一种电容箔料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容箔料输送机构，包括机架、放料盘、过箔辊、导箔辊，所述机架设置有传动轴，所述放料盘设置于所述传动轴上，箔料卷绕于所述放料盘内，所述机架配合所述过箔辊设置有摆臂，所述过箔辊固定于摆臂上，所述摆臂设置有弹性件，所述弹性件连接有刹车线，所述刹车线绕过所述传动轴与机架连接；箔料依次通过放料盘、过箔辊、导箔辊向前展平输送，输送开始时箔料拉动过箔辊，使得摆臂受力上扬，刹车线松弛，传动轴与刹车线间的摩擦减弱，实现快速放料，输送终止后，摆臂复位，刹车线拉紧，传动轴与刹车线间的摩擦增强，实现即时停止，防止放料盘因旋转惯性过度放料。防止放料盘因旋转惯性过度放料。防止放料盘因旋转惯性过度放料。

A capacitor foil conveying mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种电容箔料输送机构


[0001]本技术涉及电容生产设备领域，尤其涉及一种电容箔料输送机构。

技术介绍

[0002]电容在卷绕成形时，要求箔料尽可能的被拉紧展平，现有的箔料输送机构在进行箔料输送时，由于放料盘旋转时的惯性，设备停止的瞬间仍然有部分箔料被送出，导致箔料松弛，设备再次启动时极其容易造成箔料位置偏移、褶皱破损等问题，极大的限制了产品生产效率，影响产品生产良率。

技术实现思路

[0003]为解决上述传统电容输送机构停止后存在的过度送料等问题，本技术公开了一种电容箔料输送机构，通过在机架上设置摆臂固定过箔辊，并在所述摆臂设置弹性件，通过弹性件连接刹车线，使所述刹车线绕过所述传动轴与机架连接的结构，使设备自动调整刹车线的松紧程度，从而有效限制放料盘旋转惯性力，有效解决以上问题，具体通过以下结构实现。
[0004]一种电容箔料输送机构，包括机架、放料盘、过箔辊、导箔辊，所述机架设置有传动轴，所述放料盘设置于所述传动轴上，所述机架配合所述过箔辊设置有摆臂，所述过箔辊固定于所述摆臂上，所述摆臂还设置有弹性件，所述弹性件连接有刹车线，所述刹车线绕过所述传动轴与机架连接，输送开始时箔料拉动过箔辊，使得摆臂受力上扬，刹车线松弛，传动轴与刹车线间的摩擦减弱，实现快速放料；输送终止时，摆臂复位，刹车线拉紧，传动轴与刹车线间的摩擦增强，实现即时停止，防止放料盘因旋转惯性过度放料。
[0005]作为本技术提供的一种电容箔料输送机构的一种实施方式，所述过箔辊至少包括有第一过箔辊、第二过箔辊，所传动轴、第一过箔辊、第二过箔辊、导箔辊呈Z形分布并与相互平行设置，便于箔料的展平拉紧。
[0006]作为本技术提供的一种电容箔料输送机构的一种实施方式，所述摆臂的近端与机架转动配合，所述第一过箔辊固定于摆臂的远端，所述第二过箔辊通过限位板固定于机架上。
[0007]作为本技术提供的一种电容箔料输送机构的一种实施方式，所述限位板开设有条状的限位孔，但不局限于此，所述限位板通过所述限位孔夹装固定于机架上，并可在限位孔限位范围内调整伸出长度及角度，有效提高本机构的适应性与灵活性。
[0008]作为本技术提供的一种电容箔料输送机构的一种实施方式，所述弹性件一端固定于摆臂的远端，另一端与刹车线连接。
[0009]作为本技术提供的一种电容箔料输送机构的一种实施方式，所述刹车线与所述传动轴接触设置，所述传动轴在与所述刹车线接触的圆周设置有匹配所述刹车线的刹车槽。
[0010]作为本技术提供的一种电容箔料输送机构的一种实施方式，所述导箔辊设置
有适应箔料宽度的导向槽，箔料限位于所述导向槽内向前输送，从而在送料过程中规范箔料在导箔辊上的位置，保证箔料展平输送，提高素子卷绕良率。
[0011]作为本技术提供的一种电容箔料输送机构的一种实施方式，所述传动轴通过轴承与机架转动配合，所述传动轴上还设置有便于与外界驱动结构传动连接的齿轮、或者链轮、或者皮带槽。
[0012]作为本技术提供的一种电容箔料输送机构的一种实施方式，所述传动轴至少有一侧削平设置，所述放料盘匹配所述削平结构套设于传动轴上，以防止放料盘与所述传动轴传动时发生相对滑动，保证传动效率。
[0013]作为本技术提供的一种电容箔料输送机构的一种实施方式，所述传动轴套设放料盘的一侧还设置有锁止环，所述传动轴匹配所述锁止环设置有锁止槽，所述放料盘通过所述锁止环搭配锁止槽夹装于传动轴上，以提高放料盘输料送料的稳定性，同时可防止放料盘与所述传动轴传动时发生相对滑动，保证传动效率。
[0014]有益效果
[0015]本技术所描述的一种电容箔料输送机构，箔料依次通过放料盘、过箔辊、导箔辊向前展平输送，输送开始时箔料拉动过箔辊，使得摆臂受力上扬，刹车线松弛，传动轴与刹车线间的摩擦减弱，实现快速放料，充分保证产品生产效率；输送终止后，摆臂复位，刹车线自动拉紧，传动轴与刹车线间的摩擦增强，实现自动即时停止，避免放料盘因旋转惯性过度放料，防止再次送料时出现箔料松弛导致的褶皱、破损问题，有效保证电容素子生产效率，提高素子卷绕良率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的电容箔料输送机构优选实施方式的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的电容箔料输送机构优选实施方式另一角度下的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的电容箔料输送机构优选实施方式正视结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的电容箔料输送机构优选实施方式隐藏放料盘300后的整体结构示意图；
[0021]其中：
[0022]箔料A；
[0023]机架100；摆臂110；弹性件111；限位板120；限位孔121；
[0024]传动轴200；锁止环210；锁止槽220；皮带槽230；轴承240；
[0025]放料盘300；
[0026]过箔辊400；第一过箔辊410；第二过箔辊420；
[0027]导箔辊500；导向槽510；
[0028]刹车线600。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：
[0032]电容在卷绕成形时，要求箔料尽可能的被拉紧展平，现有的箔料输送机构在进行箔料输送时，由于放料盘旋转时的惯性，设备停止的瞬间仍然有部分箔料被送出，导致箔料松弛，设备再次启动时极其容易造成箔料位置偏移、褶皱破损等问题，极大的限制了产品生产效率，影响产品生产良率，因此急需一种可实现放料盘即时停止，防止设备停止后过度送料的箔料输送机构。
[0033]如图1、图2所示，本技术提供的一种电容箔料输送机构，包括机架100、放料盘300、过箔辊400、导箔辊500，所述机架100设置有传动轴200，所述放料盘300套设于所述传动轴200上，所述过箔辊400包括有第一过箔辊410、第二过箔辊420，所传动轴200、第一过箔辊410、第二过箔辊420、导箔辊500相对于机架100垂直设置并呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容箔料输送机构，其特征在于：包括机架、放料盘、过箔辊、导箔辊，所述机架设置有传动轴，所述放料盘设置于所述传动轴上，所述机架配合所述过箔辊设置有摆臂，所述过箔辊设置于所述摆臂上，所述摆臂还设置有弹性件，所述弹性件连接有刹车线，所述刹车线的另一端绕过所述传动轴后固定于机架上。2.根据权利要求1所述的一种电容箔料输送机构，其特征在于：所述过箔辊至少包括有第一过箔辊、第二过箔辊，所述传动轴、第一过箔辊、第二过箔辊、导箔辊呈Z字形分布。3.根据权利要求2所述的一种电容箔料输送机构，其特征在于：所述摆臂的近端与机架转动配合，所述第一过箔辊固定于摆臂的远端，所述第二过箔辊通过限位板固定于机架上。4.根据权利要求3所述的一种电容箔料输送机构，其特征在于：所述限位板开设有限位孔，所述限位板通过所述限位孔夹装固定于机架上，并可在限位孔的限位范围内调整伸出长度及角度。5.根据权利要求1所述的一种电容箔料输送机构，其特征在于：所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，江海明，彭冲，周俊杰，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：