一种金属拉丝机用卷料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属拉丝机用卷料机构，包括底座，所述底座顶部外壁设置有支撑架，所述支撑架顶部内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端设置有升降架，所述升降架一侧外壁设置有弯管，所述弯管底部外壁设置有横板，所述横板底部外壁焊接有截断刀片，所述横板顶部外壁活动连接有凸形柱一，所述凸形柱一底部内壁和横板底部外壁卡接有同一个弹簧一，所述底座顶部外壁设置有孔型板，所述孔型板顶部外壁开设有圆形孔。本实用新型专利技术通过设置有电动伸缩杆可以控制升降架上下移动，从而可以使得弯管在上下移动的过程中可以使得截断刀片上下移动，从而可以保证在拉丝绕卷完毕后可以利用截断刀片对拉丝进行截断。可以利用截断刀片对拉丝进行截断。可以利用截断刀片对拉丝进行截断。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机用卷料机构


[0001]本技术涉及拉丝机用卷料机构
，尤其涉及一种金属拉丝机用卷料机构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。现有的金属拉丝机完成拉丝后需要将拉丝后的金属丝进行收卷，在收卷的过程中不便于及时对拉丝进行截断。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202021249249.3的专利，公开了一种金属拉丝机自动卷料装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一侧外壁中央位置处焊接有转杆，所述底座的一侧内壁上转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动板。
[0004]上述专利中的一种金属拉丝机自动卷料装置存在以下不足：在卷料的过程中无法及时在卷料完毕后对拉丝进行截断，使得卷料效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属拉丝机用卷料机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属拉丝机用卷料机构，包括底座，所述底座顶部外壁设置有支撑架，所述支撑架顶部内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端设置有升降架，所述升降架一侧外壁设置有弯管，所述弯管底部外壁设置有横板，所述横板底部外壁焊接有截断刀片，所述横板顶部外壁活动连接有凸形柱一，所述凸形柱一底部内壁和横板底部外壁卡接有同一个弹簧一，所述底座顶部外壁设置有孔型板，所述孔型板顶部外壁开设有圆形孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部外壁设置有两个护板，所述护板一侧外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有螺纹柱，所述螺纹柱圆周外壁焊接有转动盘，所述螺纹柱圆周外壁活动连接有绕卷辊。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘一侧外壁设置有导柱。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹柱圆周外壁活动连接有压盘，所述螺纹柱圆周外壁通过螺纹连接有紧固螺母。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部外壁设置有滑动架，所述滑动架圆周外壁活动连接有两个滑动座，两个所述滑动座内壁均活动连接有连杆，两个所述连杆远离滑动座的一端均活动连接于升降架内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑动座底部外壁设置有连接柱，所述连接柱一侧外壁设置有U型架，所述U型架内壁活动连接有两个导向轮。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述U型架一侧外壁设置有安装杆，所述安装杆底部外壁设置有调节板，所述调节板顶部外壁活动连接有凸形柱二，所述凸形柱二顶部内壁和调节板顶部外壁卡接有同一个弹簧二。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述凸形柱二底部外壁设置有容置架，所述容置架内壁活动连接有压接辊。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属拉丝机用卷料机构，具备以下有益效果：
[0016]1.通过设置有电动伸缩杆可以控制升降架上下移动，从而可以使得弯管在上下移动的过程中可以使得截断刀片上下移动，从而可以保证在拉丝绕卷完毕后可以利用截断刀片对拉丝进行截断。
[0017]2.通过在孔型板上开设有矩形孔，便于拉丝进行横穿，通过设置有圆形孔便于凸形柱一底部进行穿过，从而可以利用凸形柱一对拉丝进行压紧，从而可以避免截断刀片在对拉丝进行截断的过程中出现打滑，保证截断的效果，通过设置有弹簧一可以保证凸形柱一底部对拉丝进行压紧后，可以使得截断刀片继续下移，从而可以保证截断刀片可以对不同外径的拉丝进行截断。
[0018]3.通过设置有压盘可以对绕卷辊一侧外壁进行挤压限位，从而可以避免拉丝在绕卷的过程中从绕卷辊表面脱离，通过设置有紧固螺母可以对压盘一侧进行固定，从而可以避免压盘发生脱离，同时通过设置有两个绕卷辊可以保证在其中一个绕卷辊上对拉丝绕卷完毕后可以快速利用另外一个绕卷辊进行绕卷，从而可以提高绕卷的效率。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种金属拉丝机用卷料机构的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种金属拉丝机用卷料机构的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种金属拉丝机用卷料机构的截断组件结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种金属拉丝机用卷料机构的卷料组件爆炸结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种金属拉丝机用卷料机构的导向压接组件结构示意图。
[0025]图中：1
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底座、2
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弯管、3
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支撑架、4
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电动伸缩杆、5
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升降架、6
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连杆、7
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滑动架、8
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护板、9
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绕卷辊、10
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压盘、11
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孔型板、12
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U型架、13
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滑动座、14
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截断刀片、15
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凸形柱一、16
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圆形孔、17
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横板、18
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弹簧一、19
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紧固螺母、20
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螺纹柱、21
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转动盘、22
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导柱、23
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调节板、24
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弹簧二、25
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压接辊、26
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导向轮、27
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连接柱、28
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安装杆、29
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凸形柱二、30
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容置架、31
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伺服电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例1：
[0029]一种金属拉丝机用卷料机构，为了对拉丝进行截断，如图1
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5所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有支撑架3，所述支撑架3顶部内壁通过螺栓固定有电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机用卷料机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁设置有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部内壁设置有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）输出端设置有升降架（5），所述升降架（5）一侧外壁设置有弯管（2），所述弯管（2）底部外壁设置有横板（17），所述横板（17）底部外壁焊接有截断刀片（14），所述横板（17）顶部外壁活动连接有凸形柱一（15），所述凸形柱一（15）底部内壁和横板（17）底部外壁卡接有同一个弹簧一（18），所述底座（1）顶部外壁设置有孔型板（11），所述孔型板（11）顶部外壁开设有圆形孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用卷料机构，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁设置有两个护板（8），所述护板（8）一侧外壁设置有伺服电机（31），所述伺服电机（31）输出端通过联轴器连接有螺纹柱（20），所述螺纹柱（20）圆周外壁焊接有转动盘（21），所述螺纹柱（20）圆周外壁活动连接有绕卷辊（9）。3.根据权利要求2所述的一种金属拉丝机用卷料机构，其特征在于，所述转动盘（21）一侧外壁设置有导柱（22）。4.根据权利要求3所述的一种金属拉丝机用卷料机构，其特征在于，所述螺纹柱（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军毅，
申请(专利权)人：上海足利钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：