杆与撑卷动力塞端部连接；撑卷内筒上设有内外贯穿的数量大于3条的撑卷槽，每条撑卷槽内活动安装有一个撑卷滑块，撑卷滑块内侧与撑卷动力塞外周面连接，撑卷滑块两端各铰接一条撑
卷连杆，撑卷连杆外端与撑卷板铰接，铰接后的两条撑卷连杆平行，撑卷板呈弧形，其外弧面向外，撑卷板端部设有撑卷板限位块，同步转板上设有撑卷板限位槽，撑卷板限位块活动嵌装在撑卷板限位槽内。
[0007]所述的带卷导向单元包括有导向立柱、导向气缸、导向悬臂，其中，导向立柱为两条，均竖直固定在带卷导轨同一侧的地面上，两条导向立柱中部之间通过中间横梁连接固定，两条导向立柱顶部之间活动安装有同步导向轴，同步导向轴中部固定有气缸拉板，导向气缸一端与气缸拉板铰接，另一端向下与中间横梁铰接；导向悬臂为两条，分别位于同步导向轴两端，所述的导向悬臂其中一端与同步导向轴连接固定，导向悬臂另一端延伸至收卷辊上方，两条导向悬臂的悬空端之间安装有带卷导轴，带卷导轴上套装有数量大于2的导向片，相邻导向片之间通过导向套分隔。
[0008]所述的收卷辊承托单元包括有侧向支座、支座气缸、辊承托架，其中，侧向支座固定在带卷导轨一侧的地面上，侧向支座其中一侧沿竖直方向铰接有竖向辊轴，辊承托架其中一端与竖向辊轴连接，辊承托架另一端设有轴承座，轴承座与承托外轴嵌合，辊承托架其中一侧的侧向支座上铰接有支座气缸，支座气缸的活塞杆与辊承托架中部铰接。
[0009]本专利技术在采用上述方案后，撑卷单元内的撑卷板外开，铝带绕卷在撑卷板外侧，通过收卷电机带动对铝带进行收卷，在收卷的同时通过带卷导向单元进行导向，防止铝带绕卷偏移，绕卷完成后通过铝带输送单元送至相应的电容铝壳生产设备内，采用外扩式的撑卷板便于脱卷，采用收卷辊承托单元大大降低收卷机座的负重，最终形成稳定的收卷系统，本方案的结构合理、操作简单，与外部控制系统配合可以形成自动化的生产线。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本专利技术的带卷导向单元结构示意图。
[0012]图3为本专利技术的收卷辊承托单元结构示意图。
[0013]图4为本专利技术的铝带输送单元结构示意图。
[0014]图5为本专利技术的撑卷单元结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图5，本实施例所述的基于电容铝壳生产用的铝带收卷系统包括有收卷机座501、收卷电机502、收卷辊503，收卷机座501中部一侧安装有撑卷单元，撑卷单元与减速机的输出轴连接，收卷电机502安装在收卷机座501另一侧，收卷电机502的传动轴与减速机输入轴连接，撑卷单元外端安装有收卷辊承托单元，收卷机座501上部呈水平安装有两条推板导向轴504，推板导向轴504其中一端连接有带卷推板505，安装后的带卷推板505位于收卷辊503上方，收卷机座501顶部安装有推板气缸506，推板气缸506的活塞杆与带卷推板505连接；收卷辊503上方安装有带卷导向单元；收卷辊503下方的地面上固定有带卷导轨507，带卷导轨507上活动安装有铝带输送单元。
[0016]铝带输送单元包括有输送底座205、顶升气缸206，其中，输送底座205活动安装在带卷导轨507上，输送底座205内设有底座动力电机，并由底座动力电机带动输送底座205在
带卷导轨507上往复运动，输送底座205顶部竖直安装有顶升气缸206，顶升气缸206的活塞杆向上与承托座207底部连接，承托座207顶部设有V字形的承托区，承托区两侧的承托座207上安装有换位托辊208。
[0017]撑卷单元包括有同步转板601、撑卷内筒603，其中，同步转板601其中一侧通过转板轴承环与收卷机座501连接，减速机的输出轴穿过转板轴承环与同步转板601中心处连接，转板轴承环与减速机的输出轴中心线位于同一直线上，同步转板601另一侧与撑卷内筒603一端固定连接，撑卷内筒603另一端连接有承托外轴604，承托外轴604由收卷辊承托单元承托，撑卷内筒603内活动安装有一个圆柱形的撑卷动力塞607，承托外轴604内安装有动力塞气缸608，动力塞气缸608的活塞杆与撑卷动力塞607端部连接；撑卷内筒603上设有内外贯穿的数量大于3条的撑卷槽605，每条撑卷槽60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于电容铝壳生产用的铝带收卷系统，它包括有收卷机座(501)、收卷电机(502)、收卷辊(503)，其特征在于：收卷机座(501)中部一侧安装有撑卷单元，撑卷单元与减速机的输出轴连接，收卷电机(502)安装在收卷机座(501)另一侧，收卷电机(502)的传动轴与减速机输入轴连接，撑卷单元外端安装有收卷辊承托单元，收卷机座(501)上部呈水平安装有两条推板导向轴(504)，推板导向轴(504)其中一端连接有带卷推板(505)，安装后的带卷推板(505)位于收卷辊(503)上方，收卷机座(501)顶部安装有推板气缸(506)，推板气缸(506)的活塞杆与带卷推板(505)连接；收卷辊(503)上方安装有带卷导向单元；收卷辊(503)下方的地面上固定有带卷导轨(507)，带卷导轨(507)上活动安装有铝带输送单元。2.根据权利要求1所述的基于电容铝壳生产用的铝带收卷系统，其特征在于：铝带输送单元包括有输送底座(205)、顶升气缸(206)，其中，输送底座(205)活动安装在带卷导轨(507)上，输送底座(205)内设有底座动力电机，并由底座动力电机带动输送底座(205)在带卷导轨(507)上往复运动，输送底座(205)顶部竖直安装有顶升气缸(206)，顶升气缸(206)的活塞杆向上与承托座(207)底部连接，承托座(207)顶部设有V字形的承托区，承托区两侧的承托座(207)上安装有换位托辊(208)。3.根据权利要求1所述的基于电容铝壳生产用的铝带收卷系统，其特征在于：撑卷单元包括有同步转板(601)、撑卷内筒(603)，其中，同步转板(601)其中一侧通过转板轴承环与收卷机座(501)连接，减速机的输出轴穿过转板轴承环与同步转板(601)中心处连接，转板轴承环与减速机的输出轴中心线位于同一直线上，同步转板(601)另一侧与撑卷内筒(603)一端固定连接，撑卷内筒(603)另一端连接有承托外轴(604)，承托外轴(604)由收卷辊承托单元承托，撑卷内筒(603)内活动安装有一个圆柱形的撑卷动力塞(607)，承托外轴(604)内安装有动力塞气缸(608)，动力塞气缸(608)的活塞杆与撑卷动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱会娟，张长权，王众，龚维，李胜峰，尹立新，陈宏春，付永柏，
申请(专利权)人：湖南灏森新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：