一种钛丝激光表面处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钛丝激光表面处理设备，涉及钛丝激光表面处理技术领域；为了提升处理效率；具体包括主体，所述主体上方设置有输出方向对称的上激光头，主体内部设置有下激光头，下激光头的输出方向竖直向上，主体顶部开设有第一照射口，第一照射口的位置与下激光头对应；上激光头通过支撑机构安装于主体顶部外壁，顶部外壁固定有钛丝定位架。本发明专利技术通过设置第一定位孔和第二定位孔，能够对钛丝进行导向和位置上的定位；通过设置第一定位孔呈正三角形分布，而两个上激光头与下激光头呈倒三角形分布，能够利用两个上激光头与下激光头工作，输出激光，作用于三根呈正三角形分布的第一定位孔上，避免了出现照射死角。避免了出现照射死角。避免了出现照射死角。

【技术实现步骤摘要】
一种钛丝激光表面处理设备


[0001]本专利技术涉及钛丝激光表面处理
，尤其涉及一种钛丝激光表面处理设备。

技术介绍

[0002]纯钛有着十分优良的性能，因此，钛丝广泛应用于人们的生活和生产中，但是，钛丝存在氧化的情况，钛丝表面形成氧化层，从而影响使用效果，需要对钛丝表面加工处理，目前，对钛丝表面处理的设备，部分采用打磨的方式进行处理，为了完全充分的对钛丝表面进行处理，需要多角度多次处理，导致效率欠佳，部分设备采用激光处理，虽能够满足一定的使用需求，但一次仅能够处理单根钛丝，处理效率仍有待提升。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921103871.0的专利，公开了一种用于钛丝表面抛光装置，针对现有的钛丝缠绕时容易出现缠绕不均匀，影响钛丝收卷的质量的问题，现提出如下方案，其包括基座，基座的顶部设有抛光装置本体，抛光装置本体的顶部两端均设有导向滑轮，抛光装置本体的顶部设有打磨仓、抛光仓和涂料仓，基座的顶部设有放线辊，基座的顶部设有收线辊，所述基座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个连接板，收线辊的两端均固定安装有转动座，两个转动座相互远离的一端分别转动安装于两个连接板相互靠近的一侧，两个连接板相互靠近的一侧均开设有第一轴承槽。上述专利中的表面抛光装置存在以下不足：可能造成表面处理不均匀的现象，且处理效率欠佳,粉尘大，且容易对钛丝表面造成损伤，在显微镜下可见细密的划伤凹槽，从而影响到金属线材的物理性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛丝激光表面处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钛丝激光表面处理设备，包括主体，所述主体上方设置有输出方向对称的上激光头，主体内部设置有下激光头，下激光头的输出方向竖直向上，主体顶部开设有第一照射口，第一照射口的位置与下激光头对应；上激光头通过支撑机构安装于主体顶部外壁，顶部外壁固定有钛丝定位架，钛丝定位架顶部外壁设置有两个第一定位板和两个第二定位板，两个第二定位板位于两个第一定位板之间，所述钛丝定位架上开设有第二照射口，第二照射口位于两个第二定位板之间，所述第一定位板上开设有三个圆周分布的第一定位孔，第二定位板上开设有第二定位孔，第一定位孔圆周分布的圆心与第二定位孔的圆心重合，且两个上激光头和下激光头的交汇点位于两个第二定位孔圆心的连线上，所述第一定位孔呈正三角形分布，而两个上激光头与下激光头呈倒三角形分布。
[0006]优选的：所述支撑机构包括安装架和第一固定架，安装架固定于主体顶部外壁，第一固定架固定于安装架顶部外壁，所述第一固定架顶部外壁通过导向杆安装有第二固定架，导向杆外壁滑动连接有升降座，两个上激光头分别通过固定扣安装于两个升降座上，所述升降座顶部内壁通过螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆转动于第二固定架内壁，调节螺杆
顶端贯穿第二固定架固定有调节盘，调节盘顶部外壁设置有调节柄。
[0007]进一步的：所述第一定位孔的内径从中间向两侧逐渐增大。
[0008]进一步优选的：所述钛丝定位架的数量为两个，两个钛丝定位架分别位于两个安装架的下方内侧，上激光头成对分布于两个钛丝定位架上方的两侧。
[0009]作为本专利技术一种优选的：所述上激光头的输出端可拆卸的安装有保护盖。
[0010]作为本专利技术进一步优选的：所述第一照射口内可拆卸的塞接有防尘塞，所述主体一侧外壁铰接有维护门。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述主体拐角处固定有支撑轴，支撑轴外壁转动连接有转动板，转动板一侧外壁固定有转动架，转动架上通过支架安装有控制屏。
[0012]在前述方案的基础上：所述主体底部通过万向轮安装座安装有带自锁的万向轮。
[0013]在前述方案的基础上优选的：所述主体一侧设置有吸尘装置，吸尘装置顶部可拆卸的安装有吸尘管，吸尘管的一端设置有吸尘罩，吸尘罩的位置与钛丝定位架相适配。
[0014]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过设置第一定位孔和第二定位孔，能够对钛丝进行导向和位置上的定位；通过设置第一定位孔呈正三角形分布，而两个上激光头与下激光头呈倒三角形分布，能够利用两个上激光头与下激光头工作，输出激光，作用于三根呈正三角形分布的第一定位孔上，避免了出现照射死角，提升了可靠性和加工效率。
[0015]2.通过设置升降座、调节柄等结构，能够通过旋转调节柄，带动调节螺杆转动，进而使升降座上下移动于导向杆上，达到调节上激光头位置的目的。
[0016]3.通过设置第一定位孔的内径从中间向两侧逐渐增大，起到了导向的效果，便于钛丝插入，提升了便捷性；通过设置保护盖，能够在不使用时将上激光头的输出端遮蔽，起到了防护的效果；通过设置防尘塞，能够在不使用时，将防尘塞塞入第一照射口内，从而避免灰尘进入，提升了环保性和实用性。
[0017]4.通过设置转动板、转动架和控制屏等结构，便于使用者操作控制各部件工作，提升了实用性；通过设置吸尘装置、吸尘罩等结构，能够在加工时，利用吸尘装置工作通过吸尘罩吸取加工时产生的浮尘，提升了环保性。
[0018]5.由于激光是脉冲式照射，每秒可发射10万
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100万个点，高温点瞬间使钛丝表面的氧化层气化，因此就算是高倍显微镜下，可见的是钛丝表面极其细微的均匀点状分布不会伤害线材表面，更不会影响物理性能。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种钛丝激光表面处理设备整体的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种钛丝激光表面处理设备另一角度的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种钛丝激光表面处理设备防尘塞从第一照射口上拆下的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种钛丝激光表面处理设备上激光头的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种钛丝激光表面处理设备钛丝定位架的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种钛丝激光表面处理设备上激光头、下激光头照射位置的结构示意图。
[0020]图中：1主体、2防尘塞、3上激光头、4调节盘、5吸尘管、6控制屏、7转动架、8支撑轴、9吸尘装置、10万向轮、11钛丝定位架、12安装架、13吸尘罩、14第一定位板、15第一照射口、16第二定位板、17调节柄、18第二固定架、19升降座、20第一固定架、21保护盖、22导向杆、23调节螺杆、24第一定位孔、25第二定位孔、26第二照射口、27支架、28转动板、29维护门、30固定扣。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛丝激光表面处理设备，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）上方设置有输出方向对称的上激光头（3），主体（1）内部设置有下激光头，下激光头的输出方向竖直向上，主体（1）顶部开设有第一照射口（15），第一照射口（15）的位置与下激光头对应；上激光头（3）通过支撑机构安装于主体（1）顶部外壁，顶部外壁固定有钛丝定位架（11），钛丝定位架（11）顶部外壁设置有两个第一定位板（14）和两个第二定位板（16），两个第二定位板（16）位于两个第一定位板（14）之间，所述钛丝定位架（11）上开设有第二照射口（26），第二照射口（26）位于两个第二定位板（16）之间，所述第一定位板（14）上开设有三个圆周分布的第一定位孔（24），第二定位板（16）上开设有第二定位孔（25），第一定位孔（24）圆周分布的圆心与第二定位孔（25）的圆心重合，且两个上激光头（3）和下激光头的交汇点位于两个第二定位孔（25）圆心的连线上，所述第一定位孔（24）呈正三角形分布，而两个上激光头（3）与下激光头呈倒三角形分布。2.根据权利要求1所述的一种钛丝激光表面处理设备，其特征在于，所述支撑机构包括安装架（12）和第一固定架（20），安装架（12）固定于主体（1）顶部外壁，第一固定架（20）固定于安装架（12）顶部外壁，所述第一固定架（20）顶部外壁通过导向杆（22）安装有第二固定架（18），导向杆（22）外壁滑动连接有升降座（19），两个上激光头（3）分别通过固定扣（30）安装于两个升降座（19）上，所述升降座（19）顶部内壁通过螺纹连接有调节螺杆（23），调节螺杆（23）转动于第二固定架（18）内壁，调节螺杆（23）顶端贯穿第二固定架（18）固定有调...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军毅，
申请(专利权)人：上海足利钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：