一种电容铝壳带卷卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电容铝壳带卷卷绕装置，它包括有收卷机座、收卷电机、收卷辊，其中，收卷机座中部安装有减速机，收卷电机的传动轴与减速机输入轴连接，收卷辊其中一端与减速机输出轴连接，收卷辊另一端设有收卷辊承托单元，收卷机座上部呈水平安装有两条推板导向轴，推板导向轴其中一端连接有带卷推板，收卷机座顶部安装有推板气缸，推板气缸的活塞杆与带卷推板连接；收卷辊上方安装有带卷导向单元。采用本方案后的结构合理、使用效果好、与外部系统配合可以形成自动化的电容铝壳生产线。部系统配合可以形成自动化的电容铝壳生产线。部系统配合可以形成自动化的电容铝壳生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种电容铝壳带卷卷绕装置


[0001]本技术涉及电容铝壳
，尤其是指一种电容铝壳带卷卷绕装置。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它，其应用非常广泛，电容器由芯体、外壳、针脚等部件构成，外壳主要用于保护芯体，其由铝片冲压制成，铝片的冲压是铝壳制备及其主要的一环，铝壳由铝片冲压制成，铝片的冲压是铝壳制备及其主要的一环，铝片在冲压前需要对铝带进行分切，将较宽的铝带分切成窄带，从而便于铝片的冲压和铝壳的制作，在分切机分切时，由于分切后的相邻铝带之间的间隙小，一次只能安装两台收卷机进行收卷，也就是一次只能收卷两条铝带，往往采购一卷铝卷需要分数次进行分切，其分切速度慢，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的电容铝壳带卷卷绕装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种电容铝壳带卷卷绕装置，它包括有收卷机座、收卷电机、收卷辊，其中，收卷机座中部安装有减速机，收卷电机的传动轴与减速机输入轴连接，收卷辊其中一端与减速机输出轴连接，收卷辊另一端设有收卷辊承托单元，收卷机座上部呈水平安装有两条推板导向轴，推板导向轴其中一端连接有带卷推板，安装后的带卷推板位于收卷辊上方，收卷机座顶部安装有推板气缸，推板气缸的活塞杆与带卷推板连接；收卷辊上方安装有带卷导向单元；收卷辊下方的地面上固定有带卷导轨，带卷导轨上活动安装有铝带中转座。
[0005]所述的带卷导向单元包括有导向立柱、导向气缸、导向悬臂，其中，导向立柱为两条，均竖直固定在带卷导轨同一侧的地面上，两条导向立柱中部之间通过中间横梁连接固定，两条导向立柱顶部之间活动安装有同步导向轴，同步导向轴中部固定有气缸拉板，导向气缸一端与气缸拉板铰接，另一端向下与中间横梁铰接；导向悬臂为两条，分别位于同步导向轴两端，所述的导向悬臂其中一端与同步导向轴连接固定，导向悬臂另一端延伸至收卷辊上方，两条导向悬臂的悬空端之间安装有带卷导轴，带卷导轴上套装有数量大于2的导向片，相邻导向片之间通过导向套分隔。
[0006]所述的收卷辊承托单元包括有侧向支座、支座气缸、辊承托架，其中，侧向支座固定在带卷导轨一侧的地面上，侧向支座其中一侧沿竖直方向铰接有竖向辊轴，辊承托架其中一端与竖向辊轴连接，辊承托架另一端设有轴承座，轴承座与收卷辊端部嵌合，辊承托架其中一侧的侧向支座上铰接有支座气缸，支座气缸的活塞杆与辊承托架中部铰接。
[0007]所述的推板导向轴的长度方向与收卷辊的长度方向一致，推板气缸的长度方向与推板导向轴的长度方向一致，带卷推板下部设有n形的辊槽，收卷辊位于辊槽内；收卷辊表面设有U形的带端限位槽。
[0008]本技术在采用上述方案后，推板气缸收缩使带卷推板位于收卷辊端部上方(紧贴收卷机座)，支座气缸的活塞杆伸出带动辊承托架外端(轴承座方向)向收卷辊方向行走，行走到位后轴承座与收卷辊端部嵌合；导向气缸的活塞杆伸出带动气缸拉板外端上升，气缸拉板同步带动同步导向轴转动，同步导向轴转动时带动导向悬臂的悬空端下行，使导向片靠近收卷辊辊面，使导向片边缘处与收卷辊辊面之间的间距小于电容铝壳带料的厚度即可，将分切后的电容铝壳带料端部插入带端限位槽内，此时的电容铝壳带料位于相邻的导向片之间，收卷电机带动减速机动作，减速机带动收卷辊旋转，对电容铝壳带料进行卷绕，电容铝壳带料在卷绕的同时通过导向片导向，防止卷绕时偏移，随着卷绕的带卷直径增加，导向气缸的活塞杆逐渐收缩，使导向片逐渐远离收卷辊，并始终对电容铝壳带料进行导向，防止电容铝壳带料偏移，从而保证卷绕的电容铝壳带料两侧整齐，在卷绕完成后，导向气缸的活塞杆收缩，带动气缸拉板外端下降，气缸拉板同步带动同步导向轴转动，同步导向轴转动时带动导向悬臂的悬空端上行，使导向片远离卷绕好的电容铝壳带料；支座气缸的活塞杆收缩，带动辊承托架外端(轴承座方向)远离收卷辊，轴承座与收卷辊端部不再嵌合，此时，铝带中转座由相应的中转座电机带动运转(中转座电机接常规方式安装在铝带中转座内即可)，铝带中转座行至收卷辊的端部下方(嵌合状态的轴承座下方)，推板气缸的活塞杆伸出，带动带卷推板将收卷辊上卷绕好的电容铝壳带料推至铝带中转座上，通过铝带中转座送至冲压机床处，进行电容铝壳冲压，采用本方案后的结构合理、使用效果好、与外部系统配合可以形成自动化的电容铝壳生产线。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本技术的带卷导向单元结构示意图。
[0011]图3为本技术的收卷辊承托单元结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种电容铝壳带卷卷绕装置包括有收卷机座501、收卷电机502、收卷辊503，其中，收卷机座501中部安装有减速机，收卷电机502的传动轴与减速机输入轴连接，收卷辊503其中一端与减速机输出轴连接，收卷辊503另一端设有收卷辊承托单元，收卷机座501上部呈水平安装有两条推板导向轴504，推板导向轴504其中一端连接有带卷推板505，安装后的带卷推板505位于收卷辊503上方，收卷机座501顶部安装有推板气缸506，推板气缸506的活塞杆与带卷推板505连接；推板导向轴504的长度方向与收卷辊503的长度方向一致，推板气缸506的长度方向与推板导向轴504的长度方向一致，带卷推板505下部设有n形的辊槽，收卷辊503位于辊槽内；收卷辊503表面设有U形的带端限位槽520。收卷辊503上方安装有带卷导向单元；收卷辊503下方的地面上固定有带卷导轨507，带卷导轨507上活动安装有铝带中转座508。
[0013]带卷导向单元包括有导向立柱509、导向气缸510、导向悬臂512，其中，导向立柱509为两条，均竖直固定在带卷导轨507同一侧的地面上，两条导向立柱509中部之间通过中间横梁连接固定，两条导向立柱509顶部之间活动安装有同步导向轴511，同步导向轴511中部固定有气缸拉板，导向气缸510一端与气缸拉板铰接，另一端向下与中间横梁铰接；导向悬臂512为两条，分别位于同步导向轴511两端，所述的导向悬臂512其中一端与同步导向轴511连接固定，导向悬臂512另一端延伸至收卷辊503上方，两条导向悬臂512的悬空端之间安装有带卷导轴，带卷导轴上套装有数量大于2的导向片513，相邻导向片513之间通过导向套514分隔。
[0014]收卷辊承托单元包括有侧向支座515、支座气缸516、辊承托架518，其中，侧向支座515固定在带卷导轨507一侧的地面上，侧向支座515其中一侧沿竖直方向铰接有竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容铝壳带卷卷绕装置，它包括有收卷机座(501)、收卷电机(502)、收卷辊(503)，其中，收卷机座(501)中部安装有减速机，收卷电机(502)的传动轴与减速机输入轴连接，收卷辊(503)其中一端与减速机输出轴连接，其特征在于：收卷辊(503)另一端设有收卷辊承托单元，收卷机座(501)上部呈水平安装有两条推板导向轴(504)，推板导向轴(504)其中一端连接有带卷推板(505)，安装后的带卷推板(505)位于收卷辊(503)上方，收卷机座(501)顶部安装有推板气缸(506)，推板气缸(506)的活塞杆与带卷推板(505)连接；收卷辊(503)上方安装有带卷导向单元；收卷辊(503)下方的地面上固定有带卷导轨(507)，带卷导轨(507)上活动安装有铝带中转座(508)。2.根据权利要求1所述的一种电容铝壳带卷卷绕装置，其特征在于：带卷导向单元包括有导向立柱(509)、导向气缸(510)、导向悬臂(512)，其中，导向立柱(509)为两条，均竖直固定在带卷导轨(507)同一侧的地面上，两条导向立柱(509)中部之间通过中间横梁连接固定，两条导向立柱(509)顶部之间活动安装有同步导向轴(511)，同步导向轴(511)中部固定有气缸拉板，导向气缸(510)一端与气缸拉板铰接，另一端向下与中间横梁铰接；导向悬臂(512)为两条，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱会娟，张长权，王众，龚维，李胜峰，尹立新，陈宏春，付永柏，
申请(专利权)人：湖南灏森新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：