一种自动化冲压铝带用的放带动力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动化冲压铝带用的放带动力装置，它包括有放带座，放带座上部一侧呈水平安装有放带轴，放带轴外端端部固定有内限位挡板，内限位挡板外侧固定有内承托筒，内承托筒的外周面上安装有数量大于2组的撑带单元，放带座其中一端上部安装有压臂单元，放带座上方安装有吸尘罩，吸尘罩与外部吸尘管连接。采用本方案后的结构合理、铝带输送平稳，有利于电容铝壳的冲压和制作，与外部系统配合可以形成自动化生产线。以形成自动化生产线。以形成自动化生产线。

A belt releasing power device for automatic stamping of aluminum strip

【技术实现步骤摘要】
一种自动化冲压铝带用的放带动力装置


[0001]本技术涉及铝带
，尤其是指一种自动化冲压铝带用的放带动力装置。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它，其应用非常广泛，电容器由芯体、外壳、针脚等部件构成，外壳主要用于保护芯体，其由铝片冲压制成，铝片的冲压是铝壳制备及其主要的一环，传统的铝片在冲压时，铝带带卷大多是直接套在一条挂轴上，由于挂轴直径远小于铝带带卷中心空腔，一旦拉动带卷，带卷在惯性作用下会放带较多造成铝带触地，容易造成铝带二次污染，影响后序生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化冲压铝带用的结构合理、铝带输送平稳的放带动力装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种自动化冲压铝带用的放带动力装置，它包括有放带座，放带座上部一侧呈水平安装有放带轴，放带轴外端端部固定有内限位挡板，内限位挡板外侧固定有内承托筒，内承托筒的外周面上安装有数量大于2组的撑带单元，放带座其中一端上部安装有压臂单元，放带座上方安装有吸尘罩，吸尘罩与外部吸尘管连接。
[0005]所述的压臂单元包括有压带臂、压带轮、压带气缸、压带臂连接板、压带轴，其中，压带轴通过相应的轴承环安装在放带座顶部一端，压带轴其中一端伸出放带座与压带臂一端固定连接，压带臂另一端悬空，其悬空端安装有压带轮，压带轮轮面一侧的压带臂上安装有刮板，压带臂连接板一端与压带轴中部连接，压带臂连接板另一端与压带气缸活塞杆连接，压带气缸缸体向下与放带座上部铰接。
[0006]所述的撑带单元包括有内滑条、外滑条、外撑板、调节螺杆、同步连杆，其中，调节螺杆通过相应的轴承环安装在内承托筒内，调节螺杆其中一端伸出内承托筒形成调节端，内承托筒上设有内外贯穿的滑动导槽，内承托筒内的调节螺杆上活动啮合有调节螺母，内滑条内侧穿过滑动导槽与调节螺母外周面连接，同步连杆为相互平行的两条，同步连杆内端与内滑条铰接，同步连杆外端与外滑条铰接，外滑条外侧固定有外撑板，外撑板表面呈弧形，其外弧面向外。
[0007]所述的内限位挡板两侧的边缘处固定有V形的限位挡杆，限位挡杆的叉臂与内限位挡板边缘连接。
[0008]本技术在采用上述方案后，通过外部吊钩将铝带带卷吊至内承托筒处，旋转
调节螺杆的调节端，调节螺杆带动调节螺母向外运动，调节螺母通过内滑条和同步连杆带动外滑条，使外撑板紧邻内承托筒(同步连杆倾斜角度小，所有外撑板收缩后形成外撑筒，直径最小化)，将铝带带卷中心空腔对准外撑筒套入，反向旋转调节螺杆的调节端，调节螺杆带动调节螺母向内行走，调节螺母同步带动内滑条，内滑条带动同步连杆内端向内行走(外撑板内端始终与内限位挡板抵触或接触)，同步连杆外端向外行走(同步连杆倾斜角度变大)，从而通过外滑条推动外撑板向外运动将铝带带卷中心空腔向外撑开，最终将铝带带卷撑起，铝带带卷由外撑板共同承托，压带气缸活塞杆伸出带动压带臂连接板，压带臂连接板带动压带轴转动，压带轴同步带动压带臂的悬空端下行，使压带轮压在铝带带卷上，同时刮板与铝带带卷表面接触，铝带带卷在输送时，通过压带轮压住，防止输送时带卷在后序拉力的惯性作用下放带过多，同时刮板在放带时将粘附在铝带表面的杂质(灰尘)刮除，吸尘罩在外部抽风机的作用下将刮除的杂质吸收排出，从而保证输出的铝带清洁，采用本方案后的结构合理、铝带输送平稳，有利于电容铝壳的冲压和制作，与外部系统配合可以形成自动化生产线。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本技术的撑带单元示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种自动化冲压铝带用的放带动力装置包括有放带座101，放带座101上部一侧呈水平安装有放带轴102，放带轴102外端端部固定有内限位挡板103，内限位挡板103两侧的边缘处固定有V形的限位挡杆105，限位挡杆105的叉臂与内限位挡板103边缘连接。内限位挡板103外侧固定有内承托筒104，内承托筒104的外周面上安装有数量大于2组的撑带单元，放带座101其中一端上部安装有压臂单元，放带座101上方安装有吸尘罩106，吸尘罩106与外部吸尘管连接。
[0012]压臂单元包括有压带臂107、压带轮108、压带气缸109、压带臂连接板110、压带轴111，其中，压带轴111通过相应的轴承环安装在放带座101顶部一端，压带轴111其中一端伸出放带座101与压带臂107一端固定连接，压带臂107另一端悬空，其悬空端安装有压带轮108，压带轮108轮面一侧的压带臂107上安装有刮板112，压带臂连接板110一端与压带轴111中部连接，压带臂连接板110另一端与压带气缸109活塞杆连接，压带气缸109缸体向下与放带座101上部铰接。
[0013]撑带单元包括有内滑条113、外滑条114、外撑板115、调节螺杆116、同步连杆118，其中，调节螺杆116通过相应的轴承环安装在内承托筒104内，调节螺杆116其中一端伸出内承托筒104形成调节端，内承托筒104上设有内外贯穿的滑动导槽，内承托筒104内的调节螺杆116上活动啮合有调节螺母117，内滑条113内侧穿过滑动导槽与调节螺母117外周面连接，同步连杆118为相互平行的两条，同步连杆118内端与内滑条113铰接，同步连杆118外端与外滑条114铰接，外滑条114外侧固定有外撑板115，外撑板115表面呈弧形，其外弧面向外。
[0014]本实施例在采用上述方案后，通过外部吊钩将铝带带卷吊至内承托筒处，旋转调节螺杆的调节端，调节螺杆带动调节螺母向外运动，调节螺母通过内滑条和同步连杆带动外滑条，使外撑板紧邻内承托筒(同步连杆倾斜角度小，所有外撑板收缩后形成外撑筒，直径最小化)，将铝带带卷中心空腔对准外撑筒套入，反向旋转调节螺杆的调节端，调节螺杆带动调节螺母向内行走，调节螺母同步带动内滑条，内滑条带动同步连杆内端向内行走(外撑板内端始终与内限位挡板抵触或接触)，同步连杆外端向外行走(同步连杆倾斜角度变大)，从而通过外滑条推动外撑板向外运动将铝带带卷中心空腔向外撑开，最终将铝带带卷撑起，铝带带卷由外撑板共同承托，压带气缸活塞杆伸出带动压带臂连接板，压带臂连接板带动压带轴转动，压带轴同步带动压带臂的悬空端下行，使压带轮压在铝带带卷上，同时刮板与铝带带卷表面接触，铝带带卷在输送时，通过压带轮压住，防止输送时带卷在后序拉力的惯性作用下放带过多，同时刮板在放带时将粘附在铝带表面的杂质(灰尘)刮除，吸尘罩在外部抽风机的作用下将刮除的杂质吸收排出，从而保证输出的铝带清洁，采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化冲压铝带用的放带动力装置，它包括有放带座(101)，放带座(101)上部一侧呈水平安装有放带轴(102)，其特征在于：放带轴(102)外端端部固定有内限位挡板(103)，内限位挡板(103)外侧固定有内承托筒(104)，内承托筒(104)的外周面上安装有数量大于2组的撑带单元，放带座(101)其中一端上部安装有压臂单元，放带座(101)上方安装有吸尘罩(106)，吸尘罩(106)与外部吸尘管连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化冲压铝带用的放带动力装置，其特征在于：压臂单元包括有压带臂(107)、压带轮(108)、压带气缸(109)、压带臂连接板(110)、压带轴(111)，其中，压带轴(111)通过相应的轴承环安装在放带座(101)顶部一端，压带轴(111)其中一端伸出放带座(101)与压带臂(107)一端固定连接，压带臂(107)另一端悬空，其悬空端安装有压带轮(108)，压带轮(108)轮面一侧的压带臂(107)上安装有刮板(112)，压带臂连接板(110)一端与压带轴(111)中部连接，压带臂连接板(110)另一端与压带气缸(109)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长权，朱会娟，刘圣涛，万传发，郭鸿章，方中沅，聂本双，朱江兵，
申请(专利权)人：湖南灏森新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：